Способ определения термодинамических характеристик конденсированных сред

 

Использование: физика, в частности исследование криокристаллов путем определения их физических свойств. Сущность изобретения: измеряют зависимость диэлектрической проницаемости Б исследуемого кристалла от давления Р и температуры Т,после чего проводят измерения зависимости с (Т) для заданного количества фиксированных значений молярного объема в заданном интервале изменения давления. Устанавливают ззаисимость поляризуемости а от давления, которую учитывают в уравнении Клаузиуса - Массотти при определении плотности р . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st) s 6 01 N 27/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4820135/25 (22) 19.03.90 (46) 07,10,92, Бюл. ¹ 37 (71) Физико-технический институт низких температур АН УССР (72) Б.Г.Удовиченко и В.Б. Есельсон (56) Авторское свидетельство СССР

N. 315986, кл. G 01 N 3/19, 1969, ScaIfe W.G„High Pressure Scl. and Technol.

Proc, 7-й Int. AIRAPT Conf., l e Grensot, 1979, vol, 1, Oxford е,а„1980, р. 220-222. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИХХАРАКТЕРИСТИК КОНДЕНСИРОВАННЫХ СРЕД

Изобретение относится к исследованию материалов, в частности отвердевших газов, путем определения их физических свойств и может быть использовано при измерениях характеристик, относящихся к термическому уравнению состояния отвердевших газов (криокристаллов) V = Ч(Р,Т), таких как; фактор сжимаемости, изотермическая сжимаемость, коэффициент теплового расширения, коэффициент теплового давления и др„ здесь V = М/р- молярный объем, М вЂ” масса моля, р — плотность, Р - давление, Т вЂ” температура. Указанные характеристики являются основополагающими при решении задач, относящихся к исследованиям и применениям отвердевших, как впрочем, и ожиженных газов.

Известен способ определения указанных характеристик конденсированных га Ы 1767407 А1 (57) Использование: физика, в частности исследование криокристаллов путем определения их физических свойств, Сущность изобретения; измеряют зависимость диэлектрической проницаемости е исследуемого кристалла от давления P u температуры T,ïoñëå чего проводят измерения зависимости e (T) для заданного количества фиксированных значений молярного объема в заданном интервале изменения давления, Устанавливают зависимость поляризуемости а от давления, которую учитывают в уравнении Клаузиуса — Массотти при определении плотности р, 2 ил. зов, в котором проводят измерения диэлектрической проницаемости e (P,T), преобразуемой затем в нужную характеристику, например способ определения изотермической сжимаемости отвердевших газов, способ определения давления и плотности жидкости при высоких давлениях, В качестве прототипа выбран последний, как наиболее близкий по технической сущности: в нем измеряют зависимость диэлектрической проницаемости от давления и температуры и, используя уравнение Клаузиуса-Моссотти, определяют плотность и давление исследуемой жидкости.

Потенциальные возможности приведенных и им подобных способов в повышении точности определения PVT соотношения и связанных с ним термодинамических характеристик конденсированных

1767407 диэлектрических сред обусловлены достигнутым в настоящее время высоким уровнем точности и чувствительности измерений электрической емкости, используемых при определении я . Однако реализации этих возможностей препятствует то обстоятельство, что уравнение Клаузиуса-Моссотти я — 1 М 4

° — = — лйда, я+2 р 3 используемое для последующего преобразования я вр и иные характеристики, связанные с уравнением состояния, строго выполняется лишь при р - 0 (разреженный газ), при этом (1) является константой, здесь

МА — число Авогадро, а — поля ризуемость. С увеличением плотности происходит отклонение а от постоянного значения. Следовательно, для достижения высокой точности при определении характеристик конденсированных газов по данным измерений я помимо высокой точности самих измерений я, необходимо, чтобы была известна с доста- точной точностью поляризуемость а. Этого пытаются достичь путем учета зависимости а(р), получение которой, однако, экспериментально весьма сложно, а теоретически доступно лишь в частных случаях и в весьма приближенном виде, причем подходы к получению и учету изменения <(p), используемые в случае сжатого газа и жидкости, не обеспечивают повышение точности в случае кристалла, где поляризуемость претерпевает скачок по сравнению с газом и жидкостью, а характер ее зависимости от плотности оказывается существенно иным.

Недостатком известных способов определения термодинамических характеристик, связанных с уравнением состояния конденсированных сред, является, таким образом, их недостаточная точность в применении к отвердевшим газам.

Целью изобретения является повышение точности определения термодинамических характеристик отвердевших газов (к ри о кристалл ов) по дан н ым измерений их диэлектрической проницаемости.

Цель достигается тем, что в известном способе определения термодинамических характеристик конденсирбванныхсред,при котором измеряют диэлектрическую проницаемость среды в зависимости от темпеоа-. туры и давления, составляют уравнение состояния, по которому определяютуказанные выше характеристики, не менее чем для двух фиксированных значений молярного объема в заданном интервале изменения давления дополнительно проводят измере55 дым образцом при заданных значениях V, Систему 4 образуют: германиевый термометр сопротивления, хладоподводы, соединяющие верх ячейки с резервуаром холода (ванной с хладоагентом), и нагревателем, подключаемые к регулятору напряжения, Указанные элементы распределены на ния изменений диэлектрической проницаемости в зависимости от температуры и с учетом полученных величин определяют характеристики отвердевших газов.

5 Возможность достижения положительного эффекта при криогенных температурах обоснована на примере водорода и дейтерия, По результатам теоретического рассмотрения и непосредственных измерений

10 я (Р) при постоянном Т, а также я Щ при постоянном P показано,что в изменении а(р) конденсированных газов определяющим при низких температурах является воздействие давления. Поскольку

"5 Дя(я — 11 "=Ла ° а, то измерения (д ь д Т)у позволя ют определять измене, ние ас давлением, т.к. при постоянном молярном объеме изменение Т вызывает изменение P. Такие измерения целесообразно выполнить для нескольких значений V в заданном диапазоне изменения давления с целью повышения надежности определения Ла, принимая во внимание малость последних.

Полученные данные о Лаучитываются в преобразовании я- р(1), что обеспечивает, таким образом, повышение точности определения PVT — соотношения и связанных с ним величин по данным измерений я.

На фиг, 1 показана установленная авторами зависимость поляризуемости от давления для твердого и-Dz (Q — точки, полученные с использованием литературных данных о плотности дейтерия;+ — точки, полученные на основании измерений ((дя/д T)v) и жидкого и-Dz (Π— для Т= 20,4

К; А — для Т=20 К), 4 На фиг. 1 показана схема устройства для измерения я(Р,Т), (дя/дТ)ч. Устройство содержит герметичную измерительную ячейку 1, помещенную в криостат (не показан ы). Ячейка 1 представляет собой электри-. ческий конденсатор, между обкладками которого находится исследуемое вещество.

Электронная схема 2 обеспечивает измерение путем обработки сигнала с конденсатора-ячейки, Ячейка обеспечена системой термостатирования и измерения температуры 3 образца, системой контроля и регулирования температуры у входа в ячейку 4, обеспечивающей заполнение ячейки твер1767407

55 крышке ячейки, на трубке, соединяющей ячейку с газовой системой высокого давления, а также на цилиндрической стенке самой ячейки на расстоянии около 1 см от крышки (длина всей ячейки около 14 см).

Установка содержит также устройства 5, 6 для запирания ячейки и измерения Л Р при выполнении измерений (д Р/д T)v. Магистраль 7 соединяет ячейку 1 с баллоном 8, содержащим исследуемое вещество в газообразном состоянии, а также с термокомпрессором 9, создающим давление, необходимое для достижения выбранных значений V. В систему высокого давления включены: образцовый манометр 10 для измерения давления, контрольные манометры 11, 12, форвакуумный насос 13, запорные и регулирующие вентили 14 — 18, Способ осуществляют следующим образом.

Вакуумируют измерительную ячейку 1 (включен форвакуумный насос 3, открыты вентили 14, 15 и запирающее устройство

5), охлаждают ее и конденсируют в нее исследуемое вещество из баллона 8, затем получают в ней образец, проводя кристаллизацию под давлением порядка десятков атм для получения качественного образца (без усадочных раковин и трещин), С помощью схемы 4 поддерживают у входа в ячейку жидкую фазу исследуемого вещества (расплав), обеспечивая передачу к образцу давления, После этого проводят обычные измерения я (Р)Т и е (Т)Р. Далее при помощи баллона 8 или термокомпрессора 9 создают давление, необходимое для получения заданного значения V. После достижения заданного значения V кристаллизуют расплав на входе ячейки и запирают ее, например, с помощью механического низкот мпературного вентиля. Практически же в наших экспериментах запирание ячейки достигалось кристаллизацией вещества в подводящей трубке и охлаждением ее на 5 — 8 К ниже линии плавления исследуемого вещества. Далее измеряют (де/д Т у с помощью схем 2 и 3. Если у исследуемого вещества отсутствуют данные (д Р/BT)v, их получают с помощью блока 6 наряду с данными (д о/дT)v. По данным этих измерений, выполненных для нескольких значений молярного объема, приходящихся на заданный интервал рабочих давлений, устанавливают зависимость а (P), которую и учитывают в уравнении Клаузиуса-Моссотти(1), преобразуя ев р.

Результаты использования способа иллюстрируются на примере измерений твердого

n-Dz. Измерения (де/д T)v производились в интервале 13,5 — 16,5 К при значениях молярного объема, соответствующих давлениям, указанным в табл. 1.

Зависимость а (P), построенная с помощью данных таблицы 1, представлена на фиг. 1 (+, P >100 кг/см ). На фиг. 1 приведена также зависимость а (Р) для жидкой фазы и-Dz (О, А). Из их сравнения видно, что характер зависимости поляризуемости от давления для твердой фазы существенно отличается от характера зависимости a(P) для жидкой фазы, а абсолютные значения а претерпевают скачок при переходе из жидкого состояния в тверрое с а=0,793х х10 см до а= 0,7975 10 смз. Втабл.

2 представлены результаты наших измерений язксп для кристаллической фазы на линии плавления и полученные из них с учетом а(Р) данные рк< . Погрешность последних составила < 0,1 Если же не проводить измерения (де/д T)v и ограничиться данными о поляризуемости жидкой фазы и GBQAGTвенной ей зависимостью а(Р) (фиг. 1, О, А), то погрешность в определении плотности достигает 0,6 .

С использованием предложенного метода определены PVT данные, изотермическая сжимаемость и тепловое расширение твердых р — Н и и-Ог при давлениях до 500 кг/см в температурном интервале, достигающем линии плавления и составляющем около 0,5 интервала существования, Точность полученных значений плотности и сжимаемости вне линии плавления до 3 — 5 раз выше, чем у имеющихся в литературе немногочисленных данных, Формула изобретения

Способ определения термодинамических характеристик конденсированных сред, заключающийся в том, что измеряют диэлектрическую проницаемость среды в зависимости оттемпературы и давления, составляют уравнение состояния, по которому определяют указанные выше характеристики, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения характеристик отвердевших газов при криогенных температурах, не менее чем для двух фик- . сированных значений молярного объема в заданном интервале изменения давления, дополнительно проводят измерения изменений диэлектрической проницаемости в зависимости от температуры и с учетом полученных величин определяют характеристики отвердевших газов, 1767407

Таблица 1

Таблица 2

P-р-Т соотношение для твердого дейтерия на линии плавления.

400 00

Я, к" /ñ:-м

200

Значения (д е/дТ, полученные в результате измерений, и соответствующие им значения ал р.

17б7407 (6 1

Составитель Б. Удовиченко

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор И. Шмакова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3544 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ определения термодинамических характеристик конденсированных сред Способ определения термодинамических характеристик конденсированных сред Способ определения термодинамических характеристик конденсированных сред Способ определения термодинамических характеристик конденсированных сред Способ определения термодинамических характеристик конденсированных сред 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для контроля влажндсти текстильных материалов

Изобретение относится к устройствам для определения составляющих диэлектрической проницаемости Использование: контроль материалов, например, влажности Сущность изобретения: устройство содержит генератор, измерительный мост, в одно из плеч которого включены емкостный преобразователь и через коммутационный элемент образцовый резистор и измерительный прибор

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в устройствах контроля состава веществ, их идентификации, а также определения наличия в них примесей с аномальной электрической проводимостью

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в системах технологического контроля влажности различных многокомпонентных жидкостей (МКЖ), например, нефти на объектах нефтедобычи или молока в пищевой промышленности

Изобретение относится к производству спичек, в частности к определению влажности спичечной соломки

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения влажности сыпучих веществ

Изобретение относится к области акустических измерений, основанных на бесконтактных методах возбуждения и приема ультразвуковых колебаний

Изобретение относится к области акустических измерений, основанных на бесконтактных методах возбуждения и приема ультразвуковых колебаний

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для наблюдения за динамикой изнашивания узла трения в процессе его приработки и (или) эксплуатации, например, в двигателе внутреннего сгорания, коробке передач, редукторе, подшипнике и т.п
Наверх