Устройство для чешуирования расплава

 

Использование: чешуирование пленок высоковязких расплавов на ленточных кристаллизаторах . Сущность изобретения: устройство содержит обогреваемую ванну с расплавом и наклонной переливной пластиной , трубчатый нагреватель и расположенный под ними с заданным зазором относительно нагревателя ленточный кристаллитор. Трубчатый нагреватель средней частью неподвижно закреплен на основании , а концы нагревателя закреплены шарнирно при помощи тяг регулируемой длины. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 J 2/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с с, Q0

М

«4

Ы (21) 4837669/26 (22) 11.06.90 (46) 15,10.92, Бюл. ¹ 38 (7) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) В,Н,Сахаров (56) Гельперин Н,И.. Носов Г,А. Основы техники кристаллизации расплавов. М,: Химия, 1975, с. 131-132, рис. 111-27.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1680296, кл. В 01 J 2/24, 1990.

Изобретение относится к устройствам для нанесения различных химических веществ в виде пленок на движущиеся поверхности и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, преимущественно при чешуировании расплавов с помощью ленточных кристаллизаторов.

Известно устройство для нанесения расплава на поверхность барабанного или ленточного кристаллизатора, включающее обогреваемый поливной лоток с входным патрубком расплава, поджатый к охлаждающей поверхности барабана сбоку с помощью нажимных винтов и пружин, В верхней части лотка имеется трубчатый нагреватель.

При работе расплав подается через входной патрубок в обогреваемый поливной лоток и поддерживается в нем на определенном уровне. Контактирующий с охлажда. Ы„, 1768272 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧЕШУИРОВАНИЯ

РАСПЛАВА (57) Использование; чешуирование пленок высоковязких расплавов на ленточных кристаллизаторах. Сущность изобретения: устройство содержит обогреваемую ванну с расплавом и наклонной переливной пластиной, трубчатый нагреватель и расположенный под ними с заданным зазором относительно нагревателя ленточный кристаллитор. Трубчатый нагреватель средней частью неподвижно закреплен на основании, а концы нагревателя закреплены шарнирно при помощи тяг регулируемой длины.

1 з.п. ф-лы, 3 ил. емой движущейся поверхностью барабана расплав захватывается этой поверхностью и, продолжая движение с атой поверхностью, охлаждается и отверждается на ней, В дальнейшем отвержденный продукт отделяется ножом от поверхности барабана и поступает в приемный желоб (бункер).

Толщину слоя наносимого на поверхность барабана расплава регулируют с помощью трубчатого нагревателя, удаляя или приближая его к охлаждающей поверхности.

Недостатком известного устройства является то, что для предотвращения протекания расплава между поверхностью барабана или ленты кристаллизатора и кромкой поливного лотка. прилегающей к поверхности барабана, лоток необходимо прижимать к движу цейся поверхности барабана или лентьк Это вызывает интенсивный износ уплотнения, если оно имеется, а также поверхности барабана или ленты. что

СНИжает Кадежност.:, а рс1б:-,ò8. Г10 :т.:,: а-: BOBÕ ая, ксгла I,аче; -B.

ВЕРХ-ICCiliT yi "ffè88 — 1 CP "-:.: -. .

< Елких эсап .". - :: к

С;Ласк-;ОЕМОГС леШУИРУЕМС Сii ПРОДУК 8 K

-;а-,рудHS,81 qB ряде С Лукас В прсбламатичным1> съе: охл- - д-=- :О - Р - дукта на выходе. Последнее :-Bc.ю -"- ".1ь вызывает необходимость увел ",чения механического воздействия срезающих ножей и, i<8 ê пса вилс, приводит i< псяал8нию дсг10лНИТЕЛьКОГО ИЗНОСа OXf:аждаЮщзй Освар КОсти.

Значительные затруднения возникают при использовании известного устссйстаа

ПРИ I- BH8ÑBHÈÈ Рс С:: 3 BOB На ОХЛс жДаЮЩИ8

ПОаЕРХНССтИ ЛЕНТСЧНЫХ КРИСталгИ33ТСРСа, бесконечной меiаллическоr лен-,сй. TO объясняется 1ем, чгÎ при рабо1е B мегаллиi8< Ксй ЛЕНТЕ КрИСтгГЛИЗатсра а разу;ьтгтЕ воздеистаия на ее рабочую ветвь с одной стороны (свepхy) высскотемп8ратурнсгс расплава. а с другой стороны (снизу, хладBгента, возникают температурные нагряжения, которые деформируют iloB80хность енты. При этом лента становится, как пра аило, выпуклой вверх, и деформация гентbl оста очна и увеличивается с течением времечи эксплуатации, При появлении аып кил и Во pнутссти ÎYfl8>Kдаю гцей поверхности с помо:,ью известчого устрсйсТВа невозможно получения равномерной пс тол цине пленки расплав" lc всей ширине зтой пленки. Кроме того, нарушается уплотнение кромки лотка из-за; ояаляк.щек ераа коме ского 3830рВ M8>KfTу этой кромкой и контактирующей с ней криаоллH8éHoé охлаждающей поверх Ioc и. Это снижает надежность в р".,"6.,0-.8, аызь,ваезкачительные неудобства в облуживании снижает качество гcTQBcl праду< га, Еще одним кедост-:-ком является т:, ч,с при подаче в трубчатый нг"p883T8ль сбсгревающей среды, а нем а зазисимссTr от способа его закрепления над охлаждаю:цей поверхностью так>ке возникают

; емпературные нгпсяжения которые значительно деформируют его, вызывая _#_3".iенение устанÎвлен Hогс между охлаждающей поверхностью и трубчатым элементом зазора. Это также снижает надежность B работе. вызывает значительнь.е H8óäcácTBB в обслуживании, снижает к-чество пссдукта í- выходе, Известно, кроме того. устройс.гвс для чешулрсвания сгсплааа (2). вкл,оча.ощее лpн! Очный кpèñталли3атср и Оаспслсженные нгд ним обогреваемую ВВННу с наклонной перелианои пласти-Ici; r гор .

О 0 с .

i I

> зонтальный трубчатый нагреватель, уста,oBIT8HHsI около переливной пластины с возможностью регулируемого перемещения B,г"оризонтальной плоскости. Верхняя кромка переливной пластины выполнена наклонной от краев к ее середине, При работе подаваемый в ванну рас.-:лав, стекая через верхнюю кромку переливкой пластины. накапливается и равномерно распределяется между трубчатым нагревателем и обогреваемой переливкой плас-иной и через зазор между ними в виде тонкой пленки равномерной толщины наносится на охлаждающую поверхность движущейся металлической ленты кристаллизатора (охладителя), Основным недостатком известного усгройства является невозможность его применения для нанесения на ленту кристалллзатсра высокоаязких расплавленных материалов в ниде тонких пленок (0,5-2,0 мм) равномерной толщины, вследствие значительной величины поверхностного натяжения, малоподвижности таких расплааов и очень низкой скоростью поступления такой пленки из формующей ели на лекту, что огргничивает технологические аозмо>кности. Кроме того, при стекании пленки высоковязкого расплава за счет значительных сил псверхностногс натяжения на ее кромах наблюдается появление утолщений. что нарушает равномерность по толщине готоаогс продукта на выходе, снижает качестBQ готового продукта, Утолщенная кромка охлаждается значительно медленнее, что приводит к повышению на выходе температуры продукта, затруднение егÎ съема с металлической ленты, к слеживаемости гOTQBol продукта, каллпанию его на срезающие ножи. Последнее резко снижает надежность устройства в работе.

Цель изобоетения — расширение технологических возможностей за счет получения на ксисталлизаторе тонкой пленки исходного расплава, повышение качества готового продукта и надежности в работе.

Указанная цель достигается за счет того, что устройство для чешуировакии расплава, включающее ленточный кристалл,38TOp и расположенные над ним обогреваемую ванну с наклонной переливной пластикой и трубчатый нагреватель, устаноалекный с зазором относительно переливкой пластины: трубчатый нагреватель снабжен расположенной вдоль его оси опорой и средством креглекия. выполненным в виде кронштелна. крепящего среднюю часть трубчатого нагревателя неподвижно к

:,оре с заданным =-Bçîðîì относительно ленточного кристалл. затора и, по крайней

1768272

50

55 мере, двух тяг регулируемой длины, крепящих концы трубчатого нагревателя к опоре с возможностью поворота в вертикальной плоскости, проходящей через опору и продольную ось нагревателя, обеспечивается (за счет регулирования длины тяг) возможность изменения формы (изгибания) трубчатого нагревателя в вертикальной плоскости с целью обеспечения равномерного по величине зазора между трубчатым нагрввателем и поверхностью ленты кристаллизатора независимо от формы (плоскостности) ленты и деформирующих сам нагреватель температурных напряжений, возникающих в нем от подвода внутрь теплоносителя. Это обеспечивает получение равномерных по толщине тонких пленок чешуируемых материалов независимо от их вязкости, что расширяет технологические возможности, повышает качество продукта на выходе, обеспечивает стабильную температуру продукта на выходе. Последнее значительно повышает надежность в работе срезающих устройств и следовательно всего устройства для чешуирования в целом, а также качество готового продукта за счет устранения его слеживаемости.

Благодаря тому, что трубчатый нагреватель и переливная пластина ванны размещены над неохлаждаемым участком ленты кристаллизатора обеспечивается равномерное растекание горячего расплава в виде тонкой пленки на неохлаждаемом участке движущейся ленты, что способствует получению на выходе качественного продукта, В располагаемых нами источниках информации не обнаружены технические решения, содержащие в совокупности признаки, сходные с отличительными признаками заявляемого решения.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.

1; на фиг. 3 — схема устройства при работе с искривленной лентой кристаллизатора.

Устройство для чешуирования расплава включает ленточный кристаллизатор, состоящий из натянутой на приводной барабан 1 и натяжной барабан 2 бесконечной металлической ленты 3, охлаждаемой изнутри водой из оросителя 4, и срезающего ножа 5.

Над металлической лентой 3 около натяжного барабана 2 кристаллизатора неподвижно установлена ванна 6. обогреваемая теплоносителем, подаваемым в рубашку 7, с входHblM патрубком 8 и переливной пластиной 9.

Верхняя кромка переливной пластины 9 может быть выполнена, например. наклонной от краев к ее средней части. Около переливной пластины 9 внизу с зазором S над нео5

35 хлаждаемым участком металлической ленты

3 кристаллизатора установлен трубчатый нагреватель 10, неподвижно закрепленный своей средней частью на кронштейне 11, который в свою очередь неподвижно с помощью винтов 12 связан с неподвижным жестким основанием 13. На каждом плече нагревателя 10 неподвижно закреплены вилки 14, каждая из которых шарнирно с помощью осей 15 связана с одним концом тяги с регулируемой длиной, выполненной в виде винтов 16 и 17 с противоположным направлением резьбы, соединенных резьбовой втулкой 18, Другой конец каждой тяги (винт 17) закреплен на основании 13 с возможностью поворота около оси 19 в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось трубчатого нагревателя 10, Теплоноситель в рубашку 7 ваннь б и в полость трубчатого нагревателя 10 подается соответственно через патрубки 20 и 21. Отвод теплоносителя из рубашки 7 и трубчатого нагревателя 10 осуществляется соответственно через патрубок 22 и 23.

Работа устройства для чешуирования осуществляется следующим образом.

Перед началом работы трубчатый нагреватель 10 с помошью винтов .2 и резьбовых втулок 18 устанавливают около ленты 3 к;зисталлизатора с зазором S в средней части. соответствующим заданной толщине liленки 24 готового продукта. После затяжки =и-,,тов 12 добиваются того, чтобы трубчатый нагреватель 10 был установлен по отноше нию к поверхности ленты 3 с равномерным зазором S по всей длине это о трубчатого нагревателя (см. фиг. 3), Для этого прсизвг.— дят поочередное вращение резьбовых в-.у лок 18 регулируемых тяг, соединяющих плечи нагревателя с жестким основанием 13 в соответствующем направлении. В связи с тем. что винты 16 и 17 каждой тяги выполнены с различным направлением резьбы. вращение соединяющей их резьбовой втулки

18 вызывает перемещение этих ви -тов в противоположные стороны или навстре у друг к другу, т.е, изменение длины регулируемых тяг и соответствующее изменен1е формы (изгибании) трубчатого нагревателя в вертикальной плоскости. проходящей через продольную ось трубчатого нагревателя. Положение жесткого основания 13 в этой плоскости остается неизменным.

После установки требумого зазора S между лентой 3 кристаллизатора и трубчатым нагревателем 10 в полость последнего и в рубашку 7 ванны 6 подают теплоноситель, а в ванну 6 через патрубок 8 — расплав.

Последний, стекая через верхнюю кромку переливной пластины 9, поступает на нео1768272 хлаждаемый участок движущейся r:åíòû 3, накапливается и рас:—,реда;-;яет. я ме>;."у обогреваемой пгас иной 9 и ".ðóñ÷à-.ым -;;",— гревателем 10, и увлекается движу:,ейся лентой 3 охладителя в виде пленки 24 тол- 5 шиной Sравноме,р:ной по всей ширине ленты, на охлаждение (кристаллизацию) в зону над ооосителем 4 Отвержденна", пленка 24 продукта снимается с ленты 3 при перегибе ее через приводной барабан 1 ножом 5, При 10 выполнении верхней кромки переливной пластины 9 наклонной от краев к ее средней части обеспечивается гарантированное нанесение пленки 24 расплава на среднюю часть металлической ленты 3 кристаллиза- 15 тора независимо от величины подачи расплава на чешуирование (в пределах максимаR ь ной расчетной и роизводител ьности), что значительно повышает надежность в работе особенно ленточных кри таллиза- 20 торов, правильный ход металлической ленibI которых в значительной степени зависит от равномерности распределения тепловых нагрузок по ширине ленты.

При изменении в процессе эксплуа- 25 тации формы поверхности ленты, равkoMBpHGcTb зазора S между -,ðóá÷àòûì нагревателем 10 и поверхностью ленты 3 по всей ее ширине легко восстанавливается соответствую им изменением формы трубча- 30 того нагревателя 10, вращением втулок 18, Это обеспечивает получение на выходе пленки равномерной толщины и постоянной температуры, независимо от нагрузки и вязкости подаваемого на чешуирование 35 расплава продукта, что повы,ыает качество готового продукта и надежность в работе, сушественно расширяет технологические возможности. Одновременно увеличивается срок службы металлической ленты кристаллизатора, появляется возможность использования покоробленных лент.

Формула изобретения

1. Устройство для чешуировании расплава, включающее ленточный кристаллизатор и расположенные над ним обогреваемую ванну с переливной пластиной и трубчатый нагреватель, установленный с зазором относительно переливной пластины, отл ич а ю щеес ятем. что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения на кристаллизаторе тонкой пленки исходного расплава, повышения качества готового продукта и надежности в работе, трубчатый нагреватель снабжен расположенной вдоль его оси опорой и средством крепления, выполненным в виде кронштейна, крепящего среднюю часть трубчатого нагревателя неподвижно к опоре, с заданным зазором относительно ленточного кристаллизатора и, по крайней мере, двух тяг регулируемой длины, крепящих концы трубчатого нагревателя к опоре с возможностью поворота в вертикальной плоскости. проходящей через опору и продольную ось нагревателя.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что трубчатый нагреватель и переливная пластина ванны размещены над неохлаждаемым участком ленты кристаллизатора, 1768272

1768272 Л, ) )

Составитель В.Сахаров

Техред M.Ûîðãåíòà", Корректор T.Âàøêoâè÷

Редактор

Заказ 3604 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,, ...Гагарина. 101