Способ отделки кожеподобного материала

 

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет упростить технологический процесс отделки материала с одновременным улучшением физикомеханических свойств. Кожеподобный материал прессуют при давлении 50-60 кг/см2. Прессование проводят плитой с нарезкой , затем наносят красящий состав при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: металлокомплексный краситель 1-3, щелочной денатурированный коллаген 10- 20, пленкообразующие латексы 50-100, восковая эмульсия 15-20, вода 500-600. Далее проводят прессование гладкой плитой и закрепление нитролаком. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ((1) (51)5 С 14 С 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4824673/12 (22) 30.01.90 (46) 23.09.92. Бюл. ¹ 35 (71) Курское научно-производственное кожевенно-обувное объединение (72) Ю.К.Кириленко, Т.А.Белоусова, О.Я.Воробьева, С.А.Васька. А.М.Косолапов и С,Д,Чумаков

{56) Авторское свидетельство СССР

N 171376, МКИ О 06 N 3/06. 1963.

Патент СССР

N 826966, МКИ D 06 N 3/14, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 697565, МКИ С 14 С 11/00, 1978.

Дубиновский М.З. Покрывное крашение кож, — M.: Легпромиздат, 1985, Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к отделке материалов на основе коллагена из отходов кожевенного производства.

Известны способы отделки искуственных кож, заключающиеся в нанесении синтетических пленок на поверхность волокнистой основы, например способ, по которому порошок поливинилхлорида, способного набухать в пластификаторе, а так же размолотого перхлорвинила наносят на поверхность искусственной кожи. На опудренный смолой материал наносят спиртовой раствор полиамида и сушат. Далее материал с пленкой прогревают при температуре 90 — 110 С (1). При отделке коллагенового материала этим способом, .последний теряет свои гигиенические свойства: воздухо-, пэро-, и водонепроницаемость. Кроме того, его производство (54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ КОЖЕПОДОБНОГО

МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет упростить технологический процесс отделки материала с одновременным улучшением физикомеханических свойств. Кожеподобный материал прессуют при давлении 50-60 кг/см . Прессование проводят плитой с нарезкой, затем наносят красящий состав при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: металлокомплексный краситель 1 — 3, щелочной денатурированный коллаген 1020, пленкообразующие латексы 50-100, восковая эмульсия 15 — 20, вода 500-600. Далее проводят прессование гладкой плитой и закрепление нитролаком, 3 табл, является взрыва-, пожароопасным и токсичным.

Известен способ, в котором нетканный материал из нейлона пропитывают раствором, содержащем полиуретановый эластомер из полибутиленнадипатгликоля, 1,4-бутадиола и дифенил метан-4,4-ди изо цианат с азотом, коричневого пигмента, воды и диметилформамида, удаляют растворитель, промывают в воде и высушивают (2).

Такое производство является взрыва-, пожароопасным, токсичным, трудоемким, Способы (1),(2) целесообразны для покрытия синтетических подложек, которые сами по себе обладают низкими гигиеническими свойствами, При отделке материалов с высокими гигиеническими показателями такого, как например, коллагеновый материал резко снижаются или совсем исчезают

1763490

Наиболее близким к заявляемому является способ отделки кож (41, который заключается в нанесении пропитывающего грунта, пролежке с подсушкой, прессовании кож плитами, нанесении покрывной 25 краски, прессовании, нанесении состава, содержащего, мас.ч.:

Анилиновый краситель 1,3

Белковый пленкообразный казеин 4,5

Пленкообразующий латекс 6

Формалин 2

Вода 33, повторном прессовании и закреплении нитрола ком. 35

Однако при отделке этим способом кожеподобного коллагенового материала, получаемого из отходов кожевенного производства, у последнего снижается эластич- 40 ность, устойчивость покрытия к многократному изгибу, снижаются гигиенические показатели: воздухо-, паропроницаемость, гигроскопичность. Снижение этих показателей происходит вследствии глубо- 45 кого проникновения состава ROтолщине материала. Кроме того, указанный способ является многооперационным.

Целью предлагаемого способа отделки 50 является упрощение технологического процесса с одновременным улучшением физико-механических свойств, Поставленная цель достигается тем, что кожеподобный материал прессуют при дав- 55 лении 50 — 60 кг/см . Прессование проводят

2 плитой с нарезкой, затем наносят красящий состав, в котором в качестве белкового пленкообразователя используется щелочной денатурированный коллаген. Красящий такие свойства как гигроскопичность, воздухоп роницаемость.

Существуют способы отделки, которые сохраняют гигиенические показатели материала, используемые при отделке кож. На- 5 пример способ (3), при котором окрашенную в барабане анилиновыми красителями кожу пропитывают грунтующим составом, содержащем анилиновый краситель. Затем следует пролежка с подсушкой, 10 прессование и закрепление нитролаком, содержащим анилиновый краситель, Однако и при этом способе наблюдается снижение гигиенических показателей готового коллагенового материала и благодаря наличию в 15 пропитывающем грунте жестких полимеров, материал приобретает жесткость, хрупкость и снижение других физико-механических показателей.

10-20 состав имеет следующее соотношение компонентов, мас.ч.:

Металлокомплексный краситель 1 — 3

Щелочной денатурированный коллаген

Плен кообразующие латексы 50-100

Восковая эмульсия 15 — 20

Вода 500-600.

Далее проводят прессование гладкой плитой при давлении 50 — 60 кг/кв см и.закрепляют нитролаком.

В табл.1 приведены физико-механические показатели кожеподобного материала до и после отделки, Из данных табл,1 видно, что после отделки происходит незначительное снижение гигиенических показателей. Однако величина снижения такова, что можно говорить о сохранении гигиенических свойств, Способов отделки, не влияющих на гигиенические свойства материалов, авторам неизвестно.

Способ отделки кожи по прототипу не ведет к улучшению физико-механических свойств кожевенного полуфабриката, придавая коже только декоративный вид, что обусловлено достаточно плотной структу- . рой кожи, Отделочный состав фиксируется на поверхности в виде тонкой пленки.

Предлагаемый способ отделки кожеподобного материала позволяет улучшить физико-механические показатели исходного материала, т,к. при обработке материала предлагаемой композицией происходит проникновение последней на толщину листа и при последующем прессовании обеспечиваются вышеуказанные свойства при сохранении гигиенических показателей на достаточно высоком уровне, т.е. на уровне натуральной кожи, Пример 1. Кожеподобный материал прессуют плитой с нарезкой при давлении

55 кг/кв.см, затем наносят композицию для крашения следующего состава, мас.ч.:

Металлокомплексный краситель 2

Щелочной денатурированный коллаген 17

Плен кообразующие латексы 75

Восковая эмульсия 17

Вода 550

После нанесения красящего состава материал сушат и прессуют при t = 70 C и давлении P = 55 кг/см, закрепляют нитро1763490

10 — 20;

Таблица 1

После or елки о от елки

1,8-2,7

1,1-1,8

9-17

5-10

39,1-43,5

44,3-40,5

47,9-50,7

32,2-37,7

40,5-38,4

42,7-45,3

30-40

5,5-5,9

50,4-55,6

80-100

4,2-5,2

37,6-44,7

2610-2683

4638-4578 лаком. Получают хорошо отделанный материал с гладкой поверхностью, Пример ы 2 — 25. Выполняются аналогично примеру 1.

Конкретные примеры выполнения способа в табл.2; качественные характеристики материала после отделки в табл.3.

Таким образом предлагаемый способ отделки позволяет получить декоративный отделочный материал, обладающий высокими гигиеническими свойствами. При его отделке не использованы токсичные, горючие и взрывоопасные материалы, что позволяет его использовать в замкнутых помещениях, например, в самолетах, в подводных лодках, где остро стоит вопрос об использовании облицовочных материалов с минимальным содержанием примесей вредных для человека веществ.

Кожеподобный материал может быть использован в качестве декоративного отделочного материала в народном хозяйстве и в быту, Полученный материап помимо хороших эстетических свойств обладает тепло-, звукоизолирующими свойствами, низкой электризуемостью.

Наименование показателей

Предел прочности при растяжении, кГс/см

Относительное удлинение при разрыве, Водопроницаемостьмл/см .ч

Намокаемость, Влагоемкость, ф, Устойчивость к мокрому трению

Паропроницаемость, мг /см .ч

Гигроскопичность, Воздухопроницаемость. куб. см/ см ч

Формула изобретения

Способ отделки кожеподобного материала, заключающийся в прессовании материала, нанесении красящего состава, содержащего краситель, белковый пленко5 образователь, пленкообразующие латексы, восковую эмульсию и воду, повторном прессовании и закреплении нитролаком, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса отделки матери10 ала с одновременным улучшением физикомеханических свойств, прессование проводят при давлении 50 — 60 кг/см, крася2 щий состав в качестве красителя содержит металлокомплексный краситель, в качестве

15 белкового пленкообразователя — щелочной денатурированный коллаген при следующем соотношении компонентов, мас,ч.; металлокомплексный краситель 1 — 3

20 щелочной денатурированный коллаген плен кообразующие латексы 50 — 100;

25 восковая эмульсия 15 — 20 вода 500-600, а повторное прессование проводят гладкой плитой, 1763490

1763490

Таблица 3

Составител ь Т. Бонда рен ко

Техред М.Моргентал Корректор Л, Ливринц

Редактор Н. Козлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3430 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5