Запорное устройство для сыпучих материалов
Сущность изобретения, опора 3 жестко соединена г корпусом 1, в котором выполнен канал 12 для подвода управляющей среды. Запорный орган 6 выполнен в виде обращенною открытым концом л. седлу 2 стакана , разделенного поперечной герегородкой 7, в которой выполнен дроссельный канал 9 и установлен обратный клапан F Запорный орган 5 и опора 3 размещены Б стакане с противоположных сторон от перегородки с образованием замкнутых полостей 10, 11 f их поверхностями и внутренними поверхностями стгкана Полости 10, 11 сообщены между собой каналом 9 Полость 10 соединена с каналом 12 и с выходом клапана 8 Площадь запорного органа 5 меж ше г лощэди опоры 3 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! 9хоЗ 73 Я (21) 4801172/29 (22) 11.03.90 (46) 30,09.92, Бюл, М 36 (71) Конструкторское бюро "Арматура" (72) Н. В, Владимиров, А. И. Штин и Е, И. Алексеев (56) Авторское свидетельство N 493139, кл. F 16 К1/34, 1974. Авторское свидетельство СССР М 495475, кл. F 16 К 1/34, 1974, (54) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Сущность изобретения: опора 3 жестко соединена г корпусом 1, в котором выполнен канал 12 для подвода управляющей среды. ÄÄ5UÄÄ 1765582 А1 Запорный орган 6 выполнен в виде обращенного открытым концом к седлу 2 стакана, разделенного поперечной перегородкой 7, в которой выполнен дроссельный канал 9 и установлен обратный клапан с,. Заг орный орган 5 и опора 3 размещены в стакане с противоположных сторон от перегородки с образованием замкнутых полостей 10, 11 между их поверхностями и внутренними поверхностями cT K H . ilo ocT 10, 11 сообщены между собой каналом 9. Полость 10 соединена с каналом 12 и с выходом клапана 8. Площадь запорного орган" 5 мен ше площади опоры 3. 1 ил. 1765582 50 Изобретение относится к арматуростроению. Цель изобретения — повышение надежности запорного устройства. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Запорное устройство содержит корпус 1 свыполненными в нем седлом 2,,опорой 3 и упором 4. В корпусе размещены установленные соосно запорный орган 5 и охватывающий его дополнительный запорный орган 6, выполненный в аиде стакана, обращенного открытым концом к седлу. В стакане размещена перегородка 7, в которой установлен обратный клапан 8, и выполнено дроссельное отверстие 9. Клапан 8 и дроссельное отверстие 9 сообщают между собой полость 10, образованную запорным органом 6 и перегородкой 7, и полость 11, образованную опорой 3 и перегородкой 7, В упоре 4 выполнен канал 12 для подвода управляющей среды, под действием которой происходит закрытие запорных органов. Запорный орган 5 нагружен пружиной 13 в сторону его открытия. Полости 14 и 15 между запорным органом 5 и упором 4, а также между опорой 3 и торцом дополнительного запорного органа 6 сообщены с атмосферой. Каналы, соединяющие указанные полости с атмосферой, на чертеже условно не показаны, Цилиндр 16, жестко соединенный с корпусом, защищает рабочие поверхности запорных органов от износа при движении сыпучего материала через устройство, Причем площадь запорного органа 5 меньше площади опоры 3. Устройство работает следующим образом. Для закрытия устройства по каналу 12 в полость 10 под запорным органом 5 подается управляющая среда (воздух). Полость 10 является полостью пневмопривода, перемещающего запорный орган 5, который, преодолевая усилие пружины 13, начинает перемещаться вверх, перерезая поток сыпучего материала, поступающего на вход устройства, Одновременно воздух из полости 10 через дроссельное отверстие 9 начинает перетекать в полость 11. Запорный орган 5 останавливается дойдя до седла 2, после этого по мере повышения давления в полости 11 начинает перемещаться вверх дополнительный запорный орган 6, 5 Когда внутренние полости корпуса устройства заполнены сыпучим материалом, то при движении запорного органа 4 вверх происходит перераспределение сыпучего материала внутри корпуса. Так как площадь торца запорного органа 5 меньше площади опоры 3, то объем материала, вытесняемого верхней частью дополнительного запорного органа 6 меньI ше, чем объем, освобождаемый его нижней частью. Вследствие этого к моменту контакта дополнительного запорного органа 6 с седлом 2 сыпучий материал между ними будет отсутствовать. Устройство при этом будет перекрыто обоими запорными органами. Для открытия устройства полость 10 сообщается с атмосферой. При этом избыточное давление в полости 11 открывает обратный клапан 8 и воздух из полости 11 также стравливается в атмосферу. Вследствие падения давления в полостях 10 и 11 начинается одновременное перемещение обоих запоротых органов под действием пружины 13. Устройство приходит в открытое состояние. Положительный эффект достигается за счет обеспечения временной задержки между моментами контакта основного и дополнительного запорных органов с соответствующими седлами. Формула изобретения Запорное устройство для сыпучих материалов, содержащее корпус с седлом, запорный орган и соединенный с ним привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено дополнительным запорным органом, обратным клапаном, опорой, жестко соединенной с корпусом, и выполненным в корпусе каналом для подвода управляющей среды, а дополнительный запорный орган выполнен в виде обращенного открытым концом к седлу стакана, разделенного поперечной перегородкой, в которой выполнен дроссельный канал и установлен обратный клапан, причем основной запорный орган и опора размещены в стакане с противоположных сторон от перегородки с образованием замкнутых полостей между их поверхностями и внутренними поверхностями стакана, а указанные полости сообщены между собой дроссельным каналом, при этом полость между основным запорным органом и перегородкой соединена с каналом подвода управляющей среды и с выходом обратного клапана, а площадь запорного органа меньше площади опоры, 
