Барабанная мельница

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 02 С 17/04

Ф (Ю

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

",т . < ъ, («» a(1 ?, I

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l (21). 4844328/33 (22) 18.05.90 (46) 15.10.92. Бюл. hL 38 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро по криогенной технике с опытным производством Физико-технического института низких температур АН

УССР (72) Н.С,Гриненко, 10.Л.Гальчинецкая, А.П.Бородавка и Т.П.Бойко (56) Авторское свидетельство СССР

М 1507444, кл, В 02 С 17/18, 1987.

Авторское свидетельство СССР

М 1604471, кл. В 02 С 17/04, 1989. (54) БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Использование: 1loMoëüíoå оборудование для получения дисперсных порошков в среде жидкого азота. Сущность изобретения: по трубопроводу 18 в камеру 24 с мелю- щими телами 23 подается криоагент, а затем

Изобретение относится к помольному оборудованию и предназначено для получения мелкодисперсных порошков в среде жидкого азота.

Известна барабанная мельница для помола материалов в среде жидкого азота, содержащая теплоизолированный барабан,: установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, торцевые стенки барабана охвачены несущими кожухами и на них смонтированы кольцевые теплоизоляторы, жестко соединенные с барабаном и подвижно с боковыми поверхностями несущих кожухов, Основным недостатком известной мельницы является сложность механизма. Ы 1768289 А1 иэмельчаемый продукт. Выгрузка происходит при открытом положении тарельчатого клапана 20 и повороте помольной камеры относительно оси "0" на 450 при включенном приводе вращения барабана. При этом величина кольцевого зазора не позволяет мелющим телам 23 покинуть помольную камеру 24. При замене помольной камеры необходимо вынуть две тяги 4 и ввести в полую . тарелку клапана 21, отвести полувалы 8, 9 от посадочных мест, Барабанная мельница позволяет упростить технологическое обслуживание, т,е. не нужна полная разборка мельницы при замене мелющих тел и очистке внутренней поверхности помольной камеры перед измельчением другого продукта. Замена мелющих тел может быть выполнена через тракт слива готового продукта, что упростит извлечение помольной камеры, 2 ил. ос привода вращения барабана, обусловлен- «р ная черезмерной изоляцией.

Известна барабанная мельница, содержащая теплоизолированный барабан в виде двух чаш установленных в подшипниковых узлах с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, размещенные в торцах барабана тракт слива готового продукта и а тракт заливки и удаления испэрившегося криоагента, помещенные внутри полувалов, жестко связанных с барабаном, поворотное устройство, привод, уплотнители и отражатели, Недостатком известной мельницы является сложность обслуживания, обусловленная необходимостью демонтажа

1768289 э ляции и чаш барабана при замене Барабанная мельница работает следуютеплоизоляции и ч мелющих тел и большими трудозатратами на щим образом. По тру опроводу в рочистку внутренней полости барабана при бан подается криоагент и происходит смене измельчаемого продукта, поскольку предварительное охлаждение его при ненесъемные отражатели внутри чаш образу- 5 прерывном вращении. Газообразный криоют места, труднодоступныедля очистки. агент через патрубок 19 отводится из

Целью изобретения является упроще- полости 24 барабана. После охлаждения чение обслуживания мельницы. реэ трубопровод 18 осуществляется загрузЦель изобретения достигается тем, что ка исходного продукта, предварительно барабан выполнен съемным с торцевыми 10 охлажденногодо нужной криогенной темпепосадочными местами для дополнительных . ратуры. полувалов, размещенных с возможностью При выгрузке готового продукта тарель. возвратно-поступательного перемещения в чатый клапан 21 перемещается в сторону полувалах барабана, при этом отражатель полувала 8, образуя кольцевой зазор для выполнен в виде тарельчатого клапана, ус- "5 выгрузки продукта. Величина зазора мень тановленного с возможностью перемеще- ше размеров мелющих тел 23, Выгрузка ния по оси полувала. производится при повороте барабана 4 ото

На фиг.1 изображен разрез мельницы носительнооси-"0" вниэна45 привключен-по оси вращения; на фиг.2 то же, без бара- ном приводе вращения кожуха 1.

20 Выполнение барабанной мельницы себана и при снятой крышке кожуха.

Барабанная мельница состоит из тепло- гласно формуле изобретения позволяет; изрлированного ко ванного кожуха 1, выполненного из . - упростить обслуживание, поскольку для. двух дисков 2, 3 с полыми полувалами, сое- замены мелющих тел и-очистки внутренней диненными тягами 4 и крышки 5. Кожух 1 поверхности барабана ненужна полная раэустановлен в подшипниковых узлах 6 стола 25 барка мельницы;

7. Стол7установленврамесвозможностью наличие раздельных трактов заливки поворота относительно оси "0" на угол, рав- исходным продуктом и слива готового про. йый 45, вниз. В полых полувалах дисков 2, 3 дукта при наличии заданного зазора между размещены с возможностью возвратно по- тарелкой запорного элемента и стенкой поступательного перемещения дополнитель- 30 садочного места позволяет осуществить неные валы 8, 9, теплоизолированные при прерывный помол продукта; помощи втулок 10, 11, Полувалы 8, 9 соеди- освободиться от мелющих тел в помольнены с гайками 12, 13 и при их вращении . ной камере через тракт слива путем увелииь |еют возможность. перемещаться вдоль чения зазора между тарелкой клапана и

35 стенкой посадочного места значительно

oCè.

Полувал 8 на одном торце имеет поса- больше поперечного сечения мелющих тел. дочное место 14 с отражателем 15, на другом — место для установки уплотнительнаго Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я узла 16 с манжетами 17 и трубопроводом 18, Отражатель 15 выполнен в виде диска с от- 40 барабанная мельница, содержащая верстиями, величина которых меньше раз- . теплоизолированный барабан, установленмола мелющих тел. Полувал 9 оборудован ный в подшипниковых узлах с возможнозапорным элементом 20, включающего та- стью вращения вокруг горизонтальной оси, ельчатый клапан 21, установленный внут- . размещенные вторцах барабанатрактслири полувала 9 с возможностью перемещения 45 ва готового продукта и тракт заливки и удапо его оси, прй помощи винтовой пары 22, ления испарившегося криоагента, образуя зазор для слива продукта. Величи- помещенное внутри полувалов, жестко саяна кольцевого зазора такова, что не позво- эанных с барабаном, поворотное устройстляетмелющимтелам23покинутьполость24 во, привод, уплотнители и отражатели, о т50 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощебарабана.

На периферии диска 2 установлено нияобслуживания,барабан выполненсъем. кольцо 25 фрикционного привода (привод ным с торцевыми посадочными местами для не показанj. дополнительных полувалов, размещенных с

Для снятия крышки 5 при смене бараба- возможностью возвратно-поступательного на необходимо вынуть две тяги 4. Для изго- 55 перемещения в полувалах барабана, при товления барабана 24 необходимо отвести этом отражатель выполнен в виде тарельчапутем вращения гаек 12, 13 полувалы 8, 9 от того клапана. установленного с возможнопосадочных мест (фиг.2). стью перемещения по оси полувала.

1768289

l 7682 89

П роизводстеенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор .

Заказ 3484

Составитель В,Соколова

Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор E.ÏýïfI

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5