Насадка к сверлильной машине

 

Использование: при производстве строительно-монтажных работ и ремонтно-строительных работ для проделывания отверстий в строительных материалах (кирпиче , бетоне). Сущность изобретения: насадка состоит из корпуса 1 со ступенчатым отверстием и несамотормозящейся резьбой , шпинделя 2 с поршнем и несамотормозящейся резьбой, подпружиненного штока с поршнем 4; поршни шпинделя, штока и корпус образуют полость 6, заполненную жидкостью; кулачковой ударной муфты, выполнена заодно с корпусом 1, вторая полумуфта 8 подпружинена и соединена посредством подвижного шлицевого соединения с входным валом насадки, который, в свою очередь, соединен со сверлильной машиной . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!}5 В 28 D 1г 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4896169/33 (22) 25.12.90 (46) 15.09.92, Бюл, N 34 (71) Шахтинский технологический институт бытового обслуживания (72) 10.Э. Карандеев и В.Н, Марченков (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1548059, кл, В 28 0 1/26, 1988, (54) НАСАДКА К СВЕРЛИЛЬНОЙ МАШИНЕ (57) Использование: при производстве строительно-монтажных работ и ремонтно-строител ь н ых работ для и радел ы ва ния отверстий в троительных материалах (кирИзобретение относится к области строительного и ремонтно-строительного производства и служит для праделывания отверстий, Известна насадка к сверлильной машине, включающая кулачковый ударный механизм, выполненный в виде двух кулачковых полумуфт, одна из которых соединена с приводным валом и подпружинена, а вторая связана со шпинделем. Несмотря на ряд достоинств (автоматическая защита двигателя от перегрузок, расширение диапазона диаметров применяемого инструмента), устройства имеет ряд недостатков: — величина максимального крутящего момента на инструменте ограничена возма>кностями двигателя сверлильной машины; — невозможность работы с несколькими типами сверлильных машин, поскольку соединение насадки с корпусом сверлильной машины осуществляется посредством посадочного места корпуса насадки под определенный типоразмер сверлильной машины, „„ Ы„„1761519 Al пиче, бетоне). Сущность изобретения: насадка состоит из корпуса 1 со ступенчатым отверстием и несамотормозящейся резьбой, шпинделя 2 с поршнем и несамотормазящейся резьбой, подпружиненного штока с поршнем 4; поршни шпинделя, штока и корпус образуют полость 6, заполненную жидкостью; кулачкавой ударной муфты, выполнена заодно с корпусом 1, вторая полумуфта 8 подпружинена и соединена посредством подвижного шлицевого соединения с входным валом насадки, который, B свою очередь, соединен са сверлильной машинои. 1 ил.

1 т,е. под каждый типоразмер сверлильной машины требуется разработка только ей соответствующей насадки.

Цель изобретения — повышение производител ь насти.

Поставленная цель достигается тем, что шпиндель выполнен с несамотормозящейся резьбой и поршнем, а полумуфта, соединенная со шпинделем, снабжена подпружиненным дополнительным поршнем и выполнена заодно с корпусом насадки, при этом в ней образовано резьбовое отверстие под шпиндель и соосная ему 2-ступенчатая полость, заполненная жидкостью, в большей ступени которой установлен поршень шпинделя, а в меньшей — дополнительный поршень.

На чертеже изображена насадка к сверлильной машине.

Насадка к сверлильной машине состоит из корпуса 1 с несамотормозящейся резьбой и ступенчатым отверстием, шпинделя 2 с ответной резьбой и поршнем, со шпинделем 2 соединен инструмент 3, штока 4, под1761519

55 пружиненного пружиной 5, Поршни шпинделя 2, штока 4 и корпус 1 образуют полость

6, заполненную жидкостью, т.е. гидроусилитель, С корпусом 1 заодно выполнена полумуфта 7 ударного кулачкового инструмента, вторая полумуфта 8, являющаяся ударником, подпружинена пружиной 9 и имеет возможность перемещения в корпусе 1. С полумуфтой ударником 8 соединен входной вал 10 посредством подвижного шлицевого соединения. Вал 10 соединяется с патроном сверлильной машины, если машина выполнена с внутренним корпусом Морзе, то вал

10 может быть выполнен в виде конуса Морзе для соединения с выходным валом привода (на чертеже условно не показан).

Насадка работает следующим образом.

Если момент сопротивления вращению инструмента имеет значение, при котором осевое усилие меньше усилия пружины 5 и пружины 9, то гидроусилитель не взведен, т.е. поршни шпинделя и штока не перемещаются, кулачки ударной кулачковой муфты находятся в зацеплении. Система "ударник — корпус — шпиндель" вращается при этом как одно целое со скоростью входного вала 10, насадка работает в чисто вращательном режиме, Если момент сопротивления вращению инструмента достигнет такого значения, когда скорость вращения резко уменьшится, т.е, инструмент 3 начнет тормозиться, то под действием подачи оператора корпус 1 опустится, поршень шпинделя 2 переместится и сожмет жидкость в полости 6, тогда поршень штока 4, перемещаясь, сожмет пружину 6 и шток 4 дойдет до упора в корпус 1, т,е. гидроусилитель приводится в рабочее положение. Одновременно полумуфта 7 и полумуфта 8 выйдут из зацепления и получат возможность вращения друг относительно друга. Тогда под действием пружины 9 полумуфта 8 нанесет удар по полумуфте 7, связанной с корпусом

1, который нанесет удар по штоку 4, поршень штока, перемещаясь под действием удара и пружины 5, сожмет жидкость в полости 6, под давлением жидкости шпиндель

2 получает ударное осевое перемещение и одновременно поворачивается по несамотормоэящейся резьбе, таким образом, инструмент 3 получает одновременно осевое ударное усилие и ударный крутящий момент от соударения наклонных плоскостей торцовых кулачков муфты и получаетдополнительное ударное осевое усилие и ударный крутящий момент от срабатывания гидро усилителя. Такое совместное действие осевых и поворотных ударных импульсов резко

40 повышает эффективность ударного скалывания хрупких строительных материалов, а значит, увеличивает производительность при разработке этих материалов, например, кирпича и бетона. Насадка в это время работает в смешанном режиме с соотношениями вращения инструмента и ударов по нему, зависящими от прочности материала и величины свободной подачи машины с насадкой на материал.

Усилия сжатия пружин 5 и 9 ударных механизмов выбираются такими, чтобы гидроусилитель и ударный кулачковый механизм включались при номинальной нагрузке на инструменте 3. Тогда при работе насадки с включенными ударными механизмами при любых сочетаниях вращения и ударов момент на входном валу насадки byдет ограничен номинальным значением, что обеспечивает защиту двигателя от перегрузок, чем повышается надежность и срок службы машины с насадкой. Дополнительные ударные осевые усилия и крутящий момент от работы гидроусилителя позволяют расширить диапазон диаметров применяемого инструмента. Постоянное поддержание во время работы с хрупкими материалами номинального режима, автоматически устанавливающегсся после включения ударных механизмов, повышает производительность машины с предлагаемой насадкой. Предлагаемая насадка позволяет улучшить условия работы оператора за счет соединения входного вала с ударным кулачковым инструментом посредством подвижного шлицевого соединения и демпфирующих свойств гидроусилителя, что резко снижает вибрацию машины с насадкой от ударных нагрузок.

Формула изобретения

Насадка к сверлильной машине., включающая корпус, кулачковый ударный механизм в виде двух кулачковых полумуфт, одна из которых соединена с приводным валом и подпружинена, а другая соединена со шпинделем, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, шпиндель выполнен с несамотормозящейся резьбой и поршнем, а полумуфта, соединенная со шпинделем, снабжена подпружиненным дополнительным поршнем и выполнена заодно с корпусом насадки, причем в этой полумуфте образовано резьбовое отверстие под шпиндель и соосная с ним двухступенчатая полость, заполнен ная жидкостью, в большей ступени которой размещен поршень шпинделя, а в меньшей— дополнительный поршень.

1761519

7 Ь Л7

3 / !

40

Составитель Л,Логутенко

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Е.Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3222 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5