Ленточный кристаллизатор

 

Использование: для охлаждения, чешуирования, полимеризации и сушки различных материалов. Сущность изобретения: кристаллизатор содержит бесконечную ленту (Л) 2, размещенную на барабанах 3 и 5, закрепленных на раме 4. Один из барабанов установлен в опорах G и 7 с возможностью поворота. Средство поворота этого барабана выполнено в виде реверсивного привода 9, соединенного винтом 8 с опорой 7, и каретки (К) 10, установленной около одной из кромок Л2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальных направляющих 11, смонтированных в поперечном направлении относительно рабочего движения Л2. На К 10 с возможностью поворота около оси 12 закреплен двуплечий рычаг 13. один конец которого снабжен зондирующим кромку Л 2 роликом 14, а другой конец связан с К 10 пружиной 15. По разные стороны от оси поворота двуплечего рычага 13 с возможностью взаимодействия с ним на К 10 закреплены выключатели 16 и 17 привода 9, К 10 связана с опорой 7 барабана 5 тягой 18, помещенной в жесткую цилиндрическую оболочку 19. 5 ил. fe 00 fO СЛ О 01 о Щиг.1

СОЮЗ C0BETCYllX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s В Ol .I 2/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б Юла 4

17

1б

11 (21) 4897612/26 (22) 29.12.90 (46) 07.07.93. Бюл. N 25 (71) Дзержинский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (72) П.Ю,Литвинов и В.Н.Сахаров (56) Авторское свидетельство СССР

1ч. 1433490, кл. В 01 J 2/24, 1985. (54) ЛЕНТОЧНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР (57) Использование: для охлаждения, чешуирования, полимеризации и сушки различных материалов. Сущность изобретения; кристаллизатор содержит бесконечную ленту (Л) 2, размещенную на барабанах 3 и 5, закрепленных на раме 4, Один из барабанов установлен в опорах 6 и 7 с возможностью поворота. Средство поворота этого барабаHJ 1825650 А1 на выполнено в виде реверсивного привода

9, соединенного винтом 8 с опорой 7, и каретки (К) 10, установленной около одной из кромок Л2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальных направляющих 11, смонтированных в поперечном направлении относительно рабочего движения Л2, На К 10 с возможностью поворота около оси 12 закреплен двуплечий рычаг 13, один конец которого снабжен зондирующим кромку Л 2 роликом

14, а другой конец связан с К 10 пружиной 15, По разные стороны от оси поворота двупле- чего рычага 13 с воэможностью взаимодействия с ним на К 10 закреплены выключатели 16 и 17 привода 9, К 10 связана с опорой 7 барабана 5 тягой 18, помещенной в жесткую цилиндрическую оболочку 19. 5 ил, 1825650

Изобретение относится к устройсгвам для охлаждения, чешуирования, полимеризации и сушки различных материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе.

Благодаря тому, что каретка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальных направляющих, смонтированных в поперечном направлении относительно рабочего движения ленты, на каретке с возможностью поворота закреплен двуплечий рычаг, один конец которого снабжен роликом, постоянно зондирующим кромку ленты. а другой конец связан с кареткой пружиной, и выключатели привода закреплены на каретке по разные стороны от оси поворота двуплечего рычага с воэможностью взаимодействия с последним, значительно упрощается конструкция устройства (не требуется второй каретки) и электрическая схема, что повышает надежность в работе, а также значигельно снижается величина колебания ленты на барабанах.

При этом за счет того, что выключатели привода закреплены на каретке по разные стороны от оси поворота двуплечего рычага, обеспечивается воздействие этого рычага на кнопки выключателей без перекосов, что значительно увеличивает срок службы выключателей, При этом обеспечивается высокая чувствительность устройства и точность корректировки, т.к, порционные величины перемещения барабана для корректировки положения его оси могут быть очень незначительны и определяются дифференциалом хода кнопки выключателя.

За счет того, что каретка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальных направляющих, смонтированных в поперечном, àправлении относительно рабочего движения ленты, а выключатели привода и двуплечий рычаг закреплены на каретке, обеспечивается высокое быстродействие корректирующей системы. При этом устранен главный недостаток прототипа, когда при воздействии на ленту корректирующего приспособления и вызванном им движении ленты в противоположную сторону наблюдается отсутствие корректирующего воздействия на траектории движения ленты в течение длительного промежутка времени гр.tз, что вызывает колебательное движение ленты со значительной величиной i>.

При этом соответственно уменьшаюгся и

45 углы поворота барабана, что также повышает надежность в работе и срок службы ленты иэ-эа ее меньшего вытягивания.

В располагаемых нами источниках информации нами не обнаружены технические решения, содержащие признаки, сходные с отличительными признаками заявленного решения.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.2; на фиг.4 — электрическая схема включения; на фиг.5 — вид А на фиг.1 (в рабочем положении), Ленточный кристаллизатор содержит питатель 1 для подачи жидкого материала, бесконечную металлическую ленту 2, натянутую на натяжной барабан 3, закрепленный в опорах на раме 4, и приводной барабан 5, закрепленный в опорах 6 и 7, Опора 6 установлена на раме 4 с воэможностью поворота, а опора 7 установлена на раме 4 с воэможностью продольного перемещения вдоль нее и соединена винтом 8 с неподвижно закрепленным на раме 4 валом реверсивного электропривода 9 средства поворота барабана 5. Средство поворота барабана 5 содержит также каретку 10, установленную около одной иэ кромок ленты

2 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальных направляющих 11, смонтированных в поперечном направлении относительно рабочего движения ленты 2 неподвижно на раме 4, На каретке 10 с возможностью поворота около оси 12 закреплен двуплечий рычаг 13. один конец которого снабжен роликом 14. постоянно зондирующим кромку ленты 2, а другой конец рычага 13 связан с кареткой 10 пружиной 15, По разные стороны от оси 12 поворота двуплечего рычага

13 на каретке 10 с возможностью взаимодействия с рычагом 13 ус1ановлены выключатели 16 и 17 привода 9. Каретка 10 связана с опорой 7 барабана 5 тягой 18, помещенной в жесткую цилиндрическую оболочку 18.

Кристаллиэатор содержит также средство

20 для охлаждения или нагрева нанесенной на ленту 2 пленки 21 продукта и средство 22 для съема отвержденного материала. Выключатели 16 и 17 имеют нормально-разомкнутые контакты.

Ленточный кристаллизатор работает следующим образом.

Перед началом работы лента 2 кристаллиэатора вручную с помощью натяжного барабана 3 устанавливается в среднее на барабанах 3 и 5 положение. V,:-кротка 10 устанавливается преимущесft<;) таким образом, чтобы оба плен.- il "н; л 1:i > Iã.рояли от

5 182565О кнопок выключателей 16 и 17 приблизительно на одинаковом расстоянии "S" дпя обеспечения величины "нор анального сбега" ленты 2, т.е. бокового колебания ленты на барабанах, при которых она устойчива в среднем положении и ее корректировка не требуется. Чувствительность корректиру ощего приспособления определяется расс оянием "б", на котором установлены выключатели 16 и 17 от оси 12 поворота двуплечего рычага 13, а также дифференциалом хода кнопок выключателей 16 и 17 (дифференциал хода кнопки — это величина хода кнопки при ее отпускании иэ положения срабатывания до тех пор, когда контакты кнопки находятся в замкнутом (разомкнутом) рабочем положении).

Таким образом, при рабочем движении ленты 2 и колебании ее на барабанах в пределах величины "нормального сбега", выключатели 16 и 17 остаются в разомкнутом состоянии (см.фиг.4) и привод 9 не включается, При возникновении в силу каких-либо технологических причин (неравномерность подачи, охлаждения, нагрева) одностороннего бокового сбега ленты 2 с барабанов 3 и 5, например вниз (см,фиг,2 и 5), лента 2 воздействует на ролик 14, закрепленный на конце двуплечего рычага 13. При этом деуплечий рычаг 13 поворачивается около оси

12 и нажимает своим левым плечом на кнопку выключателя 16, Контакты выключателя

16 замыкаются и включают реверсивный привод 9, который вращает винт 8 и одновременно перемещает влево опору 7 барабана 5, усиливая натяжение нижней кромки ленты 2. При этом каретка 10, соединенная тягой 18 с опорой 7, перемещается (отводится) в направляющих 11 вниз, рычаг 13 под действием пружины 15 поворачивается в противоположную сторону и отпускает кнопку выключателя 16, Контакты последнего размыкаются, привод 9 выключается и корректирующее воздействие на ленту 2 барабана 5 прекращается.

Если данного поворота барабана недостаточно, чтобы остановить смещение ленты вниз или направить ее в противоположную сторону (вверх), и лента 2 продолжает смещаться вниз, она своей нижней кромкой вновь воздействует на рычаг 13 с роликом 14, Рычаг 13 поворачивается около оси 12 и, нажимая левым плечом на кнопку выключателя 16, вновь включает привод 9.

Включенный привод 9, вращая винт 8, еще более усиливает натяжение нижней кромки ленты 2. При этом каретка 10 с выключателями 16 и 17 вновь отводится от кромки ленты, левое плечо ры глгз 13 под действием

55 пружины 15 поеорзч: еается по часовой стрелке, и при равенстве дуги поворота рычага 1 в точке касания кнопки выключателя

16 и дифференциала хода кнопки выключате ;i 16 контакты последнего размыкаются, и привод 9 обесгочивается. То есть величина угла поворота барабана 9 (доза корректирующего воздействия) определ. ется величиной дифференциала хода кнопки выключателя 16.

Если данный поворот барабана 5 вызывает боковое движение ленты 2 в противоположную сторону (вверх), то под действием пружины 15 двуппечий рычаг 13 с роликами

14 поворачивается около оси 12 в другую сторону и своим правым плечом нажимает на кнопку выключателя 17, контакты которого замыкаются и включают привод 9, При этом вследствие изменения коммутации обмоток электродвигателя (см.фиг.4) вал привода 9 и винт 8 вращаются в противоположную сторону и перемещают опору 7 барабана 5 вправо, уменьшая натяжение нижней кромки ленты 2. При этом в отличие от прототипа корректирующее воздействие на ленту при сбеге ее в противоположную сторону начинается уже в зоне "нормального сбега" ленты. по значительно снижает величину бокового колебания ленты на барабанах. При повышенной чувствительности корректирующей системы (малом диффсренциале хода примененных выключателей) частота корректирующих воздействий увеличивзется, и величина бокового колебания ленты 2 еще более снижается, Перемещение опоры 7 барабана 5 вправо вызывает перемещение каретки 10 в направлении к кромке ленты 2 и соответственно повороту правого плеча рычага 13 против часовой стрелки, отпусканию кнопки выключателя 17 и выключению электропривода 9.

Если последнего корректирующего воздействия достаточно, ч лента начинает вновь перемещаться в направлении вниз вновь срабатывает выключатель 16, опора 7 перемещается влево и процесс повторяется, Таким образом осуществляется автоматическое поддержание ленты в близком от среднего положения на барабанах.

По сравнению с известными, предлагаемое устройство характеризуется значительно более высокой чувствительностью и быстродействием, а также простотой и малыми размерами, При этом повышается срок службы ленты из-за меньшего ее вытягивания вследствие корректировки положения барабана малыми дсзами, определяемыми вегичиной дифференциала хода кнопок выключателей, уменьшается ееличи1825650

/Ъдаяг рщтфРиа на бокового колебания ленты на барабанах, что увеличивает надежность и удобство в работе, повышается производительность в результате максимального использования ширины ленты, Формула изобретения

Ленточный кристаллизатор, содержащий бесконечную ленту, размещенную на барабанах, один из которых установлен в опорах с возможностью поворота, средство поворота этого барабана, выполненйое в виде реверсивного электропривода, соединенного винтом с одной из опор этого барабана, установленный около кромки ленты зондирующий ее ролик, выключатели привода и связанную с опорой барабана подвижную каретку, отлича ющийся тем, что, с целью повышения надежности в работе кристаллизатора, он снабжен двуплечим

5 рычагом с осью поворота. закрепленной на каретке, последняя установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в поперечном направлении относительно ленты, зондирующий ролик

10 закреплен на одном конце двуплечего рычага, другой конец двуплечего рычага связан с кареткой пружиной, а выключвтели привода закреплены на каретке по разные стороны от оси поворота двуплечего рычага с воэ15 можностью взаимодействия с последним.

Составитель П, Литвинов

Редактор Техред М.Моргентал Корректор Н. Кешеля

Заказ 2298 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно- здзтельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101