Способ изготовления динасовых изделий
Сущность изобретения: формуют заготовки из динаса, подают в СВЧ-печь, нагревают электромагнитной энергией СВЧ-колебаний со скоростью 150- 300°С/мин до температуры 90-100°С и охлаждают со скоростью не более 200°С/мин до температуры 10-30°С. Затем изделия загружают на печную вагонетку, транспортируют в туннельную печь и проводят сушку и обжиг. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (! () (si)s С 04 В 35/14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4887540/33 (22) 04.12.90. (46) 07.10.92. Бюл, ¹ 37 (71) Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности (72) В. Г. Слоущ, С. А, Флеер и В, 3. Шрон (56) Мамыкин Н, С. и Стрелов К. К. Технология огнеупоров, — Металлургия, М„1970, с, 488.
Производство динасовых изделий, Технологические инструкции ТИ 20 — 01 — 85, ТИ202-03 — 86, МЧМ СССР.
Изобретение относится к технологии изготовления огнеупорных динасовых изделий и может быть использовано в огнеупорной промышленности, Известен способ изготовления огнеупорных изделий, включающий формование изделий, их сушку и обжиг на печной вагонетке.
Недостатком способа является невозможность его использования для изготовления динасовых изделий, механическая прочность которых после прессования недостаточна для непосредственной укладки на печную вагонетку (1).
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ изготовления динасовых изделий, включающий формование изделий, сушку на полочной вагонетке и обжиг на печной вагонетке (2), Способ позволяет изготавливать динасовые изделия, Недостатком его является выполнение операции сушки на полочной вагонетке, что приводит к необходимости дополнительных операций загрузки, транс(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИНАСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Сущность изобретения: формуют заготовки из динаса, подают в СВЧ-печь, нагревают электромагнитной энергией
СВЧ-колебаний со скоростью 150300 С/мин до температуры 90 — 100 С и охлаждают со скоростью не более 200 С/мин до температуры 10 — 30 С. Затем изделия загружают на печную вагонетку, транспортируют в туннельную печь и проводят сушку и обжиг. 3 табл. портировки и разгрузки вагонетки. При этом операции загрузки и транспортировки повышают брак изделий из-за повреждения их кромок и операция разгрузки требует тяжелого физического труда.
Целью изобретения является упрощение способа и повышение качества изделия за счет исключения перегрузочных операций и брака.
Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления динасовых изделий, включающем формование, загрузку и транспортировку на вагонетках, сушку и обжиг в печах, после формования сырец дополнительно нагревают электромагнитной энергией СВЧ-колебаний со скоростью
150 — 300 С/мин до температуры 90-100 С и охлаждают со скоростью не более
200 С/мин до температуры 10 — 30 С, а сушку и обжиг проводят на печной вагонетке в туннельной печи.
Способ реализуется следующим образом, На гидравлическом прессе формуют динасовые изделия и подают в СВЧ-печь, За1766880
Таблица 1
Влияние температуры и скорости нагрева динасового сырца электромагнитной энергией СВЧ-колебаний на прочностные характеристики (кажущаяся плотность сырца 2,26-2,28 г/см, начальная прочность после формования: O ж = 1,44 МПа— з предел прочности при сжатии, 0 ) Таблица 2 Влияние скорости нагрева на потребление (расход) энергии электромагнитных СВЧ-колебаний тем изделия нагревают электромагнитной энергией СВЧ-колебаний со скоростью 150— 300 С/мин до температуры 90 — 100 С и охлаждают со скоростью не более 200 С/мин до температуры 10 — 30 С. Затем изделия загружают на печную вагонетку, транспортируют в туннельную печь и проводят сушку и обжиг. В табл, 1 представлены данные по.влиянию температуры и скорости нагрева дина,сбвых изделий электромагнитной энергией СВЧ-колебаний на их прочностные характерйстики. В табл. 2 представлены данные по влиянию скорости нагрева на потребление энергии электромагнитных СВЧ-колебаний. В табл. 3 представлены данные по влиянию скорости охлаждения изделий на показатели внешнего вида (наличие трещин, вы колок). Формула изобретения Способ изготовления динасовых изде5 лий, включающий формование сырца, загрузку, транспортировку на вагонетках, сушку и обжиг в печах, отличающийся тем, что. с целью упрощения способа и повышения качества изделия за счет исключе10 ния перегрузочных операций и брака, после формования сырец дополнительно нагревают электромагнитной энергией СВЧ-колебаний со скоростью 150— 300 С/мин до температуры 90-100 С и ох15 лаждают со скоростью не более 200 С/мин до комнатной температуры, а сушку и обжиг проводят на печной вагонетке в туннельной печи, 1766880 Таблица 3 Влияние скорости охлаждения динасового сырца на показатели внешнего вида (наличие трещин, выколок) Составитель В. Соколова Техред М.Моргентал Корректор А, Мотыль Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3518 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5
