Строительный решетчатый элемент

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s Е 04 В 7/00, 1/58

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3

О

О фь (л) (21) 4851831/33 (22) 16.07.90 (46) 07.09.92. Бюл. ¹- 33 (71) Самарский инженерно-строительный институт им. А,И.Микояна (72) B.À. Грачев (56) 1. Заявка ФРГ ¹ 3001128, кл. Е 04 С 3/09, 1981, 2. Заявка РСТ ¹ 88/04345, кл, Е 04 В 1/49, 1988.

3, Соколов А.Г. Облегченные несущие металлические конструкции. М, СИ, 1963, рис. 111.76а, с.219. (54) СЧ РОИТЕЛЬНЫЙ РЕШЕТЧАТЫЙ ЭЛЕМЕНТ (57) Использование: в несущих строительных конструкциях типа плоских или объемн ых форм. Сущность изобретения:

Изобретение относится к области строительства, а именно к несущим строительным конструкциям типа плоских и объемных ферм из круглых труб, а также их узловым сопряжениям.

Известна ферма с поясами из швеллеров, соединительная решетка которой выполнена из одной или двух отправочных марок, имеющих зигзагообразную форму и изготовленных путем деформирования плоской стальной ленты (1). В результате деформирования элементы соединительной .решетки на большей части длины имеют желобчатую форму сечения. В местах пересечения соединительных решеток на

Y-образных сгибах выполнены продольные прорези, в которые вставлены узловые фасон ки.

ЯХ 1760043 А1 строительный решетчатый элемент из труб включает пояса, зигзагообразные соединительные решетки, имеющие в местах сопряжения многослойные сплющенные участки, размещенные симметрично относительно продольных осей. Сплющенные участки пояса выполнены треугольной или трапецеидальной формы и расположены по длине поясов с шагом, равным а/и, где а — шаг сгибов решетки; п — число решеток, примыкающих к поясу и повернутых друг относительно друга на угол, образованный плоскостями соединительных решеток, а элементы последних имеют V-образные сгибы с продольными прорезями на их гранях, сквозь которые пропущены защемленные в них сплющенные участки поясов. 3 з.п, флы, 9 ил.

К недостаткам этой конструкции относится низкая жесткость и прочность элементов соединительной решетки. Это обусловлено тонкостенностью и открытой формой сечения, которая уступает трубам.

По материалоемкости трубчатый профиль эффективнее на 25 — 30% (кн. Соколова А,Г, Облегченные несущие металлические конструкции. М.: Стройиздат, 1963).

Известны конструкции ферм, в которых с целью повышения прочности и жесткости трубчатых поясов применяют различные элементы усиления в виде продольных и поперечных ребер, накладок, колец, диафрагм и т.п. (кн. Соколов А.Г. Облегченные несущие металлические конструкции. М.:

Стройиздат, 1963, рис,lll, 71, 4 — 6; с,213; рис.lll, 74, а, с.217; Брудка Я. Трубчатые

1760043

50 ные участки пояса выполнены треугольной 55 или трапецеидальной формы и расположены по длине поясов с шагом, равным а/и, где а — шаг сгибов; п — число решеток, примыкающих к поясу; и регулярно повернутых стальные конструкции. M.: Стройиздат, 1975, с.59 — 88).

Общим недостатком узловых сопряжений этих ферм является сложность и многодельность, привлечение большого числа дополнительных конструктивных элементов.

Известно узловое соединение пространственных решетчатых конструкций из труб (2), в котором поясные сетки образованы непрерывными стержнями, имеющими в местах пересечения плоские участки, а соединительная решетка образована из отдельных стержней, сплющенные концы которых отогнуты и присоединены к плоским участкам поясов внахлестку на болтах, В книге Д.Шебетьена. Легкие конструкции в строительстве. М., Стройиздат, 1983 приводится узел структуры австралийской фирмы "Геро+Динг", в котором не только поясные элементы, но и соединительные решетки имеют зигзагообразную форму.

Недостатком этой и ранее названной конструкции является малая жесткость узловых сопряжений со сплющенными концами; — участками, соединенными внахлестку, Наиболее близким техническим решением является конструкция узлового сопряжения фермы из круглых труб, включающая поясной элемент и зигзагообразную соединительную решетку, стержни которой имеют сплющенные с косым срезом концы, жестко соединенные торцами друг с другом и поясом на сварке и образующие за счет сплющенных участков продольные ребра жесткости (3).

Недостатком этой конструкции является нерациональная форма реза концов стержней соединительной решетки, вследствие чего часть конструкционного материала идет в отходы, необходимость в специальных приспособлениях, фиксирующих проектное положение стержней соединительной решетки при сборке и сварке, что усложняет изготовление, низкая устойчивость продольного ребра, образованного сплющенными участками стержней решетки, а также самого поясного элемента, сложность опирания выщележащих конструкций покрытия.

Целью изобретения является упрощение изготовления при расширении области использования.

Эта цель достигается тем, что сплющен10

40 друг относительно друга на угол, образованный плоскостями соединительных решеток, а элементы последних имеют Y-образные сгибы с продольными прорезями на их гранях, сквозь которые пропущены защемленные в них сплющенные участки поясов.

Другой целью изобретения является повышение местной устойчивости пояса и упрощение опирания на него поддерживаемых конструкций.

Для этого сплющенные участки поясов выполнены из парных, расположенных зеркально, симметрично относительно его продольной оси трапецеидальных или треугольных частей, с линейно деформированными участками, при этом каждый элемент соединительной решетки выполнен с отогнутыми в противоположные стороны относительно его продольной оси концами, имеющими продольные прорези, причем отогнутые концы смежных элементов решетки установлены между собой и вдоль оси пояса соосно и жестко соединены вершинами, а переходные линейно деформированные участки поясов размещены . и защемлены в прорезях;

Кроме того, поставленные цели достигаются тем, что соединительные решетки выполнены парными и расположены в вертикальной и горизонтальной плоскостях и в местах Y-образных сгибов имеют сплющенные опорные участки, причем последние и сплющенные участки поясов выполнены прямоугольными, а опорные участки парных горизонтальных решеток объединены друг с другом сплющенными участками поясов и размещены в прорезях сгибов парных вертикальных решеток, соединенных опорными участками. Пояса и соединительные решетки выполнены из конструкционного термопласта.

Отличительной особенностью заявляемого объекта по отношению к известным аналогам (1,2) является следующее.

Во-первых, поясной элемент имеет многоступенчатые частично сплющенные участки треугольной или трапецеидальной формы, симметрично ориентированные в плоскостях соединительных решеток и расположенные по длине с шагом, равным а/и, где а — шаг сгибов решеток; п — число решеток, примыкающих к поясу; регулярно повернутых относительно друг друга на угол, образованный плоскостями соединитель- ных решеток. Частичное сплющивание поясных элементов в форме треугольных или трапецеидальных участков повышает жесткость сплющенного участка по сравнению с плоским и упрощает фиксацию проектного положения элементов соединительной ре1760043 шетки. При n > 2 сплющенные участки поясов регулярно повернуты относительно друг друга на угол а от 30 до 180 . Угол определяется выбранной конструкцией строительного решетчатого элемента в виде объемной фермы или структуры. При замкнутом поперечном сечении объемной фермы (например, трехгранной) заявленное узловое сопряжение обеспечивает неразьемность конструкции, т.к. сплющенные участки поясов, размещенные в прорезях соединительных решеток, будучи повернутыми друг относительно друга на угол а, препятствуют взаимному смещению поясных элементов и решеток. Неразъемность объемной конструкции фермы является также следствием того, что замыкающий при сборке конструкции элемент пояса устанавливается способом осевой протяжки сплющенных участков поясов через продольные прорези в V-образных сгибах соединительных решеток. Неразъемность конструкции упрощает изготовление.

Существенным отличием заявляемого объекта от известных технических решений является новый эффект, создаваемый многослойными сплющенными участками поясов. Новый эффект создается благодаря новому механизму взаимодействия ранее известных отдельных признаков и обусловлен особенностями пространственного примыкания элементов соединительной решетки и проявляемыми при этом свойствами многослойных частично сплющенных участков поясов. Образовавшийся сплющиванием круглой трубы плоский участок представляет собой двухслойную пластину с непрерывной структурой (замкнутость слоев), общая толщина которой равна удвоенной толщине стенки трубы плюс зазор между стенками. Переход сплющенного участка к недеформированной части трубы имеет конусообразную форму поверхности, продольное сечение которой может быть изображено двумя прямыми линиями равного уклона симметричными относительно продольной оси пояса и плавно сопрягаемыми кривыми с цилиндрической и плоской частями сечения. Известно, что пояса ферм воспринимают, главным образом, осевые растягивающие и сжимающие усилия. Действие продольного растягивающего усилия будет вызывать в сплющенной и раструбной частях трубы усилия распора, которые стремятся расслоить сплющенный участок и восстановить первоначальную форму сечения пояса. Однако, восстановлению первоначальной круглой формы сечения трубы будут противодействовать сплющенные участки

55 соединительных решеток, в прорезях V-образных сгибов которых размещены соответствующие им сплющенные участки поясов, Результатом такого силового взаимодействия является эффект заклинивания (защемления) поперечных сечений поясов.

Аналогичный эффект будет иметь место и в узловых сопряжениях сжатых поясов. В этом случае действия сжимающего продольного усилия вызовет в деформированных конусообразных переходных участках трубчатого пояса боковые усилия, стремящиеся расслоить и сгофрировать плоский участок.

Возникающее боковое давление встретит противодействие со стороны сплющенных участков решеток, вследствие чего проявится эффект защемления. Поскольку сплющенные участки поясов и решетки объединены в узлах при помощи сварки, то эффект заклинивания будет способствовать повышению несущей способности сварных соединений за счет сглаживания пиков касательных напряжений в начале и в конце сварного шва, а это повышает надежность их силовой работы. Кроме того, сплющенные участки соединительной решетки образуют парные V-образные ребра жидкости в местах сгибов, подкрепляющие соответствующие им сплющенные участки поясов, что также повышает надежность конструкции.

Выполнение поясного элемента со сплющенными участками в виде двух зеркально и симметрично расположенных относительно его продольной оси треугольных или трапецеидальных частей с линейно деформированными переходными участками обеспечивает простоту фиксации проектного положения элементов соединительной решетки размерами плоского участка, а с другой стороны, в силу симметрии поперечного сечения обеспечивает симметрию силовой работы сплющенных участков поясов, в которых эффект защемления распространяется на переходные участки, имеющие линейную поверхность вдоль оси пояса. Последнее стало возможным благодаря тому, что каждый элемент соединительной решетки выполнен с отогнутыми в противоположные стороны относительно его продольной оси сплющенными концами (в форме буквы Z), в продольных прорезях которых вставлены и защемлены сплющенные и деформированные переходные участки поясов, Отогнутые концы смежных элементов решетки установлены между собой и вдоль оси пояса соосно и жестко соединены вершинами, в результате чего в узловых (соединениях) сопряжениях образуются парные К-образные ребра жесткости, причем парные продольные ребра

1760043 обеспечивают равноустойчивость узлового жется меньше, чем силы, стремящиеся к соединения с профилем поясного элемента. возврату, детали возвращаются в исходное

Взаимное усиление сплющенных участков состояние", то в заявленном устройстве поясов и элементов соединительных реше- этот эффект является положительным. Вметок повышает местную устойчивость узло- 5 стестемприменениепластмассделаетконвых сопряжений. Вместе с тем, струкции легкими, химически стойкими и образовавшиеся за счет отгибов сплющен- радиопрозрачными, что расширяет области ных концов парные продольные ребра с раз- возможного применения заявленного обьвитыми из плоскости фермы поверхностями екта. и подкрепленные V-образными парными ре- 10 Еще один эффект, создаваемый заявлябрами сгибов решеток упрощают монтаж емым устройством, заключается в уменьшеподдерживаемых конструкций (связей жес- нии трудоемкости изготовления плоских и ткости, прогонов, плит покрытия и других пространственных решетчатых конструкконструктивных и технологических элемен- ций при одновременном расширении возтов), расположенных в межферменном и 15 можностей формообразования, Этот околоферменном пространствах. эффект достигается благодаря тому, что еще большей степени эффект защем- трубчатые пояса имеют по длине сплющенления реализуется в узловом соединении ные участки регулярно повернутые по отнорешетчатого строительного элемента, в ко- шению друг к другу. Поворот сплющенных тором поясной элемент, а также соедини- 20 участков поясных элементов придает узлотельные решетки в местах V-образных вым соединениям свойство универсальносгибов выполнены со сплющенными много- сти. Эта универсальность проявляется в слойными участками прямоугольной фор- технологичности и простоте присоединения мы. Это достигается за счет того, что не соединительных решеток, имеющих различтолько сплющенные участки поясного эле- 25 ную ориентацию в пространстве. Количестмента, но и сплющенные опорные участки во присоединяемых решеток и их взаимный парных горизонтальных соединительных угол поворота относительно поясного элерешеток вставлены изащеплены впродоль- мента будет зависеть от геометрической ных прорезях V-образных сгибов парных схемы пространственной решетчатойконстн ми участками, ь вертикальных решеток, соединенных опор- 30 рукции. Диапазон таких конструкций весма широк — это плоские и сложного

Кроме того, в этом варианте устройства полигонального профиля одно и многослойудается увеличить общее количество соеди- ные стержневые плиты, фермы, пространстнительных решеток, сходящихся в узле, и за вен ные каркасы, стержневые своды, счет защемления уменьшить число крепеж- 35 конструкции башенного типа и др. Свойство ных болтов. Увеличение числа элементов, универсальности дает в конечном счете экосходящихся в узле, расширяет возможности номию материальных и трудовых затрат уже формирования обьемных каркасов и струк- на стадии изготовления конструкций, потур. скольку переход от изготовления конструкИзготовление поясного элемента и зиг- 40 ций одного типа к изготовлению загообразных соединительных решеток из конструкций другого типа, например более конструкционных пластмасс, обладающих сложной формы, решается технологически свойством "памяти" формы, создает допол- просто — изменением общего числа сплюнительный эффект защемления от восста- щенных участков поясных элементов и изновления первоначальной формы 45 менением угла поворота плоскостей сплющенных участков поясов, Свойством сплющивания. памяти формы обладают многие термо- Таким образом, в рамках существующепласты, в частности наиболее распростра- го технологического процесса без перенаненная и самая дешевая пластмасса — ладки оборудования и привлечения поливинилхлорид (ПВХ). Восстановление 50 дополнительных средств (приварки фасопервоначальной формы имеет место при на- нок, накладок и т,п. элементов) удается согревании сплющенного участка во время здавать широкий класс стержневых систем. сварки соединения. Если при изготовлении Упрощение изготовления достигается также многих изделий из термопластов этот эф- за счет концентрации материала сплющенфект является отрицательным (кн. Шрадер 55 ных участков поясного элемента и зигзагоВ. Обработка и сварка полуфабрикатов из образных соединительных решеток в пластмасс. М.: "Машиностроение", 1980, местах сопряжений, В результате сплющс. О), поскольку „,при нагревании снова вания толщина соединительных частей по происходитуменьшениепрочностиматери- крайней мере увеличена вдвое по сравнеала, и как только прочность материала ока- ниюстолщиной стенки трубчатого профиля, 1760043

10 а это позволяет не только получить эффект от снижения массы всей конструкции, применяя тонкостенные трубы, но и добиться уменьшения трудоемкости сварочных работ за счет использования высокопроизводительных режимов сварки, т.к. толщина позволяет накладывать более толстые угловые швы.

Таким образом, благодаря новому механизму взаимодействия ранее известных в отдельности признаков удается получить совершенно новый эффект, выражающийся в повышении надежности узловых сопряжений решетчатого строительного элемента из круглых труб за счет сглаживания пиков касательных напряжений в сварных швах и защемления многослойных сплющенных участков поясов в прорезях V-образных сгибов зигзагообразных соединительных решеток, усиления сплющенных и деформированных переходных участков поясов, а также дополнительный эффект от уменьшения трудоемкости изготовления и монтажа за счет простоты фиксации проектного положения элементов, неразъемности узловых соединений пространственных форм, удобства и простоты крепления поддерживаемых конструкций при одновременном расширении возможностей формообразования и областей использования конструкций.

Строительный решетчатый элемент предназначен для применения в легких несущих конструкциях покрытий средних пролеток, а также в пространственных каркасах, На фиг.1 — 3 изображены варианты конструкций объемных ферм с использованием строительного решетчатого элемента; на фиг.4 — узловое соединение трубчатых стержней во фронтальной проекции; на фиг.5 и

6 — разрезы А — А и Б — Б на фиг.4; на фиг.7— вариант узлового соединения, в котором элементы соединительной решетки выполнены с разносторонними отгибами сплющенных концов; на фиг,8 — разрез  — В на фиг.7; на фиг.9 — вариант узлового соединения трубчатых стержней с четырьмя соединительными зигзагообразными решетками в аксонометрии.

Строительный решетчатый элемент (фиг.1 — 3) включает пояса 1 и зигзагообразные соединительные решетки 2, шаг V-образных сгибов которых равен а, Размер поясных панелей в приведенных вариантах равен a/n, где и — число решеток, примыкающих к поясу. Характерной особенностью .объемных ферм (фиг.1 — 3) является замкнутая форма сечения, образованная гранями соединительных решеток 2 и поясами 1.

Внутренний угол а, образованный гранями соединительных решеток, для наиболее распространенных стержневых систем обычно изменяется в диапазоне от 30 до

1800, Тупые углы характерны для полигон ал ьн ых сводчатых систем, которые п редставляют собой неполную развертку граней конструкций (фиг,1), например, на цилиндрическую поверхность. В узлах поясные элементы 1 имеют многослойные частично сплющенные участки 3 треугольной или трапецеидальной формы (фиг.4, 5), симметрично ориентированные в плоскостях соединительных решеток 2, расположенных по длине поясов 1 с шагом а/и и регулярно повернутые друг относительно друга на угол а. Элементы зигзагообразных соединительных решеток 2 в местах сопряжений выполнены непрерывными многослойными сплющенными в форме V-образных сгибов

4 и снабжены на плоских участках продольными прорезями, выходящими на ребро сгиба, в которые вставлены и в которых защемлены соответствующие им участки 3 поясов 1, Соединение поясов 1 и V-образных сгибов 4 соединительной решетки 2 осуществлено при помощи сварки угловыми швами, Поворот сплющенных участков 3 поясов 1 на угол а превращает при сварке строительный решетчатый элемент(фиг,1 — 3) в неразъемную конструкцию, поскольку сплющенные участки 3 замыкающего поясного элемента 1 устанавливаются в проектное положение осевой протяжкой сплющенных участков 3 через продольные (прорези) в V-образных сгибах 4 соединительных решеток 2.

На фиг,6, 7 изображен вариант узлового соединения трубчатых стержней строительного решетчатого элемента, в котором сплющенные участки 3 поясов 1 выполнены из парных, расположенных зеркально, симметрично относительно его продольной оси трапецеидальных или треугольных частей и линейно деформированных переходных к круглой трубе участков 5. Каждый элемент соединительной решетки 2 имеет форму косого зета за счет отогнутых в противоположные стороны относительно его продольной оси концов 6. Отогнутые концы 6 снабжены продольными прорезями, расширяющимися к концу и выходящими на торец. Причем отогнутые концы 6 смежных элементов соединительной решетки 2 установлены соосно вдоль оси пояса 1 и жестко соединены вершинами отгибов посредством сварки, а сплющенные 3 и деформированные переходные участки 5 поясов 1 вставлены и за1760043

12 щеплены в прорезях соединительной решетки 2. Отогнутые концы 6 могут быть снабжены отверстиями под крепежные болты для удобства монтажа связей жесткости, элементов покрытия и других поддерживаемых конструкций.

На фиг.8 узловое соединение строительного решетчатого элемента образовано поясом 1, сплющенные участки 3 которого выполнены прямоугольными, и четырьмя зигзагообразными соединительными решетками 2, расположенными попарно в вертикальной и горизонтальной плоскостях, В местах V-образных сгибов 4 и соединительные решетки 2 имеют опорные участки 7 прямоугольной формы, причем только V-образные сгибы 4 парных вертикальных соединительных решеток снабжены продольными прорезями, Опорные участки

7 парных горизонтальных соединительных решеток 2 объединены друг с другом через сплющенные участки 3 пояса 1 и установлены и защемлены в продольных прорезях

V-образных сгибов 4 парных вертикальных решеток 2. Объединение опорных участков

7 парных горизонтальных решеток 2 может быть осуществлено на винтах или болтах, Объединение опорных участков 7 парных вертикальных решеток 2 может быть осуществлено при помощи монтажных болтов непосредственно либо через прокладку, в качестве которой может быть использован, например, сплющенный конец дополнительного горизонтального стержня. Строительный решетчатый элемент с узловыми соединениями (фиг.8) наиболее целесообразно использовать в конструкциях пространственных каркасов.

Особенностью силовой работы заявляемого устройства является эффект защемления, проявляющийся в виде распора в многослойных частично сплющенных участках 3 поясного элемента 1, которому препятствуют кромки продольных прорезей

V-образных сгибов 4 соединительных решеток 2.

В устройстве (фиг.б) этот эффект распространяется также на переходные линейно деформированные участки 5, а в устройстве (фиг.8) — на опорные участки 7 соединительных решеток 2, расположенных в горизонтальной плоскости. Кроме того, строительный решетчатый элемент из круглых труб отличается повышенной жесткостью узлов, посколькуо сплющенные участки поясов 1 и решеток 2 взаимно подкрепляют друг друга с образованием парн ых V-образных (фиг.4) К-образных (фиг.6) и

Х-образных (фиг.8) ребер жесткости.

10

Необходимость конструирования данного строительного решетчатого элемента была продиктована стремлением упростить изготовление как плоских, так и пространственных стержневых систем из круглых труб, повысить надежность их узловых сопряжений и расширить возможность формообразования конструкций и области использования.

Простота конструктивного решения предполагает следующий технико-экономический эффект: снижение трудоемкости изготовления плоских и пространственных ферм в 1,5 ра15 за за счет уменьшения числа отправочных марок, универсальности узловых соединений как для плоских, так и для пространственных систем, не требующей коренного изменения технологии со сменой вида про20 дукции, упрощения взаимной фиксации проектного положения поясных стержней и соединительных решеток, благодаря форме частично сплющенных участков поясов, неразъемности соединения при сборке объем25 ных ферм замкнутого поперечного сечения, что повышает оборачиваемость сборочного кондуктора, удобства ведения сварочных работ в нижнем положении, угловыми швами, на производительных режимах, удобст30 ва сборки на монтажной площадке как самих ферм, так и элементов поддерживаемых конструкций (связей жесткости, прогонов, плит покрытия и т.п.), опирающихся в узловых точках, уменьшения объема свароч35 ных работ; повышение надежности сварныхсоединений за счет использования эффекта защемления частично сплющенных участков поясов;

40 повышение местной устойчивости и жесткости узловых сопряжений эа счет взаимного подкрепления сплющенных участков с образованием V-образных, К-образных и Хобразных парных ребер жесткости;

45 уменьшение потерь конструкционногс материала при отработке сплющенных участков в 2 — 3 раза (на один узел) по сравненик с узлами трубчатых ферм, в которых используется фигурная обрезка концов;

50 минимальное число конструктивны> элементов, подлежащих совместной сбор ке, высокая степень их заводской готовно сти, удобство и компактность пр транспортировке позволяют без эначитель:

55 ных затрат и с достаточно высоким качест. вом осуществлять изготовление ферм условиях монтажной площадки; широкий диапазон формообразовани различных конструктивных схем, достигае

14

1760043

13 енные участки поясов выполнены из пармыи за счет у р ниве сальности и технологич- щ ний ных, расп асположенных зеркально, симметричности узловых сспряже у о его продольной оси возможность изготовле ния конст ук- но относительн ру т еугольных частей, с м конст кционных трапецеидальных или треуг ций с использованием констру ф ро анными переходными термопластов позволяет получить ле у гк ю 5 линейно де орми ов ж ый элемент соедиа иоп озрачную кон- участками, при этом каждыи эл м химически стойкую радиопр р н и ешетки выполнен с отогнутыми струкцию и тем с р амым асширить область нительнои решетки в в противополож оложные стороны относительно ее применения. и одольной оси концами, имеющими етчатый элемент 10 продольные прорези, причем отогнутые смежных элементов решетки устаиз труб, включающии пояса, зигза р имею ие в новлены между со ои и вд б в оль оси пояса ные соединительные решетки, имеющи инены вершинами, а лойные сплю- соосно и жестко соединены в местах сопряжения многослойны ехо ные линейно деформированные щенные уч, р частки, азмещенные симметрич- переходные линеино де и - 15 частки поясов размещены и защемлены в но относительно продольных осей, о т л и - участк ю шийся тем, что, с целью упрощени р рыба и и асши ении области ис- 3. Элемент по пп, и, о т л и ч изготовления при расшир что соединительные решетки выпользования, сплюще у нные частки пояса и с я тем, чт еи аль- полнены парными ми и расположены в вертивыполнены треугольнои или трапец д льной плоскостях и с ны по лине поясов 20 кальной и горизонтальнои пл ной формы и расположены по д а и, г е а — шаг сгибов местах -о разных

V- б сгибов имеют сплющенс шагом, равным а/и, где а— к ю их ные опорные у е участки причем последние и решетки; и — число решеток, примыкающ

1 и ясов выполнены готноси- сплющенные участки поясов к поясу, и регулярно повернуты друго и а опорныеучастки парных га на гол, образованный плоско- прямоугольными, оризонтальных решеток объединены друг с стями соедини е р т льных ешеток, а элементы горизон и о- д гом сплющенными участками поясов и последних имеют V-образные сгибы с про- другом спл щ и о еэями на их гранях, сквозь размещены в прорезях сги ов и в них тикальных решеток соединенных опорныкоторые пропущены защемленные в них ми участками. сплющенные участки поясов.

30 4. Элемент по пп.1 — 3, о т л и ч а ю щ и и

2, Элемент п on.1 отличающийся с я тем, что пояса и решетки выполнены из тем, чтЬ, с ц елью повышения местной устойн конструкционного термопласта. чивости пояса и упрощения опирания на него поддерживаемых конструкций, сплю1760043

1760043

1760043

1760043

Составитель B. Грачев

Техред M. Ìîðãåíòàë КоРРектоР Н, Соколов

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3163 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5