Способ определения состава бетонной смеси

 

Использование технология производства железобетонных изделий Оценка фактического состава свежеприготовленной бетонной смеси Сущность изобретения разделяют компоненты бетонной смеси путем вибрирования в фиксированном объеме герметичного сосуда Определяют содержание влаги в зернах более 5 мм и 0,14-5,0 мм после разделения испытуемого объема бетонной смеси Определяют массу водной суспензии с астицами менее 014 мм и массу воды добавленной в сосуд при мокром разделении компонентов Количество компонентов рассчитывают по формулам 1 ил

СОКЛ СORFòt.-.ÊÈÕ сОциА.листиче ских

РЕС ИБЛИК

<я)» G 01 N 33/38

ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ -СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4858163/33 (22) 10.08.90 (46) 15.09.92. Бюл. N.. 34 (71) Томский инженерно-строительный институт и Научно-исследовательский институт строительных материалов при Томском инженерно-строительном институте (72) А.И.Кудяков (56) Александрин И.А. Строительный контроль качества бетона, Л. : Стройиздат, 1955, с,208.

Авторское свидетельство СССР

N. 1418613, кл. G 01 N 33/38, 1987. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВА

БЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к технологии производства железобетонных изделий, а именно оценке фактического состава свежеприготовленной бетонной смеси.

Известен способ определения состава свежеприготовленной бетонной смеси путем промывки ее в течение 20 мин в корыте текущей водой с целью отделения цемента.

Остаток после промывки высушивают, определяют массу заполнителя и его гранулометрический состав. Вычитанием из массы навески смеси количества воды и заполнителя находят расход цемента.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ определения состава бетонной смеси, включающий разделение компонентов мокрым способом через сита 0,14 и 5 мм. определения количества зерен более 5 мм, 0,14 — 5 мм и менее 0,14 мм в испытываемом обьеме бетонной смеси и ne.-.ке. количества

„„. Ы„„1762237 А1 (57) Использование: технология производства железобетонных изделий. Оценка фактического состава свежеприготовленной бетонной смеси. Сущность изобретения: разделяют компоненты бетонной смеси путем вибрирования в фиксированном объеме герметичного сосуда. Определяют содержание влаги в зернах более 5 мм и 0,14-5.0 мм после разделения испытуемого обьема бетонной смеси. Определяют массу водной суспензии с частицами менее 0,14 мм и массу воды, добавленной в сосуд при мокром разделении компонентов. Количество компонентов рассчитывают по формулам, 1 ил, зерен 0,14 — 5 мм и менее 0,14 мм — в крупном заполнителе. определение расхода воды в бетонной. смеси и расчет количества компонентов бетонной смеси по формулам.

В известных способах при промывке бетонной смеси струей воды затруднен перевод в цементную суспензию всех частиц с поверхности зерен заполнителя из-за их прилипания, а также забивания зернами заполнителя отверстий сит. Используется в

15-20 раз больший объем воды по сравнению с объемом испытуемой пробы, что вызывает затруднения в сборе суспензии и разделении воды и частиц менее 0,14 мм, Кроме того, необходим обжиг увлажненных частиц менее 0,14 мм. Все это не позволяет осуществлять определение состава свежеприготовленной бетонной смеси с высокой точностью.

Цель изобретения — повышение точности on ределения за счет учета водосодержания бетонной смеси, 17б2237

Достигается цель тем, что разделение компонентов осу<цествля<от путем вибрирования бетонной смеси в фиксированном обьеме герметичного сосуда. разделенного ситами 5 мм и 0,14 мм, дополнительно определяют содержание влаги в зернах более 5 мм и 0,14 — 5 мм испытываемого объема бетонной смеси, массу водной суспензии с частицами менее 0,14 мм и массу воды, добавленной при мокром разделении компонентов, а количество цемента рассчитывают по формуле:

Ц=-/ С вЂ” В + В и + В к — В 1 / х

1000 К К0 П По

V 100 100 где Ц - количество цемента, кг:

С -- масса вод -<ой суспензии с частицами менее 0,14 мм, кг;

 — расход воды в бетонной смеси, кг;

В„- содержание влаги в зернах 0,14-5 мм, кг;

 — содержание влаги в зернах более 5 мм, кг;

В < -- масса воды добавг<енг<ая при мокром разделении компонентов, кг;

V — обьем испытываемой бетонной смеси;л;

К вЂ” количество крупного заполнителя. кг;

ʄ— количество фракции менее 0,14 мм в крупном заг<ол><ителе,",,;

П вЂ” количество мелкогo заполнителя, кг;

П„количество фракции менее 0.14 мм в песке, % .

Способ огущес<вля,от следующим образом.

Готовят бе oI

Контроль состава бетонной смеси проводят с использова «ием устройства, представленного на чертеже и содержащего сосуд 1 с геометично закрывающейся крыш кой 2. Внутри сосуда находятся сито 3 с размером отверстий 0.14 мм и сито 4 с размером отверстий 5,0 мм. (la сито 4 укладывают beòoí Hóio смесь объемом 2 л в уплотненном состоянии, Блина<от воду до достижения уровня на 5 см вь««е слоя бетонной смеси. Закрывэ<от сосуд крышкой и подвергают еlo вибрационной обработке в течение 5 мин при частоте колебаний 2800 об/мин и амплитуде 0,35 мм.

Время виброобработки указ=.-:i

Извлекают из сосуда сига, высушиваю песок и определяю< содержание фракций

0,14-5 мм, фракции более 5 мм и содержание в них влаги. Взвев<ивают водную суспензию с частицами менее 0,14 мм. Прокаливают бетонную смесь и определяют водопотребность: гп< m2

5 где п<1- масса бетонной смеси, кг; гп2 — масса остатка после прокаливания, кг.

Определяют количество фракций более 5 мм и менее 0,14 мм в песке и 0,14-5 мм, менее

10 0,14 мм в крупном заполнителе в применяемых для приготовления бетонной смеси, а количество компонентов рассчитывают по формулам:

1 К= — — /К1- — —, 1000 Г11 П5 1

15 V По<4 / Кои Ко

/1 — — - — — о /

100 100

1 + — —"

П П 1000 К014/ 100

\/ 100 По

1 — — - Ц

1000 К K. П.ta„

V 100 100 где К вЂ” количество крупного заполнителя, кг;

>/ — обьем испытуемой бетонной смеси, KI — количество фракции более 5 мм в испытуемом объеме, кг;

П1 — количество фракции 0,14-5 мм в исг<ьпуемом обьеме бетонной смеси, кг;

П; — количество в песке фракции более

5мм, g;

По<л — количество в песке фракции 0,145 мм, доли по массе;

35 Ко<< - количество фракции 0,14-5 мм s крупном заполнителе. 7, ;

К - количество фракции менее 0,14 и ..< в крупном заполнителе, %:

П вЂ” количество мелкого заполнителя, i;r;

П„- количество фракции менее 0.14 мм в песке, %:

Ц вЂ” количество цемента, кг:

С вЂ” масса водной суспензии с частицами менее 0.14 мм, кг;

 — расход воды в бетонной смеси. кг;

Вп — содержание влаги в зернах 0.14-5 мм, кг:

В, — ".îäåðæ,àíèå влаги в зернах более 5 мм, кг, В< — масса воды, добавленная при мокром разделении компонентов, кг, Формула изобретения

Способ определения состава бетонной смеси, включающий разделение компонентов мокрым способом через сита 0,14 и 5 мм, определение количества зерен более 5 мм, О,1<<- 5,0 MM и менее 0,14 мм в испытуемом обьеме бет..н, <ой смеси и песке, количества

-.eðåí 0 14- 5,0 мм и менее 0.14 мм - в крупс

1762237 бень оды

Составитель M.Ñëèíüêî

Техред М.Моргентал Корректор M.Äeì÷èê

Редактор

Заказ 3257 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ном заполнителе, определение расхода воды в бетонной смеси и расчет количества компонентов бетонной смеси по формулам, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения за счет 5 учета водосодержания бетонной смеси, разделение компонентов осуществляют путем вибрирования бетонной смеси в фиксированном объеме герметичного сосуда, разделенного ситами 5 мм и 0 14 мм, 10 дополнительно определяют содержание влаги в зернах более 5 мм и 0,14 — 5,0 мм испытуемого объема бетонной смеси, массу водной суспензии с частицами менее 0,14 мм и массу воды, добавленной при мокром 15 разделении компонентов, а количество цемента рассчитывают по формуле

Ц =(С вЂ” B+Bn+ Вк - B))1000 К K. П П„

V 100 100 20 где Ц вЂ” количество цемента, кг;

С вЂ” масса водной суспензии с частицами менее 0,14 мм, кг;

 — расход воды в бетонной смеси, кг;

B> — содержание влаги в зернах 0,14-5 мм, кг;

Вк — содержание влаги в зернах более 5 мм, кг;

В> — масса воды, добавленная при мокром разделении компонентов, кг;

К вЂ” количество крупного заполнителя, кг;

К, — количество фракции менее 0,14 мм в крупном заполнителе, кг;

П вЂ” количество мелкого заполнителя, кг;

По — количество фракций менее 0,14 мм в песке, 7ъ;

V — объем испытуемой бетонной смеси,

Способ определения состава бетонной смеси Способ определения состава бетонной смеси Способ определения состава бетонной смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидротехническим и специальным подземным сооружениям и может быть использовано , для нераярушающего контроля качества материалов конструкций

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при исследовании свойств бетонов

Изобретение относится к области испытаний строительных материалов и может быть использовано для определения упругих свойств (модуля упругости) при оценке качества заполнителей

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к способам оценки сцепления заполнителя с растворной частью бетона на неорганических вяжущих, и может быть использовано для сравнительной оценки механической долговечности контактной зоны бетонов различных составов

Изобретение относится к средствам испытаний в области строительства, а именно к средствам оценки прочности каменных и кирпичных стен зданий и сооружений

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и позволяет решить задачу осуществления долговременного контроля за прочностью твердеющей смеси, оптимизации ведения горных работ с одновременным упрощением конструкции датчика и методики измерений

Изобретение относится к исследованиям свойств бетонов и других пористых материалов на воздухопроницаемость

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к производству санитарно-технических и отделочных изделий из керамических материалов, в частности к определению содержания наполнителя в фарфоро-фаянсовых шликерах

Изобретение относится к методам определения общей пористости строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных изделий и конструкций из серобетона
Наверх