Устройство для выдавливания длинномерных изделий из брикетов

 

Сущность изобретения: в контейнер 2 загружают брикет стружки, пуансон 1 при движении выдавливает материал брикета в коническую матрицу 4 и далее в матрицу 5 с цилиндрической поверхностью, на которой выполнена многозаходная винтовая канавка . Матрица 5 вращается, что способствует выравниванию деформации по сечению материала и снижению усилия прессования. Далее материал поступает в неподвижную коническую матрицу 6 с калибрующим пояском , в результате чего образуется необходимый профиль. 1 ил. со с

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 F 3/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4682277/02 (22) 18,04.89 (46) 30.09.92. Бюл. N 36 (71) Краматорский научно-исследовательский и.проектно-технологический институт машиностроения (72) В.В. Капорович, В.А, Белый и Э.Л, Руденко (56) Авторское свидетельство СССР

N. 900987, кл. В 22 F 3/24, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 1214323, кл. B 22 F 3/20, 1984.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к порошковой металлургии, и может использоваться при изготовлении пруткового материала выдавлением.

Известно устройство для получения спеченных заготовок из металлических гранул, включающее пуансон, контейнер, кал ибрующий элемент и матрицу, установленную с возможностью вращения.

Недостатком этого устройства является то, что в центральных слоях прессуемого длинномерного изделия отсутствуют сдви говые деформации, что снижает качество изделий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эф2

1 (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ

ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРИКЕТОВ (57) Сущность изобретения: в контейнер 2 загружают брикет стружки, пуансон 1 при движении выдавливает материал брикета в коническую матрицу 4 и далее в матрицу 5 с цилиндрической поверхностью, на которой выполнена многозаходная винтовая канавка. Матрица 5 вращается, что способствует выравниванию деформации по сечению материала и снижению усилия прессования, Далее материал поступает в неподвижную коническую матрицу 6 с калибрующим пояском, в результате чего образуется необходимый профиль. 1 ил; фекту является устройство для экструзии, содержащее пуансон, контейнер, запирающую матрицу, матрицу с цилиндрической рабочей поверхностью. выполненную с возможностью вращения, и коническую матрицу с калибрующим пояском, установленные друг за другом.

Основным недостатком данной конструкции является низкое качество изделия за счет несогласованности скорости прессования и скорости вращения, что способствует снижению усилия прессования, Цель изобретения — повышение качества изделий за счет снижения неравйомерности деформации по сечению.

Поставленная цель достигается тем, что

s устройстве для выдавливания длинномер1764820

Составитель В.Капорович

Техред М.Моргентал Корректор Н,Гунько

Редактор Е.Егорова

Заказ 3335 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ных изделий из брикетов, содержащем пуансон, контейнер, запирающую его матрицу, матрицу с цилиндрической рабочей поверхностью, выполненную с возможностью вращения, и коническую матрицу с ка- 5 либрующим пояском, установленные друг за другом, на матрице с цилиндрической поверхностью выполнена многозаходная вйнтовая канавка, а запирающая матрица выполнена с конической поверхностью. 10

На чертеже показан общий вид устройства для выдавливания длинномерных изделий из брикетов, продольный разрез.

Устройство включает пуансон 1, контейнер 2, корпус 3, неподвижную матрицу 4, 15 подвижную матрицу 5, установленную с возможностью вращения, имеющую цилиндрическую поверхность, на которой выполйена многозаходная винтовая канавка, неподвижный калибрующий элемент 6. 20 Устройство работает следующим образом.

В контейнер2 подается брикетстружки, например АД-1, пуансон 1, воздействуя на брикет, создает условия для течения метал- 25 ла в полость матрицы 4 и далее в подвижную матрицу 5, где из-за наличия канавки 2 происходит вытягивание металла, что способствует выравниванию по сечению деформации и снижению усилия прессования. Далее металл поступает в неподвижную калибрующую матрицу 6, при продавливании через которую образуется необходимый профиль.

Положительный эффект достигается за счет того, что вращающаяся матрица имеет цилиндрическую поверхность, на которой выполнена винтовая канавка, причем канавка выполнена многозаходной, что способствует выравниванию деформации по сечению, снижению усилия прессования, а также упрощению конструкции устройства.

Формула изобретения

Устройство для выдавливания длинномерных изделий из брикетов, содержащее пуансон, контейнер, запирающую его матрицу, матрицу с цилиндрической рабочей поверхностью, выполненную с возможностью вращения, и коническую матрицу с калибрующим пояском, установленные одна за другой, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет снижения неравномерности деформации по сечению, на матрице с цилиндрической поверхностью выполнена многозаходная винтовая канавка, а запирающая матрица выполнена с конической поверхностью.

Устройство для выдавливания длинномерных изделий из брикетов Устройство для выдавливания длинномерных изделий из брикетов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению методом горячего изостатического прессования (ГИП) изделий сложной формы типа дисков с лопатками, и может быть использовано при изготовлении роторов турбин и компрессоров реактивных авиационных двигателей

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для формования из порошка длинномерных профилей

Изобретение относится к порошковой металлургии и обработке давлением цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к устройствам для компактирования металлических порошков

Изобретение относится к способу формования длинномерных заготовок из порошка, преимущественно из малопласгичнъ1х материалов типа оксидных порошков с высокотемпературной сверхпроводимостью

Изобретение относится к машиностроению, к получению многорядных срезныхболтовых соединений деталей повышенного ресурса

Изобретение относится к устройствам для непрерывного прессования труб из гранул преимущественно алюминиевых сплавов

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении расходуемых электродов титановых сплавов методом полунепрерывного прессования через проходную конусную матрицу

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения крупногабаритных заготовок из композиционного материала на основе металлической матрицы предпочтительно из алюминиевых и магниевых сплавов, армированных частицами неметаллических тугоплавких соединений

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению крупногабаритных полуфабрикатов в виде прутка, шестигранника, квадрата, прямоугольной шины, трубы и других профилей из порошковых и дисперсно-упрочненных материалов на основе меди, или никеля, или алюминия, или других цветных металлов, или их сочетаний, предназначенных для изготовления деталей электротехнического назначения в машиностроении
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству изделий из металлических порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления антифрикционных материалов с твердыми смазками на основе меди, предназначенных для получения деталей триботехнического назначения (самосмазывающихся износостойких подшипников скольжения в узлах трения)

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению композиционных материалов с металлической матрицей, армированной тугоплавкими наполнителями

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий, а именно расходуемых электродов из металлических порошков, используемых в электрометаллургии
Изобретение относится к порошковой металлургии и может использоваться для изготовления длинномерных изделий из металлических нанопорошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к способу прессования брикетов из шихтовых материалов, в частности из титановых сплавов, содержащих образующиеся в процессе механической обработки изделий отходы
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при прессовании брикетов из шихтовых материалов титановых сплавов
Наверх