Дезинтегратор

 

Использование: устройства для измельчения и смешивания материалов. Сущность изобретения: дезинтегратор состоит из кожуха , в котором размещены два диска 2. На дисках 2 закреплены пальцы 3, размещенные концентрическими рядами. Каждый ряд пальцев одного диска расположен двумя рядами пальцев другого диска. На пальцы 3 надеты втулки 4. Кожух снабжен загрузочным кожухом. Каждый диск 2 закреплен на оси приводом и снабжен отверстиями, в которых установлены съемные заглушки 8. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЬЭ (61) 1711971 (21) 4862348/33 (22) 29.08.90 (46) 07.10.92. 6юл. М 37 (75) В.И, Штеле (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1711971, кл. В 02 С 19/00, 1991. (54) ДЕЗИНТЕГРАТОР (57) Использование: устройства для измельчения и смешивания материалов. Сущность

ЯЛ«, 1766513 А2 изобретения: дезинтегратор состоит иэ кожуха, в котором размещены два диска 2, На дисках 2 закреплены пальцы 3, размещенные концентрическими рядами. Каждый ряд пальцев одного диска расположен двумя рядами пальцев другого диска. На пальцы 3 надеты втулки 4. Кожух снабжен загрузочным кожухом. Каждый диск 2 закреплен на оси приводом и снабжен отверстиями, в которых установлены съемные заглушки 8. 3 ил.

)()к о

1 (л) !

1766513

Изобретение относится к устройствам для измельчения и смешивания сыпучих материалов, пульп, смесей и может быть использовано в различных отраслях промышленности. 5

По основному авт.св. М 1711971 известен дезинтегратор, включающий два расположенных параллельно и соосно друг другу диска, на которйх концентрическими рядами закреплены" койсольно пальцы со 10 свободйб насаженными трубчатыми оболочкамй, а каждый ряд пальцев одного диска расположен между двумя рядами пальцев другого диска и два привода для вращения дисков в противоположные сто- 15 роны.

Недостатком данного дезинтегратора является то, что при замене изношенных трубчатых оболочек необходим демонтаж дисков дезинтегратора, что увеличивает 20 трудоемкость и время ремонтных работ.

Целью изобретения является снижение трудоемкости ремонтных и монтажно-демонтажных работ.

С этой целью согласно известному деэ- 25 интегратору по авт.св, N 1711971 каждый диск дезинтегратора выполнен с отверстиями, расположенными напротив концентричного ряда пальцев противоположного диска, причем отверстия снабжены съемны- 30 ми заглушками, а диаметр каждого из отверстий больше диаметра втулки пальца.

На фиг, 1 показан дезинтегратор; на фиг. 2 — фрагмент плоскости диска; на фиг.

3 — поперечный разрез периферийного уча- 35 стка дисков.

Дезинтегратор состоит из кожуха 1, в котором размещены два диска 2. На дисках

2 консольно закреплены пальцы 3, которые размещены концентрическими рядами, а 40 каждый ряд пальцев одного диска располо. жен между двумя рядами пальцев другого диска. На пальцы 3 надеты свободно втулки

4, диаметр канала которых больше диаметра пальцев 3. Кожух 1 снабжен загрузочным 45 кожухом 5. Каждый диск 2 закреплен на оси приводов 6, которые вращают диски в противоположные стороны, Каждый диск 2 снабжен отверстиями 7, в которых установлены съемные заглушки 8. Отверстия 7 расположены напротив концентрических рядов пальцев 3 соседнего диска 2 (по одному отверстию 7 с заглушкой 8 на один ряд пальцев).

Дезинтегратор используют следующим образом.

Включают двигатели 6, при этом диски

2 начинают вращаться в противоположные стороны. Через загрузочное отверстие 5 подают измельчаемый материал, например доменный шлак, который поступает в междисковое пространство и попадает под действие пальцев 3 с трубчатыми оболочками 4.

При необходимости замены изношенных втулок 4 или при необходимости их замены на оболочки Другого диаметра (при переходе на измельчение материалов с отличными физико-механическими свойствами) включают кожух 1, вывинчивают заглушки 8 из дисков 2 и через отверстия 7 снимают втулки 4 и надевают новые втулки на пальцы 3.

При этом по мере замены оболочек поворачивают диски 2 относительно друг друга и последовательно заменяют все втулки 4 на пальцах 3. Затем устанавливают заглушки 8, кожух 1 и продолжают эксплуатацию деэинтегратора. Таким образом ремонтные работы проводят без демонтажа дисков 2.

Формула изобретения

Дезинтегратор по авт.св. N 1711971, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажно-демонтажных работ, каждый диск дезинтегратора выполнен с отверстиями, расположенными напротив концентрического ряда пальцев противоположного диска, причем отверстия снабжены съемными заглушками, а диаметр каждого из отверстий больше диаметра втулки пальца.

1766513

/-к

2 ,!

9иГ 3

2 т иГ, с

Редактор С. Кулакова

Заказ 3500 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 (Составитель В, Штеле

Техред М,Моргентал Корректор 0, Густи

Дезинтегратор Дезинтегратор Дезинтегратор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измельчению и смешиванию порошкообразных материалов и может быть использовано для подготовки проб к спектральному и другим видам анализов порошкообразных материалов

Изобретение относится к технике тонкого измельчения сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для дробления горной массы

Изобретение относится к переработке сельхозпродукции, в частности к технологии измельчения сахарной свеклы с целью дальнейшего получения сока сахарной свеклы из измельченной массы

Изобретение относится к оборудованию для измельчения различных сыпучих материалов органического или неорганического состава, например зерен сельскохозяйственных культур, их оболочек, например лузга подсолнечника, сушеных трав, мела, гипса, металлов и др

Изобретение относится к области обработки кристаллических материалов, конкретно - к принудительному разрушению (измельчению) полидисперсных твердых частиц

Изобретение относится к способам измельчения различных материалов и может быть применено в горнорудной, металлургической, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии тонкого и сверхтонкого измельчения материалов различной твердости и абразивности, предназначено для получения полидисперсных материалов размерами частиц от 2 до 45 мкм и может быть использовано в строительной, горнорудной, химической, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области переработки промышленных и бытовых отходов, а также может быть использовано для одновременной переработки отходов и повышения полноты сгорания топлив и повышения КПД котельных, ТЭЦ и других энерговырабатывающих предприятий
Наверх