Устройство для автоматического регулирования расхода реагентов

 

Устройство состоит из пробоотборников , установленных до и после точки подачи реагента соответственно электролитических ячеек с индикаторными электродами, установленными соответственно внутри пробоотборника и на его внешней поверхности , дифференциального преобразователя , корректирующего блока, блока памяти, автоматического регулятора, дозатора реагентов , промежуточного бака, дозатора соотношения жидкости, распределительного клапана и временного блока. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

) Д 3

О

М (21) 4868530/03 (22) 24,09,90 (46) 30,09.92. Бюл, N - 36 (71) Северо-Кавказский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института "Цветметавтоматика" (72) Е.Я, Жуков и Л,В, Сорокер (56) Способ и устройство регулирования подачи ксантогената, Проект В/О "Лицензиторг". Москва.

Авторское свидетельство СССР N. 443371, кл. G 05 D 11/13, 1972, Авторское свидетельство СССР ¹ 1660753, кл, В 03 D 1/ОО, 1989.

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в системах автоматического регулирования расхода реагентов по параметрам ионного состава флотационной пульпы.

Известно устройство регулирования подачи ксантогената, содержащее два индикаторных электрода, два измерительных блока, автоматический регулятор и дозатор реагента.

Недостатком известного устройства является низкая точность регулирования подачи реагента в процесс из-за влияния на потенциал индикаторных электродов переменных параметров состава жидкой и твердой фаз пульпы, таких как концентрация цианидных и сульфидных ионов в жидкой фазе и содержание сульфидов в твердой фазе, Известно также устройство для автоматического управления дозированием реагентов по характеристикам ионного состава

„„. Ж„„1764702 А1 (5))5 В 03 D 1/00, G 05 0 11/13 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА РЕАГЕНТОВ (57) Устройство состоит из пробоотборников, установленных до и после точки подачи реа гента соот ветствен но электролитических ячеек с индикаторными электродами, установленными соответственно внутри пробоотборника и на его внешней поверхности, дифференциального преобразователя, корректирующего блока, блока памяти, автоматического регулятора, дозатора реагентов, промежуточного бака, дозатора соотношения жидкости, распределительного клапана и временного блока. 1 ил, флотационной пульпы содержащее основной и дополнительными индикаторные электроды. установленные на расстоянии один от другого по фронту флотации и включенные на первый и второй входы дифференциального преобразователя напряжения, регулятор и дозатор реагента в процесс.

Известное устройство не учитывает различие градуировочных характеристик индикаторных электродов по контролируемому параметру и разность воздействия на потенциалы индикаторных электродов переменных параметров состава жидкой и твердой фаз пульпы. Кроме того, рассредоточение индикаторных электродов по фронту флотации снижает помехозащищенность устройства.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для автоматического регулирования расхода реагентов, содержащее две электролитические ячейки с индикаторными электродами. подключенными к входам дифференциал ь oro преобразователя напряжения, выход ксторого подключен к первым

1764702 входам блоков памяти и коррекции, временной блок соединен со вторыми входами блоков памяти и коррекции и с управляющим входом распределительного клапана, выход блока памяти через автоматический регулятор подключен к дозатору реагентов во флотомашину, выход блока коррекции соединен с входом дифференциального преобразователя, пробоотборники установлены до и после точки подачи реагентов, второй пробоотборник гидравлически соединен с распределительным клапаном.

Так как блок коррекции прототипа выполнен на основе регулируемого источника напряжения постоянного тока, включенного последовательно с первым индикаторным электродом, то на первом входе дифференциального преобразователя напряжения всегда будет потенциал, равный по величине регулируемому напряжению источника напряжения, а не потенциал первого индикаторного электрода. В данном случае первый индикаторный электрод служит электрическим контактом в цепи регулируемого источника напряжения, включенного на первый вход дифференциального преобразователя напряжения, и второго индикаторного электрода, включенного непосредственно на второй вход преобразователя, B такой электродной системе откликаться на изменения ионного состава проб жидкой фазы пульпы будет только второй индикаторный электрод, а дифференциальный преобразователь напряжения измеряет и преобразует разность потенциалов индикаторного электрода относительно регулируемого потенциала источника постоянного напряжения, Следовательно, работа устройства-прототипа включает разделенные во времени операции измерения потенциала второго индикаторного электрода в пробе жидкой фазы пульпы до подачи реагента и его оперативного фиксирования за счет изменения напряжения регулируемого источника напряжения, измерения потенциала второго индикаторного электрода в пробе жидкой фазы пульпы после подачи реагента относительно фиксированного значения напряжения регулируемого источника напряжения и регулирования расхода реагента по текущему значению потенциала второго индикаторного электрода в потоке пробы жидкой фазы пульпы после подачи реагента за вычетом фиксированного значения регулируемого источника напряжения, т.е. значения потенциала второго индикаторного электрода, полученного в предыдущий период времени, Приведенными доводами объяс5

55 разователя напряжения, На чертеже изображена структурная схема устройства автоматического регулирования расхода реагентов, Устройство содержит пробоотборники 1 и 2, электролитические ячейки 3 и 4 с первым и вторым индикаторными электродами няется низкая устойчивость в работе устройства-прототипа и низкая точность регулирования, Н едостатком прототипа я вляется и то, что регулирование подачи реагента ведется по величине разницы потенциалов индикаторного электрода в жидкой фазе пульпы и до подачи реагента в процесс, которая зависит не только от концентрации реагента в жидкой фазе пульпы после подачи реагента, но и от изменения чувствительности индикаторного электрода к концентрации реагента под воздействием других параметров состава жидкой фазы. Примером может служить потенциометрическое измерение концентрации ксантогената с помощью аргентитового электрода в присутствии сульфид-ионов, когда чувствительность аргентитового электрода к концентрации ксантогената в растворе меняется в зависимости от концентрации сольфид-ионов. Этот недостаток влияет на точность регулирования реагента в процесс.

Кроме того, индикаторные электроды находятся в отдельных ячейках, а электрическая цепь между ними существует через электролитический мостик, образованный двумя потоками проб через ячейки. Электрическое сопротивление данного электрического мостика существенно зависит от качественного состояния потоков проб, т.е. наличия в них пузырьков воздуха и шламов, и это снижает устойчивость работы устройства, Цель изобретения — повышение точности регулирования за счет исключения влияния переменных параметров состава жидкой и твердой фаз пульпы на результаты потенциометрических измерений и повышение устойчивости работы устройства, Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено дозатором соотнон.ения жидкости, связанным электрически с временным блоком, который гидравлически соединен с дозатором реагента во флотомашину и первым пробоотборником, электрический вход дозатора соотношения жидкости соединен с выходом временного блока, а выход — co вторым пробоотборником. при этом первая электролитическая ячейка размещена во внутренней полости второго пробоотборника, вторая ячейка — на его внешней поверхности, а корпус этого пробоотборника соединен с общим входом дифференциального преоб1764702

5, 6, дифференциальный преобразователь 7 напряжения с входами I u II и общим входом

1И, корректирующий блок 8, блок памяти 9, автоматический регулятор 10, дозатор 11 реагента, промежуточный бак 12, дозатор

13 соотношения жидкости, распределительный клапан 14 и временной блок 15.

Устройство работает следующим образом.

Проба жидкой фазы пульпы перед точкой подачи реагента из пробоотборника 1 поступает на вход дозатора 13 соотношения жидкости. На второй вход дозатора 13 поступает реагент от дозатора 11 реагента, разбавленный в случае необходимости водой в промежуточном баке 12, В дозаторе

13 проба реагента и проба жидкой фазы пульпы из пробоотборника 1 смешивается в заданном отношении так, что образуется эталонная концентрация реагента на фоне параметров ионного состава жидкой фазы до подачи реагента.

Эталонная проба непрерывно подается дозатором 13 во внутреннюю полость пробоотборника 2, в которой расположена электролитическая ячейка 3 с первым индикаторным электродом 5, На внешней поверхности пробоотборника 2 расположена электролитическая ячейка со вторым индикаторным электродом 6, обращенным чувствительной поверхностью в пульпу после подачи реагента, Первый и второй индикаторные электроды включены на первый и второй входы дифференциального преобразователя 7 напряжения, а корпус пробоотборника 2 соединен с третьим "общим" входом преобразователя 7. При таком соединении образованы две измерительные системы; первый индикаторный электрод — корпус пробоотборника; второй индикаторный электрод — корпус пробоотборника. Первый индикаторный электрод вырабатывает электрохимический потенциал, пропорциональный эталонной концентрации реагента на фоне параметров ионного состава жидкой фазы пульпы, а второй индикаторный электрод — величину потенциала, пропорциональную текущей концентрации реагента на фоне параметров состава жидкой и твердой фаз пульпы.

Устойчивость синхронной работы индикаторных электродов придается за счет соединения корпуса пробоотборника с общим входом преобразователя 7, который вырабать,вает сигнал, пропорциональный разности потенциалов индикаторных электродов, Сигнал с преобразователя 7 через блок памяти 9, выполненный на базе вторичного прибора "Диск-250". поступает в автоматический регулятор 10, который подает регу5

55 лирующий сигнал на дозатор 11 реагента на изменение подачи реагента в процесс, обеспечивая поддержание разности потенциалов на заданном уровне, Через определенное время, зависящее от конкретных условий контроля и регулирования, производится коррекция сигнала преобразователя 7 на величину несоответствия потенциалов индикаторных электродов, Операция коррекции производится следующим образом, Временной блок 15 подает сигнал в блок памяти 9 на запоминание текущего значения разности потенциалов и в течение всего периода коррекции на регулятор 10 подается сигнал, пропорциональный этой разности, и отключает дозатор 13 соотношения жидкости, открывает распределительный клапан 14, через который начинает поступать под действием автосифона проба жидкой фазы пульпы из пробоотборника 2 на сброс.

В результате этих операций первый индикаторный электрод начинает вырабатывать электрохимический потенциал, пропорциональный текущему значению концентрации реагента на фоне параметров ионного состава жидкой фазы пульпы, а второй индикаторный электрод продолжает вырабатывать величину потенциала, пропорциональную текущей концентрации реагента на фоне параметров состава пульпы, Включенный от временного блока 15 корректирующий блок 8 корректирует сигнал дифференциального преобразователя 7 напряжения за счет изменения величины напряжения смещения, которое подается с корректирующего блока 8 в преобразователь 7.

В результате данной операции выходной сигнал преобразователя 7 оказывается скорректированным на величину разности потенциалов индикаторных электродов, которая вырабатывается ими из-за изменения параметров состава флотационной пульпы во флотомашине, После истечения времени, предназначенного на коррекцию, которое регламентируется 3 — 5 мин, временным блоком производится включение дозатора 13 соотношения жидкости в работу и отключение распределительного клапана 14, корректирующего блока 8 и блока памяти 9.

В дальнейшем описанные циклы работы и коррекции повторяются во времени.

Устройство работает в режиме оптимизации расхода реагента за счет поддержания концентрации реагента во флотационной пульпе на заданном уровне, В связи с этим дозатор 13 соотношения жидкости настраивается так, чтобы концентрация реагента в эталонной пробе была равна концентрации

1764702

55 ального напряжения. реагента, поддерживаемой устройством в пульпе флотомашины. Автоматическая работа устройства позволяет выполнять стабилизацию концентрации реагента в процессе с высокой точностью, так как полностью учитывает мешающее влияние на результаты потенциометрических измерений параметров состава жидкой и твердой фаз пульпы, Устройство проверено в работе на опытной установке при испытании технических средств контроля и регулирования расхода ксантогената в процесс флотации медьсодержащих руд Алтык-Топканского месторождения. Испытания показали возможность стабилизации концентрации ксантогената в пульпе в присутствии сульфид-ионов на уровне 2 мг/л с точностью не более 10 отн, .

В устройстве использованы приборы и комплектующие изделия, серийно выпускаемые в СССР, Приводится один из вариантов исполнения устройства.

Пробоотборники 1 и 2 изготовлены с использованием керамических фильтрующих элементов. Электролитической ячейки

3 и 4 изготовлены на базе датчика погруженного ДПГ-4М с индикаторными электродами, например ЭА-2, В качестве дифференциального преобразователя напряжения 7 использован преобразователь промышленный П-215. Корректирующий блок 8 и блок памяти 9 выполнены на базе прибора регистрирующего "Диск-250" с доработкой для работы в составе предлагаемого устройства. Данный прибор дополнен вторым узлом электромеханической компенсации (двигатель Д-32П, реахорд и источник постоянного стабилизированного напряжения типа ИПС3-01), включенным аналогично комплектному на выход усилителя прибора, Так как измерительная цепь блока 9 включена на выход преобразователя 7, то первый и второй узлы электромеханической компенсации приходят в действие в зависимости от величины входного сигнала, а управление включением в работу первого йли второго узла производится от временного блока 15. При включении в работу корректирующий блок 8, он же второй узел электромеханической компенсации, корректирует показания преобразователя 7 через внешнюю цепь подключения смещающего напряжения путем регулирования этой величины, В качестве автоматического регулятора

10 использован регулирующий прибор P-25, а дозатора реагентов 11 — устройство дозирующее типа ПРИУ. Дозатор соотношения

13 жидкости, представленный блоком мембранных дозаторов жидкости типа ДЗЖ-4, и

45 распределительный клапан 12 разработаны

СКФ ВНИКИ ЦМА. Временной блок15 изготовлен на базе реле времени типа ВЛ-68 с диапазоном выдержек времени 0,1-100 мин.

По сравнению с прототипом, предлагаемое устройство обладает рядом преимуществ: непрерывно учитывает мешающее влияние параметров ионного состава жидкой фазы пульпы на точность потенциометрических измерений и регулирования подачи реагентов; периодически с заданным интервалом времени учитывает влияние состава твердой фазы пульпы на точность измерений и регулирования и корректирует результаты измерений; повышает устойчивость потенциометрических измерений и работы в целом устройства; повышает и редставител ьность потен циометрических реагентов в пульпе.

Формула изобретения

Устройство для автоматического регулирования расхода реагентов, содержащее две электролитические ячейки с индикаторными электродами, подключенными к входам дифферен циал ьн ого и реоб разо вателя напряжения, выход которого подключен к первым входам блоков памяти и коррекции, временной блок соединен со вторыми входами блоков памяти и коррекции и с управляющим входом распределительного клапана, выход блока памяти через автоматический регулятор подключен к дозатору реагентов во флотомашину, выход блока коррекции соединен с входом дифференциального преобразователя, пробоотборники, установленные до и после точки подачи реагентов, второй пробоотборник гидравлически соединен с распределительным клапаном, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности за счет исключения влияния переменных параметров состава жидкой и твердой фаз пульпы на результаты потенциометрических измерений и повышения устойчивости работы устройства, оно снабжено дозатором соотношения жидкости, который гидравлически соединен с дозатором реагента во флотомашину и первым пробоотборником, электрический вход дозатора соотношения жидкости соединен с выходом временного блока, а выход — со вторым пробоотборником, при этом первая электролитическая ячейка размещена во внутренней полости второго пробоотборника, установленного после точки подачи реагентов, а вторая электролитическая ячейка — на его внешней поверхности, а корпус этого пробоотборника соединен с общим входом дифференци1764702

Составитель Е,Жуков

Техред М.Моргентал

Корректор М.Максимишинец

Редактор 3.Ходакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3329 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Устройство для автоматического регулирования расхода реагентов Устройство для автоматического регулирования расхода реагентов Устройство для автоматического регулирования расхода реагентов Устройство для автоматического регулирования расхода реагентов Устройство для автоматического регулирования расхода реагентов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому регулированиюи может быть использовано на газовых и газоконденсаторных промыслах и объектах транспорта газа

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, а именно к технике дозирования жидких продуктов, используемых в ряде отраслей народного хозяйства, в частности в нефтеперерабатывающей, химической промышленности и т.д

Изобретение относится к системам автоматического регулирования и предназначено для использования в тех производствах , технологические циклы которых предусматривают потребление жидких продуктов в заданном массовом соотношении

Изобретение относится к технике дискретного дозирования составляющих многокомпонентных смесей и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности, в частности в линиях дозирования, к которым предъявляются повышенные требования по быстродействию, например в производстве синтетических моющих средств с непрерывной схемой приготовления композиции Целью изобретения является повышение точности и сокращение длительности цикла дозирования

Изобретение относится к автоматизации и управлению технологическими процессами в газодобывающей промышленности и позволяет повысить точность контроля при переменном расходе газа

Изобретение относится к области дискретного дозирования составляющих многокомпонентных смесей

Изобретение относится к устройствам дозирования реагентов флотации и может быть использовано в угольной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к дозированию многокомпонентных смесей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например химической, в частности при приготовлении композиции в производствах синтетических моющих средств

Изобретение относится к обогащению полезных ис опаемых Цель - повышение удельной произв-сти аэрационного узла за Ч счет увеличения поверхности контакта газжидкость и повышение надежности в работе

Изобретение относится к обогащению полезных ис опаемых Цель - повышение удельной произв-сти аэрационного узла за Ч счет увеличения поверхности контакта газжидкость и повышение надежности в работе

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых

Изобретение относится к селективной флотации частиц бурового угля, суббитуминозного или окисленного битуминозного угля, находящихся в шламе из угля и пустой породы, для отделения частиц угля от пустой породы
Наверх