Анизотропная фреза

 

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и может быть использовано при их проектировании и изготовлении. Цель изобретения - повышение производительности фрезерования за счет увеличения демпфирующих свойств фрезы. Анизотропная фреза содержит корпус 1 и режущие пластины 2, соединенные с корпусом посредством выполненного в виде единого кольца, охватывающего корпус Фрезы, связующего элемента 3 из высокопрочного припоя. Вдоль режущих пластин в связующем элементе установлены трубчатые упруго-демпфирующие элементы 4, диаметр D которых выполнен не меньше половины расстояния между соседними пластинами по наружной поверхности связующего элемента, а толщина t стенки выполнена равной 0,05.„0,20. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5. В 23 С 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4410745/08 (22) 15.04,88 (46) 15.10.92. Бюл. ¹ 38 (71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза Устинова Д.Ф. (72) В.И.Петров, М.А.Никитин, Ю.Г.Григорьев, А.Л.Меньшов и Б.А.Фирсов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1713756, кл. D 23 С 5/06, 1987. (54) АНИЗОТРОПНАЯ ФРЕЗА (57) Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и может быть использовано при их проектировании и изготовлении. Цель изобретения — повы„, Ы,, 1768356 A1 шение производительности фрезерования за счет увеличения демпфирующих свойств фрезы. Анизотропная фрезе содержит корпус 1 и режущие пластины 2, соединенные с корпусом посредством выйолненного в виде единого кольца, охватывающего корпус фрезы, связующего элемента 3 из высокопрочного припоя. Вдоль режущих пластин в связующем элементе установлены трубчатые упруго-демпфирующие элементы 4, диаметр D которых выполнен не меньше половины расстояния между соседними пластинами по наружной поверхности связующего элемента, а толщина t стенки выполнена равной 0 05...0,20. 2 ил.

1768356

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и может быть использовано при их проектировании и изготовлении.

Цель изобретения — повышение производительности фрезерования за счет увеличения демпфирфоЪ их свойств фрезы.

На фи г.1 йзображйну фреза; на фиг.2— то же, поперечнЪр Сечете.

ЫйзотрЫная реза содержит корпус 1 и режущие пластины 2, соединенные с корпусом посредством выполненного в виде единого кольца, охватывающего корпус фрезы, связующего элемента 3 из высокопрочного припоя. Между смежными поверхностями режущих пластин 2 расположены трубчатые упруго-демпфирующие элементы

4, диаметр D которых выполнен не меньше половины расстояния между соседними пластинами по наружной поверхности связующего элемента, а толщина t стенки выполнена равной 0,05...0,20 диаметра.

Фреза работает следующим образом.

При входе режущей пластины 2 в зону резания происходит удар и наблюдается резкий скачок силы резания. В результате воздействия силы на припой и трубчатый упруго-демпфирующий элемент происходит их деформация.

Упруго-демпфирующий элемент выполнен трубчатым, так как, во-первых, трубчатые элементы наилучшим образом отвечают требованию нелинейности характеристики жесткости, во-вторых, при заданных габаритах и массе обладает наибольшей прочностью, поскольку работает как оболочка, в которой при приложении к ней поперечной нагрузки реализуется арочный эффект.

Диаметр трубчатого упруго-демпфирующего элемента выполнен не менее половины расстояния между смежными поверхностями зубьев, т.к. йрй диаметре, меньшем половийы расстояния между зубьями, объемное напряженное состояние, приводящее к существенному поглощению энергии удара при резании, не.реализуешься.

Это связано с тем, что деформации связующего материала и упруго-демпфирующих элементов весьма малы.

5 Диаметр также может быть равен расстоянию между режущими пластинами и тогда произойдет фрикционный KQHTGKT пластин с упруго-демпфирующим элементом, что дает возможность за счет возникно10 вения дополнительных сил трения еЩе улучшить условия демпфирования.

Толщина стенки трубчатого упруго-демпфирующего элемента составляет

0,05...0,20 от его наружного диаметра, т.к.

15 прй отношениЙ толщины стенки к диаметру меньше 0,5 оболочка получается тонкой и при действии максимальных сил резания ее деформация может оказаться недопустимо высокой и выйти из упругой зоны, а при t/D1

20 превышающем 0,2, трубчатый упруго-демпфирующий элемент становится слишком жестким, следовательно, деформация его незначительна, а это в свою очередь приводит лишь к небольшой работе внутренних

25 сил трения и незначительному увеличению диссипативных свойств заявляемой анизотропной фрезы как динамической системои.

Формула изобретения

30 Анизотропная фреза, содержащая корпус, режущие пластины, соединенные с корпусом посредством связующего элемента из высокопрочного припоя, выполненного в виде единого кольца, охватывающего кор35 пус фрезы, и армирующие элементы, расположенные в связующем элементе вдоль режущих пластин, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности фрезерования, армирующие элементы

40 выполнены в виде трубок, диаметр которых не менее половины расстояния между соседними пластинами по наружной поверх ности связующего элемента, а толщина стенок составляет 0,05 — 0,2 от диаметра

45 трубок.

1768356

Составитель B. Золотов

Техред M.Ìoðãåíòàë

Редактор Т. Иванова

Корректор М. Ткач

Заказ 3608 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101