Нагреватель для стыковой сварки труб из термопластов

 

Использование: изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при строительстве трубопроводов для повышения производительности процесса. Сущность изобретения: нагреватель для стыковой сварки труб из термопластов снабжен закрепленными на неподвижной плите параллельными направляющими, на которых установлены с возможностью перемещения корпуса с нагревательными элементами . Направляющие снабжены ограничителями хода корпусов. Корпусы связаны между собой при помощи рычагов разной длины. Одни концы рычагов шарнирно закреплены на корпусах, а другие шарнирно соединены друг с другом. Длина меньшего из рычагов равна величине хода корпусов. Кроме этого, корпусы выполнены с глухим кольцевым пазом на наружном торце . Нагревательные элементы установлены в корпусах по обе стороны кольцевого паза и с его торца. 1 з.п ф-лы, 5 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<5ц5 В 29 С 65/02, 65/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° ф 4 3

С

Ф (21) 4856522/05 (22) 02.07,90 (46) 23,10.92. Бюл, ¹ 39 (71) Самарский опытный завод "Нефтемаш" (72) С.П.Сушицкий (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1419909, кл. B 29 С 65/18, 1986.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1502398, кл. В 29 С 65/18, 1987, (54) НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ (57) Использование; изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при строительстве трубопроводов для повышения производительности процесса.

Сущность изобретения: нагреватель для

Изобретение относится к области сварки пластмасс и может найти применение при строительстве трубопроводов, Известен нагреватель для стыковой сварки труб из термопластов, содержащий нагревательную плиту, размещенные по обе стороны от нее кольцевые нагреватели в виде конических оправок, выполненных из теплопроводного материала, и кольцевые ножи (авт.св. СССР ¹ 1419909, кл, В 20 С

65/18, 1986), Недостатком известного нагревателя является длительное вспомогательное время сварки.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является нагреватель для стыковой сварки труб из термопластов, содержащий неподвижную плиту, с двух сторон которой расположены соосные кор„„. Ы„„1770144 А1 стыковой сварки труб из термопластов снабжен закрепленными на неподвижной плите параллельными направляющими, на которых установлены с возможностью перемещения корпуса с нагревательнь;ми элементами. Направляющие снабжены ограничителями хода корпусов. Корпусы связаны между собой при помощи рычагов разнойдлины. Одни концы рычагов шарнирно закреплены на корпусах, а другие шарнирно соединены друг с другом. Длина меньшего из рычагов равна величине хода корпусов, Кроме этого, корпусы выполнены с глухим кольцевым пазом на наружном торце. Нагревательные элементы установлены в корпусах по обе стороны кольцевого паза и с его торца, 1 з.п. ф-лы, 5 ил. пуса с нагревательными элементами (авт.се, СССР ¹- 1502398, кл, В 29 С 65/18, 1987).

Недостаток известного нагрев . еля заключается в низкой производительности цикла сварки, т.к. после нагрева кон Lов труб необходимо их развести, чтобы извгечь нагреватель, а затем производить сварку. Это увеличивает вспомогательное время цикла сварки, Целью изобретения является повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что нагреватель для стыковой сварки труб из термопластов снабжен закрепленными на неподвижной плите параллельными направляющими, на которых установлены с возможностью перемещения корпу=а с нагревательными элементами. при ем направляющие снабжены ограничителями

1770144

15

25

50 хода корпусов, связанных между собой при помощи рычагов разной длины, одни концы которых шарнирно закреплены на корпусах, а другие шарнирно соединены друг с другом, при этом длина меньшего из рычагов равна величине хода корпусов, Кроме того, корпуса выполнены с глухим кольцевым пазом на наружном торце, а нагревательные элементы установлены в корпусах по обе стороны кольцевого газа и с его торца.

На фиг,1 показан общий вид нагревателя; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — 5 — кинематическая схема перемещения.

Нагреватель для стыковой сварки труб из термопластов содержит неподвижную плиту 1, на которой закреплена пара горизонтальных параллельных направляющих 2 с ограничителем хода 3. По обе стороны неподвижной плиты 1 на направляющих 2 установлены с возможностью перемещения по ним корпуса 4 и 5, Корпуса 4, 5 связаны между собой при помощи рычагов 6 и 7 разной длины, При этом на корпусе 4 осью 8 шарнирно закреплен один конец рычага 6, а противоположный его конец при помощи оси 9 шарнирно связан с рычагом Противоположный конец рычага 7 шарнирно закреплен на корпусе 5 осью 10. Причем расстояние между осями 8 и 9, т.е, длина меньшего рычага 6 равна величине хода корпусов 4 и 5. Корпуса

4, 5 выполнен с глухим кольцевым пазом

11 на наружном торце, В корпусах 4,5 по обе стороны кольцевого паза 11 установлены кольцевые нагревательные элементы 12.

С торца паза в корпусах 4, 5 также установлены нагревательные элементы 13 для нагрева торцовой поверхности труб.

Нагреватель для стыковой сварки труб из термопластов работает следующим образом.

Свариваемые трубы 14 и 15 устанавливают соосно в зажимиом приспособлении (на фиг. не показано), Между трубами 14 и

15 устанавливают нагреватель так, чтобы кольцевые нагревательные элементы 12 были соосны с трубами 13 и 14. После этого вращается рычаг 6 вокруг оси 8 (точка а на фиг,3) против часовой стрелки на 180 . Через ось 9 (точка в на фиг.3) вращение передается на рычаг 7, который перемещается вокруг оси 10 (точка с на фиг.2), Так как оси

8 и 10 жестко связаны между собой рычагами 6 и 7, то при их перемещении будет увеличиваться расстояние между осями 8 и

10 (фиг.4), Ось 8 начнет перемещать корпус

4 с нагревательными элементами по направляющим 2 до ограничителей хода 3, а ось 10 — корпус 5 (фиг.5). При этом труба 14 войдет в кольцевой паз корпуса 4, а труба 15 — корпуса 5. Производят нагрев концов труб

14 и 15 для сварки. После нагрева рычаг 6 вращают вокруг оси 8 по часовой стрелке на

180 . Через ось 9 вращение передается на рычаг 7, который перемещается вокруг оси

10. При этом расстояние между осями 8 и 10 уменьшается. Ось 8 будет возвращать в исходное положение корпус 4 по направляющим 2, а ось 11 — корпус 5. Концы труб 14 и

15 выйдут из кольцевых пазов корпусов 4. 5.

После этого нагреватель убирают. Перемещают трубы 14 и 15 до упора и производят сварку труб. Цикл повторяется

Формула изобретения

1, Нагреватель для стыковой сварки труб из термопластов, содержащий неподвижную плиту, с двух сторон которой расположены соосные корпуса с нагревательными элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, нагреватель снабжен закрепленными на неподвижной плите параллельными направляющими, на которых установлены с возможностью перемещения корпуса с нагревательными элементами, причем направляющие снабжены ограничителями хода корпусов, связанных между собой при помощи рычагов разной длины, одни концы которых шарнирно закреплены на корпусах, а. другие шарнирно соединены друг с другом, при этом длина меньшего из рычагов равна величине хода корпусов.

2. Нагреватель по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что корпуса выполнены с глухим кольцевым пазов на наружном торце, а нагревательные элементы установлены в корпусах по обе стороны кольцевого паза и с его торца, 1770144

1770144

Составитель Н,Елисеева

Техред М.Моргентал Корректор Т.Вашкович

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1()1

Заказ 3702 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5