Способ обработки влажных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 02 С 19/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4888260/33 (22) 05,12,90 (46) 23,09,92,Бюл.№ 35 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В.В.Анисимов, Ф.А.Парсиа, B.Н.Алтухов и Н.В.Шурин (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1326334, кл. В 02 С 19/18, 1985.

Авторское свидетельство СССР

¹969311, кл. В 02 С 19/18, 1981. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование; в химической, строительной и др. отраслях промышленности.

Изобретение относится к обработке влажных материалов и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях и ромы шлен ности.

Известен способ обработки материалов, включающий многократные нагрев с последующим охлаждением материала жидким хладагентом до температуры последнего и механическое нагружение материала, причем нагрев материала осуществляют электромагнитными волнами

СВЧ в режиме стоячих волн до температуры не ниже 300 С и не выше температуры начала в нем окислительно-восстановительных процессов.

Однако известный способ имеет низкую эффективность разрушения материалов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения шлифзерна из синтетического корунда путем его измельчения нагреванием до 1250-1300 С с последующим. Ы 1763016 А1

Сущность изобретения: обеспечивает повышение эффективности разрушения материала. С этой целью материал загружают в воронку 1 и через загрузочный патрубок 2 непрерывно подают в камеру 3. В камере 3 материалы пропускают через факел 5 высокоэнергетического источника 6. Влага в материале мгновенно превращается в пар, который вырывается из кусков материала наружу по всем направлениям. При этом куски материала разрушаются на мелкие частицы, которые падают вниз и отводятся из камеры 3 через загрузочное отверстие 7.

Избыток пара выходит из камеры 3 через отдушину 8. 1 ил. охлаждением в жидкости, причем в качестве охлаждающей жидкости используют 3-5%ный водный раствор щелочи.

Недостатком известного способа является низкая эффективность разрушения материалов.

Цель изобретения — повышение эффективности разрушения.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки влажных материалов путем нагрева, нагрев металла производят путем пропускания его через факел высокоэнергетического источника.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что нагрев материала производят путем пропускания его через факел высокоэнергетического источника. Таким образом, заявляемый способ обработки влажных материалов соответствует критерию "новизна, Укаэанная совокупность признаков обеспечивает повышение эффективности

1763016 разрушения, что соответствует критерию

"положительный эффект .

Сравнительный анализ не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не 5 позволил выявить в них признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии его критерию "существенные отличия".

На чертеже представлена схема осуще- 10 ствления способа обработки влажных материалов.

Способ обработки влажных материалов осуществляется следующим образом, Исходный материал загружается в во- 15 ронку 1 и через загрузочный патрубок 2 непрерывным потоком подается в камеру 3.

Питатель 4 обеспечивает заданную производительность подачИ материала. В камере

3 материал пропускается через факел 5 вы- 20 сокоэнергетического источника 6. Влага s материале мгновенно превращается в пар, который, занимая объем, значительно превосходящий по величине объем влаги (во-: ды), вырывается наружу по всем- 25 направлениям. Происходит как бы микровзрыв. При этом куски материала разрушаются на мелкие частицы, которые под действием собственного веса падают вниз и отводятся из камеры 3 через разгрузочное отверстие 7. Избыток пара выходит из камеры 3 через отдушину 8.

Пример. Влажный граншлак подавали непрерывным потоком в камеру, где нагревали путем пропускания его через факел высокоэнергетического источника, в качестве которого применяли плазмотрон. Материал при этом эффективно разрушался, 90 конечного продукта было крупностью до 3 мм.

Технико-экономические преимущества заявляемого способа заключаются в повышении эффективности разрушения материала.

Формула изобретения

Способ обработки влажных материалов путем нагрева, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разрушения, нагрев материала производят путем пропускания его через факел высокоэнергетического источника.