Устройство для сифонной разливки стали

 

Сущность изобретения: устройство для разливки стали содержит центровую, распределитель жидкой стали и сифонные проводки , в каналах которых имеются выходные отверстия, в последнем со стороны канала выполнено сужение диаметром 0,6-0,7 и протяженностью 0,2-0,4 диаметра канала сифонной проводки. 1 табл.. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 22 0 7/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4806186/02 (22) 27.03.90 (46) 23.10.92. Бюп. М 39 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) В.И. Баптизманский, А.И, 6агрий, С.С.Бродский, Е.И.Исаев, Ю.И.Леусов, В.И,Лактионов, В.А.Садовский, А.А.Ситало, А.П.Чуванов, Л.А.Шпак и Я.П.Янкелевич (56) Авторское свидетельство СССР

1049174, В 22 О 7/12, 1982.

Устройство относится к черной металлургии, в частности к разливке стали сифонным способом.

Цель изобретения — облегчение отделения слитка от литниковой системы и улучшение качества его донной части, Укаэанная цель достигается тем, что в выходном отверстии сифонной проводки со стороны канала выполнено сужение диаметром 0,6 — 0,7 и протяженностью 0,2 — 0,4 диаметра канала сифонной проводки. Сту-. пенчатая конфигурация выходного отверстия обеспечивает образование на эакристаллизовавшемся литнике участка меньшего диаметра. Место перехода большего диаметра в меньший является концентратором напряжений и по этому месту происходит отрыв слитка от литниковой системы при снятии его с поддона. Зкспериментально установлено, что снижение диаметра сужения выходного отверстия до диаметра меньшего, чем 0,6 диаметра канала сифонной проводки сопровождается резким повышением сопротивления на пути движения стали и падением скорости разливки. Увеличение же диаметра суженной

„, Ы,, 1770043 Al (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ (57) Сущность изобретения: устройство для разливки стали содержит центровую, распределитель жидкой стали и сифонные проводки, в каналах которых имеются выходные отверстия, в последнем со стороны канала выполнено сужение диаметром

0,6-0,7 и протяженностью 0,2-0,4 диаметра канала сифонной проводки. 1 табл., 2 ил. части выходного отверстия более 0,7 диаметра канала сифонной проводки оказалась неэффективным, так как при этом вследствие большего диаметра шейки резко возрастала трудоемкость отделения слитка от литниковой системы. При длине суженного участка выходного отверстия меньше 0,2 диаметра канала сифонной проводки не всегда обеспечивается достаточная механическая прочность огнеупора, а увеличение длины суженного участка выходного отверстия свыше 0,4 диаметра канала зна- 4 чительно увеличивает потери напора на тре- С) ние и сопровождается падением скорости () разливки. фь.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — выходное отверстие предлагаемой конфигурации.

Устройство содержит центровую 1 с установленным под ней распределителем 2 жидкой стали, имеющим отверстия 3 и сифонные проводки, снабженные каналами 4 с выходными отверстиями 5 ступенчатой конфигурации, уложенные в поддоне 6. на котором установлена изложница 7.

1770043

Диаметр сужения в выходном отверстии сифонной проводки,доля от диамета канала

Протяженность суженной части выходного отверстия., доля от диаметра канала

Средняя длительность посада 1 /30 слитков /, мин

Средняя доля слитков с неотделившимися литниками (, от общего количества слитков

0,5

0,6

0,7

0,8

0,65

0,65

0,65

0,65

0,3

0,3

0,3

0,3

0,1

0,2

0,4

0,5

32

24

24

32

24

21

22

21

73

19

18

Устройство работает следующим образом, Сталь из ковша разливается в центровую 1 и через отверстия 3 распределителя 2 по каналам сифонных проводок поступает в выходные отверстия 5 и затем в 7, установленную на поддоне 6.

Данные о средней длительности посадки слитков в нагревательные колодцы и средней доле слитков с неотделившимися литниками при граничных значениях параметров, выше и ниже них приведены в таблице. Из приведенных в таблице. данных видно, что использование предлагаемого устройства позволяет сократить среднюю длительность посадки в колодцы плавки (30 слитков) на 7 — 8 мин (22 — 25)ь) и уменьшить долю слитков с неотделившимися литниками на 49-55$ (абс).

Формула изобретения

Устройство для сифонной разливки ста5 ли, содержащее сквозные изложницы и центровую, установленные на поддоне. имеющее размещенный под центровкой распределитель, сифонные проводки с каналами и с выходными отверстиями, о т л и10 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью облегчения отделения слитка от сифонной проводки и улучшения качества донной части слитка, каждое выходное отверстие выполнено в продольном сечении ступенчатой конфигурации, 15 причем нижняя ступень имеет меньший диаметр, равный 0,6-0,7 диаметра канала сифонной проводки, а высота нижней ступени равна 0,2-0,4 величины последнего.

1770043

Составитель

Техред М.Моргентал Корректор И,UJynna

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 3697 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для сифонной разливки стали Устройство для сифонной разливки стали Устройство для сифонной разливки стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при разливке стали сифоном

Изобретение относится к технике разливки расплавленного металла, широко применяемой в различных отраслях промышленности, в частности в черной и цветной металлургии в установках непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для ломки остатков сифонной проводки литника центровых и может использоваться в цехах подготовки составов под разливку стали

Изобретение относится к металлургии и может использоваться для защиты струи жидкого металла от воздействия атмосферных газов при его разливке

Изобретение относится к металлургии и машиностроению, в частности к получению слитков из металлов и сплавов для прокатки и ковки
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для защиты струи жидкого металла от воздействия атмосферных газов при его разливке

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для защиты разливаемых металлов и сплавов от атмосферного воздуха

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металла на машинах непрерывного литья

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к металлургии, а именно к разливке металла в изложницы

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для разливки стали в формы, кокили, изложницы

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при отливке плоских слитков из металлов и сплавов преимущественно алюминиевых в электромагнитном поле
Наверх