Патрубок циркуляционной вакуум-камеры

 

Изобретение может быть использовано в установках циркуляционного вакуумирования стали. Цель изобретения - повышение надежности патрубков циркуляционной вакуум-камеры. Сущность: в патрубке, содержащем футерованные трубы 3, 4 с разъемными фланцами 1, 2, уплотнение 16 и болтовые соединения 9, 10, 11, 12, 13, 14, в кольцевых проточках 7, 8 фланцев смонтированы два кольца 5,6 с уплотнением между ними, связанных друг с другом и фланцами I,2 посредством „болтовых соединений 9, II,12, 13, 14, одни из которых скрепляют верхнее кольцо 5 с нижним фланцем 2, а другие - нижнее кольцо 6 с верхним фланцем 1. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 С 21 С 7/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б б б в

i9 а

12 (21) 4880072/02 (22) 05.11,90 (46) 30.09.92. Бюл, М 36 (71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация" (72) И.С.Лысый, В.М.Лобода, B,Ô,Ôåäîðÿка, В.К.Кизилов, Г.А. Крижевский„Н.Н.Кушнарев и С.А,Чикаренко (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N .783495, кл. F 16 В 33/06, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

N 341842, кл. С 21 С 7/10, 1971. (54) ПАТРУБОК ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ВАКУУМ-КАМЕРЫ (57) Изобретение может быть использовано в установках циркуляционного вакуумирования стали. Цель изобретения — повышение надежности патрубков циркуляционной вакуум-камеры. Сущность: в патрубке, содержащем футерованные трубы 3, 4 с разьемными фланцами 1, 2, уплотнение 16 и болтовые соединения 9, 10, 11, 12, 13, 14, в кольцевых проточках 7, 8 фланцев смонтированы два кольца 5, 6 с уплотнением между ними, связанных друг с другом и фланцами

1, 2 посредством болтовых соединений 9, 11, 12, 13, 14, одни из которых скрепляют верхнее кольцо 5 : "нижним фланцем 2, а другие — нижнее кольцо 6 с верхним фланцем 1, 3 ил.

1765196

30

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в установках циркуляционного вакуумирования стали, Известна конструкция резьбового соединения фланцев, в состав которого входит полый неохлаждаемый болт со сквозными продольными пазами на конце резьбового стержня (1).

Данная конструкция эффективно работает в агрессивной среде в условиях частого монтажа и демонтажа резьбового соединения. Недостатком ее является то, что она неработоспособна в условиях высоких температур из-за потери несущей способности вследствие высокотемпературной ползучести материала.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является конструкция всасывающего патрубка вакуум-камеры с болтовым креплением фланцев к днищу камеры (2).

Основным недостатком всасывающего патрубка является то, что в его конструкции не предусмотрена автоматическая герметизация стыка при его раскрытии под воздействием высоких температур. Это снижает надежность узла в процессе вакуумирования стали, Цель изобретения — повышение надежности патрубков циркуляционной вакуумкамеры.

Поставленная цель достигается тем, что в патрубке циркуля цион ной вакуум-камеры, содержащем футерова нные трубы с разъемными фланцами, уплотнение и болтовое соединение, в кольцевых проточках фланцев смонтированы два кольца с уплотнением между ними, связанных друг с другом и с фланцами посредством болтовых соединений, одни из которых скрепляют верхнее кольцо с нижним фланцем, а другие — нижнее кольцо с верхним фланцем.

На фиг.1 показан общий вид патрубка циркуляционной вакуум-камеры со схемой болтового крепления нижнего кольца к верхнему фланцу; на фиг.2 — общий вид патрубка со схемой болтового крепления верхнего кольца к нижнему фланцу, на фиг.3 — общий вид патрубка со схемой крепления фланцев сквозными болтами.

Патрубок циркуляционной вакуум-камеры состоит из двух разъемных фланцев 1 и 2, сваренных с двумя футерованными трубами 3, 4, верхне-о 5 и нижнего 6 колец, смонтированных в кольцевых проточках 7, 8 фланцев I, 2, а также болтового крепления, равномерно расположенного по диаметру фланцев и выключающего в себя болты 9, 10, гайки 11, 12, шайбы 13 и неметаллические прокладки 14. Труба 3 приварена к днищу 15 вакуум-камеры. Между кольцами

5, 6 в двух кольцевых конических канавках, образованных их торцами, уложено графитоасбестовое уплотнение 16, Кольца 5, 6 центрируются относительно друг друга болтами 9, 10, пропущенными через сквозные отверстия в них и фланцах 1,2, Для предотвращения зашлаковывания резьбы болтов 9 гайки 12 выполнены закрытыми (фиг.2).

Патрубок циркуляционной вакуум-камеры работает следующим образом, Перед началом процесса вакуумирования стали производится сварка трубы 3 с фланцем 1 и днищем 15 вакуум-камеры. После этого труба 3 футеруется и сушится за- . одно с вакуум-камерой (фиг,1). Аналогично производится сборка трубы 4 с фланцем 2 с последующей ее футеровкой и сушкой. После этого в кольцевую проточку 8 нижнего фланца 2 устанавливают кольца 5, 6 с графитоасбестовым уплотнением 16 между ними и пропущенными через сквозные отверстия в кольцах болтами 9 (фиг.1, 2). В таком виде указанный узел болтовым креплением 10, t1, 13, 14 крепится к верхнему фланцу 1 таким образом, чтобы верхнее кольцо 5 вошло в кольцевую проточку 7 (фиг.3), после чего производится окончательная затяжка резьбовых соединений 9, 11, 12, 13, 14, В процессе вакуумирования стали из-за разности коэффициентов линейного расширения футеровки и металлоконструкции патрубка возникают большие распорные усилия между фланцами 1, 2, что приводит к раскрытию стыка между ними и потери герметичности узла. В предложенной конструкции по мере увеличения зазора между фланцами 1 и 2 происходит автоматическое поджатие уплотнения 16, Вследствие того, что нижнее кольцо 6 посредством болтовых креплений 9, 11., 13, 14 связано с верхним фланцем 1 (фиг.1), а верхнее кольцо 5 посредством такого же крепления — с нижним фланцем 2 (фиг.2), уплотнение 16 сжимается как клещами по мере деформации стыка и выдавливается в зазор между фланцами 1 и

2. Таким образом происходит автоматическая герметизация стыка по мере увеличения зазора между фланцами, Использование изобретения позволит повысить надежность патрубка вакуум-камеры, увеличить ее эксплуатационную стойкость и производительность процесса вакуумирования стали.

Формула изобретения

Патрубок циркуляционной вакуум-камеры, содержащий футерованные трубы с разъемными фланцами, уплотнение и болтовое соединение, отл и ч а ю щи и с я тем, 1765196 что, с целью повышения надежности, во фланцах выполнены кольцевые протЬчки, в которых смонтированы два кольца с уплотнением между ними, связанных друг с другом и с фланцами посредством болтовых соединений, одни из которых скрепляют верхнее кольцо с нижним фланцем, а другие — нижнее кольцо с верхним фланцем, 1 765196

1

1б б

Составитель В. Федоряка

Техред М.Моргентал Корректор М. Петрова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 с

Заказ 3354 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Патрубок циркуляционной вакуум-камеры Патрубок циркуляционной вакуум-камеры Патрубок циркуляционной вакуум-камеры Патрубок циркуляционной вакуум-камеры 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу продувки сверху кислородсодержащего газа с твердым веществом и без него через расплав металла, находящийся в вакууме в RH- металлургической емкости, при помощи фурмы для его осуществления

Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам рафинирования жидкой стали и способам рафинирования жидкой стали в ходе процесса внепечной обработки для получения сверхнизкоуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному получению изделий непосредственно из расплава

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической стали (ЭС) для изготовления магнитопроводов, релейных систем и ускорительных генераторов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к внепечному вакуумному рафинированию жидкого металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке стали в ковше с применением циркуляционного вакуумирования

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла
Наверх