Способ изготовления контактрона
Использование: электротехника, технология изготовления контактронов. Сущность изобретения: полость баллона контактрона заполняют электропроводящей жидкостью в избыточном объеме, который затем удаляют путем пропускания электрического тока через контактрон и одновременного воздействия на избыточный объем магнитного поля, направленного перпендикулярно направлению протекания электрического тока. 2 ил.
Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии изготовления контактронов. Известен способ изготовления контактрона, включающий операции заполнения полости баллона контактрона электропроводящей жидкостью в избыточном объеме путем конденсации через один технологический баллон и последующего удаления электропроводящей жидкости через другой технологический баллон. Однако использование технологических баллонов в производстве контактронов экономически не выгодно, так как на последних стадиях изготовления контактрона они отсекаются и ликвидируются. Известный способ изготовления контактрона включает операции заполнения полости баллона электропроводящей жидкостью в избыточном объеме и последующего удаления части электропроводящей жидкости путем введения в полость баллона калибровочного элемента. Недостатком известного способа является ограниченность области применения, так как он не может быть использован при изготовлении контактронов, баллон которых формируется до дозировки электропроводящей жидкости, например, жидкостных штенгельных магнитоуправляемых контактов, из-за невозможности введения в баллон калибровочного элемента. Кроме того, известный способ не обеспечивает в изготавливаемом с помощью известного способа контактроне стабильность расстояния от контактной зоны до уровня электропроводящей жидкости, заполняющей контактрон, что приводит к снижению качества контактрона. Нестабильность расстояния от уровня электропроводящей жидкости до контактной зоны связана с технологическим разбросом внутреннего объема баллона контактрона, что при удалении фиксированного объема электропроводящей жидкости, обеспечиваемой известным способом, приводит к изменению расстояния от контактной зоны до уровня жидкости, а это вызывает разброс электрических параметров, в частности, времени отпускания. Целью изобретения является расширение области применения способа изготовления контактронов и повышение качества контактрона. Эта цель достигается тем, что в известном способе изготовления контактрона, включающем операции заполнения полости баллона электропроводящей жидкостью в избыточном объеме и последующего удаления части электропроводящей жидкости, через электроды контактрона и электропроводящую жидкость пропускают электрический ток и одновременно воздействуют на часть электропроводящей жидкости магнитным полем, направленным перпендикулярно направлению протекания тока. Удаление части электропроводящей жидкости из полости баллона контактрана происходит за счет силы, возникающей в результате взаимодействия электрического тока, протекающего через электропроводящую жидкость, и магнитного поля, магнитные линии которого направлены перпендикулярно направлению протекания тока, величина этой силы определяется согласно формуле F=I
Bsin
, где I величина тока; В магнитная индукция; v угол между I и B. Предлагаемый способ изготовления контактронов может использоваться как для изготовления контактронов, баллон которых формируется после дозировки электропроводящей жидкости, так и для штенгельных контактронов с предварительно сформированным баллоном, т.е. имеет более широкую область применения. Кроме того, изготовление контактронов по заявляемому способу позволяет стабилизировать расстояние от свободной поверхности электропроводящей жидкости до контактной зоны, для каждого контактрона в зависимости от технологического разброса полости баллона контактрона, что в свою очередь позволяет получить контактроны с более стабильными электрическими характеристиками, а следовательно, более высокого качества. При необходимости изменение уровня электропроводящей жидкости может осуществляться перемещением полюсов источника магнитного поля вдоль баллона контактрона (магнитоуправляемого контакта). Таким образом достигается цель изобретения расширяется область применения способа и повышается качество контактрона. На фиг. 1 изображен контактрон, заполненный электропроводящей жидкостью в избыточном объеме; на фиг. 2 то же, отдозированный контактрон. Дозирование электропроводящей жидкости в контактрон осуществляется следующим образом. Контактрон, имеющий размеры: длина баллона 9-12 мм, диаметр 1,8 2,7 мм, устанавливают (фиг. 1) в гнездо 1 откачного поста (на фиг. 1 не обозначен). Контактрон полностью заполнен электропроводящей жидкостью 2, например ртутью. Полюса 3 электромагнита установлены на необходимом уровне баллона 4 контактрона таким образом, чтобы верхняя часть полюсов 3 выступала на 5 мм от верхнего края штенгеля 5. В момент создания электромагнитом магнитного поля с индукцией 0,1 Тл, сконцентрированного полюсами на указанном участке баллона 4 контактрона, через вывод 6, электропроводящую жидкость 2 и штенгель 5 пропускают ток 5 А, в результате чего возникает сила, выталкивающая часть электропроводящей жидкости 2, находящейся в магнитном поле, за пределы поля. Вектор этой силы направлен перпендикулярно стенке баллона 4, вследствие этого часть электропроводящей жидкости 2, расположенная у стенки баллона 4, перемещается к противоположной стенке по направлению действия силы, вытесняя через штенгель 5 электропроводящую жидкость, находящуюся в магнитном поле. Оставшаяся часть электропроводящей жидкости (фиг. 2) является для контактрона необходимой дозой, которая удерживается в верхней части баллона 4 капиллярными силами. При этом уровень электропроводящей жидкости не зависит от внутреннего объема контактрона, а определяется только положением полюсов магнита. Признаки, сходные с признаками заявляемого технического решения, не выявлены, следовательно, данное техническое решение обладает существенными отличиями. Преимущество заявляемого изобретения по сравнению с прототипом, являющимся вполне прогрессивным техническим решением, заключается в том, что расширяется область применения способа изготовления контактронов и повышается качество контактрона. Так, при проведении экспериментальных исследований было установлено, что предложенный способ изготовления контактронов позволяет исключить необходимость применения при производстве контактронов технологических колб, используемых для дозирования электропроводящей жидкости по известному способу. Приведенные преимущества изобретения были выявлены по результатам, полученным при испытаниях на предприятии-заявителе в 1 кв. 1989 г. В настоящие время можно говорить об известной степени готовности изобретения проведены опытные работы, разработана техническая документация. Перечень работ, который необходим для доведения изобретения до промышленного использования: окончательный этап опытных работ, включение в план освоения.
Формула изобретения
Способ изготовления контактрона, заключающийся в заполнении полости его баллона электропроводящей шидкостью в избыточном объеме и последующем удалении этого избыточного объема, отличающийся тем, что, с целью повышения качества контактрона, избыточный объем удаляют путем пропускания электрического тока через контактрон и одновременного воздействия на избыточный объем магнитного поля, направленного перпендикулярно направлению протекания электрического тока.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 31-2000
Извещение опубликовано: 10.11.2000
