Устройство для термообработки магнитопроводов

 

Использование1 электротехника, а именно технология изготовления электрических машин. Сущность изобретения: устройство содержит нагревательную камеру и снабженотуннелем, установленным вдоль нагревательной камеры, в котором расположены участки входа в нагревательную камеру и входа из нее с направляющими элементами . Последние образуют два яруса, верхний из которых предназначен для изделий, входящих в камеру, а нижний - для выходящих из нее. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК в, i@ З (Л о»

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4717445/07 (22) 11.06.89 (46) 07.09,92. Бюл. N- 33 (75) Г,Г.Топчиев, ГА.Топчиева и Н.Ф.Андросов (56) Заявка Японии ¹ 61-76610А. кл, С 21 D 1/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МАГНИТОПРОВОДОВ

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в устройстве для термообрэботки мэгнитопроводов, преимущественно поточной термообработки.

Известно устройство для термообработки витых магнитопроводов (авт. св. ¹

1274013, кл. Н 01 F 41/02), содержащее нагревательную камеру. участки входа изделий в нагревательную камеру и выхода из нее с направляющими элементами.

Недостатком такой конструкции устройства является то, что участки входа и выхода изделий открыты и удалены друг от друга, что исключает полезное использование тепла термообработанных мэгнитопроводов и снижает производительность термообработки, Известно устройство для термообработки витых магнитопроводов (авт.св. ¹

1033417,кл. Н 01 F 41/02). содержащее тон.нельную печь с нагревательной камерой, участки входа изделий в нагревательную камеру и выхода из нее с направляющими элементами.

Это устройство имеет те же недостатки, что и устройство по авт.св. ¹ 1274013.

„., Я2„„1760569A1 (я)5 Н 01 F 41/02, С 21 D 1/00 (57) Использование: электротехника, а именно технология изготовления электрических машин. Сущность изобретения; устройство содержит нагревательную камеру и снабжено туннелем, установленным вдоль нагревательной камеры, в котором расположены участки входа в нагревательную камеру и входа из нее с направляющими элементами. Последние образуют два яруса. верхний из которых предназначен для изделий, входящих в камеру, а нижний — для выходящих из нее. 3 ил.

Известно устройство для поточной термообработки изделий(заявка Японии ¹ 61—

76610(А), кл, С 21 0 1/00), содержащее нагревательную камеру, участки входа изделий в нагревательную камеру и выхода из нее с направляющими элементами, соединенные параллельно в одной горизонтальной плоскости и снабженные системой принудительной передачи горячего газа от термообработанных изделий к участку входа изделий в нагревательную камеру.

Недостатками этого устройства являются сложность конструкции из-за наличия системы принудительной передачи горячего газа и недостаточная производительность термообработки из-за неполного использования тепла термообработанных изделий. так как это тепло частично теряется при его принудительной передаче и обдувает поступающие в нагревательную камеру изделия не снизу вверх, а сбоку.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и повышение производительности путем уменьшения потерь тепла, что сокращает затраты времени и потребление энергии на термообработку, 1760569

55 тически одинакова

Для этого устройство для термообработки магнитопроводов. содержащее нагревательную камеру, участки входа изделий в нагревательную камеру и выхода из нее с направляющими элементами, снабжено туннелем, который установлен вдоль нагревательной камеры, участки входа и выхода изделий расположены в туннеле, а их направляющие элементы образуют два яруса, верхний из которых — для изделий, входящих в камеру, а нижний — для выходящих из нее, На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг,2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — то же, вид со стороны выхода магнитопроводов из нагревательной камеры.

Устройство для термообработки магнитопроводов содержит нагревательную камеру 1 с рабочим каналом 2, питающий лоток 3, расположенный со стороны выхода из нагревательной камеры термообработанных магнитопроводов 4. Вдоль нагревательной камеры 1 установлен туннель 5 с направляющими элементами 6 участка входа магнитопроводов 4 с оправками 7 в нагревательную камеру и направляющими элементами 8 участка выхода магнитопроводов из нагревательной камеры, Участки входа и выхода магнитопроводов (изделий) расположены в туннеле, а их направляющие элементы образуют два яруса, верхний из которых — для изделий, входящих в нагревательную камеру. а нижний — для выходящих из нее.

Для проталкивания холодных магHMToпроводов 4 по участку входа их в нагревательную камеру 1 перед направляющими элементами 6 имеется силовой цилиндр 9 с толкателем 10.

Для проталкивания термообработанных магнитопроводов по участку их выхода из нагревательной камеры перед направляющими элементами 8 имеется силовой цилиндр 11 с тол кателем 12, Для подачи магнитопроводов с лотка 3 к направляющим элементам 6 участка их входа в нагревательную камеру 1 имеется силовой цилиндр 13 с толкателем 14 и склиз

15.

Для перемещения термообработанных магнитопроводов от рабочего канала 2 к направляющим элементам 8 участка их выхода из нагревательной камеры имеется силовой цилиндр 16 с толкателем 17 и стол

18 с упором 19 механизма 20 калибровки магнитопроводов.

Силовой цилиндр 21 с толкателем-калибратором 22 расположен со стороны входа магнитопроводов B рабочий канал 2, Для

50 перемещения магнитопроводов от направляющих элементов 6 к входу в рабочий канал 2 имеется стол 23 и силовой цилиндр 24 с толкателем 25,. Направляющие элементы 8 участка выхода магнитопроводов из нагревательной камеры продлены за туннель 5 и над ними может быть установлен механизм

26 выпрессовки оправок 7, включающий силовой цилиндр 27 с выталкивателем 28, упор

29 и склиз ЗО для удаления выпрессованных оправок.

Устройство работает следующим образом.

В начале работы включают питание нагревательной камеры 1 для ее нагрева до заданной температуры, Пока камера нагревается производят полную загрузку верхних направляющих элементов 6 участка входа изделий в нее, стол 23 и питающего лотка 3, При достижении заданной температуры в нагревательной камере 1 настраивают устройств; на заданный временной режим подачи холодных изделий в рабочий канал 2 и включают устройство в автоматический режим работы. Временной режим, т.е, интервал подачи магнитопроводов в рабочий канал, устанавливается в зависимости от габаритов магнитопроводов и длины нагревательной камеры так, чтобы за время перемещения через нагревательную камеру температура магнитопровода достигла заданного предела и стабилизировалась.

В автоматическом режиме магнитопроводы последовательно с заданным интервалом подаются толкателями 22 и 25 в рабочий канал 2, а направляющие элементы 6 пополняются с лотка 3 толкателем 10. На направляющих элементах 8 участка выхода изделий до полного заполнения рабочего канала 2 магнитопроводов нет. После выхода первого термообработанного магнитопровода иэ рабочего канала 2 он подается толкателями 17 и 12 нэ направляющие элементы 8 и продвигается по ним последовательно поступающими другими термообработанными магнитопроводами.

Термообработанные магнитопроводы, двигаясь по направляющим элементам 8 под холодными магнитопроводами, продвигающимися в том же направлении по верхним направляющим элементам 6, восходящим потоком передают им свое тепло и к моменту выхода иэ туннеля 5 температура термообработанных и подаваемых на термообработку магнитопроводов пракПри выходе из туннеля 5 первого магнитопровода, подлежащего термообработке и расположенного над магнитопроводом, прошедщим термообработку, временной режим работы устройства перестраивают на

1760559 увеличенную частоту подачи магнитопроводов в нагревательную камеру, т,к. теперь они подаются в нее не холодными, а подогретыми, соответственно время на их полную термооб работку значительно сокращается. Термообработанные магнитопроводы по выходе из туннеля 5 продолжают перемещаться в зону складирования или к механизму выпрессовки оправок, Формула изобретения

Устройство для термообработки магнитопроводов. содержащее нагревательную камеру, участки входа изделий в нагревательную камеру и выхода из нее с направляющимиэлементами, отл ич а ю щееc я тем, что, с целью упрощения конструкции и

5 повышения производительности путем уменьшения потерь тепла. оно снабжено туннелем, который установлен вдоль нагревательной камеры, участки входа и выхода изделий расположены в туннеле, а их на10 правляющие элементы образуют два яруса, верхний из которых — для изделий, входящих в камеру. а нижний — для выходящих из нее.

1760569

Составитель Н.Андросов

Редактор M.Ñòðåëüíèêîâà Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Юско

Заказ 3189 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101