Цилиндрический электромагнитный железоотделитель

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 03 С 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 21

12 (21) 4764152/03 (22) 08.08.89 (46) 07.10.92. Бюл. М 37 (75) Э.В. Орлов и В.С. Орлов (56) Авторское свидетельство СССР

М 766647, кл. В 03 С 1/10, 1977.

Авторское свидетельство СССР

М 1693042, кл. B 03 С 1/10, 1989, (54) ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение касается извлечения металла из шлаков и промышленных отходов с помощью магнитов. Цель — повышение эффективности процесса излечения металла путем интенсификации перемешивания исходного материала, Устройство включаетустановленный с возможностью вращения наклонный немагнитный барабан (Б) 2. В корпус Б 2 встроены отдельные электромаг„„Я2„„1766521 А1 ниты (ЭМ) 3, образующие магнитную систему. К рабочей поверхности каждого ЭМ 3 одним концом прикреплены отрезки цепей (Ц) 5 из ферромагнитного материала. Устройство включает также питатель 14 и приемники 12 и 15 для немагнитной фракции и металла соответственно. Питателем 14 подаютисходный материал внутрь Б 2, Благодаря вращению Б 2 происходит перемешивание и перемеливание исходного материала. Притянутые к ЭМ 3 отрезки Ц

5 способствуют помолу шлаков и перемешиванию материала, Металлические включения притягиваются к поверхности ЭМ 3 и Ц

5. В верхней части Б 2 происходит отключение ЭМ 3, При этом Ц 5 провисают и металл падает в лоток 13 и далее в приемник 15.

Немагнитная фракция сползает в приемник

12, 1 ил, 1766521

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к установкам для извлечения металлов из шлаков и промышленных отходов, и может быть использовано в угольной, горнорудной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса извлечения металла путем интенсификации перемешивания исходного материала,-На чертеже схематично изображен предлагаемыи железоотделитель. 4:..

Железоо1делитель содержит установф i ленныи наклонно на роликах 1, вращаю4 щийся немагнитный барабан 2, в корпус которого встроены отдельные изолированные друг от друга электромагниты 3, имеющие на внутренней поверхности барабана 2 рабочие поверхности 4, вокруг которых имеются свободные от магнитных полей участки внутренней поверхности барабана 2, за счет которых улучшается помол зашлакованного металла.

На рабочие поверхности 4 отдельных электромагнитнов 3 одним концом прикреплены цепи 5 из ферромагнитного металла, не вызывающие полного насыщения магнитных цепей электромагнитов 3.

Внутри барабана 3 около его нижнего торца расположены радиальные стойки 6, на которых установлена коническая обечайка 7, направленная большим основанием в сторону выходного торца барабана 2.

В месте соединения радиальных стоек на центральной оси расположен вал 8, соединенный через муфту 9 с валом 10 токорас пределительной коробки 11, Электромагнитны 3 имеют по два вывода (начало и конец), которые через радиальные стойки 6, представляющие собой трубки, и осевые отверстия валов 8 — 10 муфты 9 выве.дены в токораспределительную коробку 11.

Кроме того, железоотделитель содержит приемник 12 для немагнитной фракции, лоток 13 для разгрузки магнитного металла в приемник 14 питатель 15 исходного материала.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал вводится в полость наклонного барабана 2 питателем подачи исходного материала 15. В результате вращения на.роликах 1 барабана 2 исходный материал перемешивается и перемеливается, движется в область расположения отдельных электромагнитов 3, к их рабочим поверхностям 4, на которых за счет включе5

15 0

55 ния электромагнитов 3 цепи 5 притягиваются и образуют в рабочих зонах электромагнитов 3 крупные ферромагнитные комки, которые значительно увеличивают эффективность перемешивания, помола исходного материала, разрушают крупные немагнитные куски шлака на части, К этим крупным ферромагнитным комкам из цепей 5 хорошо притягиваются ферромагнитные предметы, питание электромагнитов 3 при этом может быть постоянным током, если необходимо встряхивание поднимаемого магнитного материала — то импульсным током.

При достижении верхнего положения электромагниты 3 отключаются и освобождаются от притянувшихся к рабочим поверхностям 4 магнитных предметов и цепей 5, которые теперь займут висячее положение.

Магнитные предметы при этом упадут в лоток 13 для разгрузки магнитного металла и будут собираться в приемнике 14, По мере продвижения s зоне действия электромагнитов 3 происходит последовательное извлечение магнитной части, а немагнитная часть продолжает движение к нижнему торцу барабана 2.

Дойдя до радиальных стоек 6, которые затрудняют движение немагнитного материала в связи с тем, что материал может подниматься стойками 6 вверх, падать вниз, поэтому стойки 6 имеют кольцевое сечение и на них устанавливается коническая обечайка 7, направленная большим основанием в сторону выходного торца барабана 2.

Обечайка 7 принимает на себя удары пада= ющего со стоек 6 материала и сбрасывает его в нижнюю точку барабана 2. Немагнитная часть, пройдя радиальные стойки 6 и чуть продвинувшись по барабану 2, удаляется через его нижний торец, в приемник 12 немагнитного материала.

Формула изобретения

Цилиндрический электромагнитный железоотделитель, включающий установленный с возможностью вращения наклонный немагнитный барабан с магнитной системой в виде отдельных элетромагнитов, встроенных в корпус барабана, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса извлечения металла путем интенсификации перемешивания исходного материала, железоотделитель снабжен отрезками цепей, выполненный из ферромагнитного материала и прикрепленных одним концом к рабочей поверхности каждого электромагнита.