Режущий инструмент

 

Использование: металлообработка. Сущность изобретения: режущий инструмент содержит корпус с гнездом для размещения режущей и опорной пластин и подвижный элемент с упругими частями, установленный в пазу корпуса. В инструмент введен крепежный винт, установленный со стороны главной задней поверхности с возможностью взаимодействия торцом с выступом подвижного элемента . При этом на корпусе выполнен выступ, расположенный между упругими частями подвижного элемента и предназначенный для взаимодействия с режущей пластиной. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 23 В 27/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4781537/08 (22) 12,01.90 (46) 30,09.92. Бюл. N 36 (71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза

Устинова Д.Ф. (72) H.Ñ. Силин (56) Авторское свидетельство СССР

N 887066, кл. В 23 В 27/16, 1979. (54) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Использование: металлообработка.

Сущность изобретения: режущий инструИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано на машиностроительных заводах, связанных с резанием металлов и различных материалов.

Изобретение предназначено для совершенствования механических креплений режущих пластин, в частности для повышения их позиционирования на опорных поверхностях гнезда корпуса инструмента, применяемого на чистовых операциях чистового растачивания.

Известен сборный режущий инструмент с механическим креплением режущей пластины, в выполненном гнезде которого установлена эта пластина. Режущий инструмент содержит режущую пластину, имеющую пазы на боковых поверхностях, прихват с жестким выступом, контактирующим с одним из пазов этой пластины. При этом в корпусе выполнен соединяющийся с гнездом под опорную пластину П-образный паз, в котором с возможностью перемещения установлен прихват, Прихват снабжен

„„5U „„1 764841 А1 мент содержит корпус с гнездом для размещения режущей и опорной пластин и подвижный элемент с упругими частями, установленный в пазу корпуса. В инструмент введен крепежный винт, установленный со стороны главной задней поверхности с возможностью взаимодействия торцом с выступом подвижного элемента. При этом на корпусе выполнен выступ, расположенный между упругими частями подвижного элемента и предназначенный для взаимодействия с режущей пластиной.

6 ил. дополнительным пружинящим выступом, контактирующим с другим пазом пластины.

Известен также режущий инструмент, у которого режущая пластина установлена на штифте в гнезде подвижной подкладки и закреплена под действием сил резания, а сама подвижная прокладка выполнена с прорезью, проходящей между штифтом и боковой поверхностью гнезда под режущую пластину.

Недостатком указанного инструмента следует считать то, что отсутствует точное координирование режущей пластины s продольном пазе корпуса. Для удовлетворительной работы подобных многолезвийных инструментов необходимо, чтобы размерные параметры, определяющие положение режущих кромок лезвий пластин, их радиальное и осевое биение были одинаковыми и выдерживались в пределах достаточно жестких допусков.

Известен режущий инструмент, в котором в направлении режущей кромки режущая пластина фиксируется поверхностями

1764841 упругого подвижного элемента, установленного в пазу корпуса, Указанный режущий инструмент содержит корпус с гнездом для размещения режущей и опорной пластин и упругий подвижный элемент, при этом режущая пластина расположена между повер- хностями симметрично размещенных упругих участков подвижного элемента.

Недостатком этого инструмента следует считать то, что точность позиционирования режущей пластины зависит от предварительного усилия закрепления и от действующих сил резания.

Цель изобретения.— повышение точности обработки за счет увеличения точности позиционирования режущей пластины, Поставленная цель достигается тем, что в режущем инструменте, содержащем корпус с гнездом для размещения режущей и опорной пластин и подвижный элемент с упругими частями, установленный в пазу корпуса, введен крепежный винт, установленный со стороны главной задней поверхности с возможностью взаимодействия торцом с выступом, выполненным на подвижном элементе. При этом на корпусе выполнен выступ, расположенный между упругими частями подвижного элемента и предназначенный для взаимодействия с режущей пластиной.

На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке 5 на фиг, 1; на фиг, 4 — разрез  — В на фиг, 1; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг; 1; на фиг. 6 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 1.

Режущий инструмент содержит корпус

1, режущую пластину 2, опорную пластину 3 и подвижный элемент 4 с упругими частями а и б.

На корпусе 1 выполнено гнездо с на.клонными боковыми поверхностями в и г, наклон которых определяется направлением перемещением подвижного элемента 4 при фиксировании режущей пластины 2. Режущая пластина 2 расположена между поверхностями д и е симметрично размещенных в этом гнезде упругих частей а и б, При этом элемент 4 выполнен таким образом, что П-образная его форма позволяет свободному базированию режущей пластины 2 на опорной поверхности ж выступа и корпуса 1, расположенного в средней части этого гнезда, Упругие части а и б образованы посредством паза для размещения режущей пластины 2 и выступа и корпуса 1, Корпус 1 может быть выполнен прямоугольной формы. В нижней его части под опорной пластиной 3 выполнено по оси его симметрии резьбовое отверстие, в кото5

55 ром установлен крепежный винт 5, который своим торцом имеет возможность контактирования с выступом л, выполненным в средней части подвижного элемента 4 и размещенным в пазу к корпуса 1. Посредством установочного винта 6 выступ л фиксирован в пазу к и имеет возможность продольного перемещения в ту или иную сторонутольколишь при непосредственном повороте винта 5.

При зажиме режущей плас гины 2, размещенной в пазу корпуса 1 на опорной пластине 3, осуществляют поворот винта 5, торец которого воздействует на выступ л и перемещает его вдоль паза к корпуса 1. В результате этого упругие части а и б сходятся к боковым поверхностям режущей пластины 2 и фиксируют ее на опорной поверхности ж выступа и корпуса 1. Зажим режущей пластины 2 поверхности д и е упругих частей а и б происходит за счет выполнения боковых поверхностей в и г наклонными и непосредственного перемещения подвижного элемента 4. Одновременно с этим за счет выполнения поверхностей в и r наклонными относительно основания гнезда корпуса 1 происходит и поджим режущей пластины 2 к поверхности опорной пластин ы 3, жестко установленной в углублении этого паза, Таким образом, поджим режущей пластины 2 в гнезде корпуса 1 осуществляется к опорной поверхности ж выступа и и к поверхности опорной пластины 3. При этом закрепление режущей пластины 2 можно производить с довольно широким допуском на линейный ее размер, определяемый расстоянием между поверхностями е и д. Крепление режущей пластины 2 в гнезде осуществляется независимо от ее технологических погрешностей и без изменения жесткости узла крепления.

Для раскрепления режущей пластины 2 необходимо повернуть крепежный винт 5 в и роти воположную сторону. В резул ьтате этого головка установочного винта 6 действует на выступ л, расположенный в виде к корпуса 1, и перемещает упругие части а и б вдоль поверхностей в и г гнезда корпуса 1.

В силу упругости части а и б возвращаются в исходное положение и тем самым раскрепляют режущую пластину.

В процессе обработки данным инструментом силы резания воспринимаются поверхностью ж выступа и корпуса и через упругие части а и б поверхностями в и r корпуса 1 и опорной пластиной 3.

Размещение режущей пластины 2 на опорной поверхности ж выступа и корпуса

1 и между поверхностями д и е упругих уча1764841

6 стков а и б обеспечивает лучшее восприятие усилий сжатия и повышение точности позиционирования ее в корпусе инструмента.

Одновременно с этим требуется приложение значительно меньших усилий раскреп- 5 ления режущей пластины, так как происходит перераспределение действующих сил резания на элементы узла крепления, в результате которых подвижный элемент воспринимает меньшую составля- 10 ющую сил резания, чем опорная поверхность ж выступа и корпуса 1, В процессе эксплуатации инструмента полностью отсутствуют нежелательные перемещения под действием переменных сил резания, 15 возникающих при обработке неравномерного припуска заготовки, Формула изобретения

Режущий инструмент, содержащий корпус с гнездом для размещения режущей и опорной пластин и подвижный элемент с упругими частями, установленный в пазу корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет увеличения точности позиционирования режущей пластины, в него введен крепежный винт, установленный со стороны главной задней поверхности с возможностью взаимодействия торцом с выступом, выполненным на подвижном элементе, при этом на корпусе выполнен выступ, расположенный между упругими частями подвижного элемента и предназначенный для взаимодействия с режущей пластиной.

1764841

1 -Г

Составитель Н.Силин

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор Т. Горячева

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3336 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5