Устройство для поверхностной обработки бумажного полотна

 

Использование: в целлюлозно-бумажной промышленности на стадии заключительной поверхностной обработки бумаги. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, центральную трубку с выходным отверстием, штуцеры для подвода жидкости и воздуха. Завихритель воздушного потока с винтовыми каналами расположен между стенками корпуса и центральной трубки. Уплотнительная гайка имеет выходное отверстие. Центральная трубка снабжена винтовыми канавками, выполненными по ее длине на внутренней поверхности трубки . Направление винтовых канавок противоположно направлению винтовых каналов завихрителя. Каждая канавка содержит участок , примыкающий к выходному отверстию центральной трубки. Ширина участка ступенчато увеличена по сравнению с шириной канавки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (ll) (sl)s О 21 6 7/00

ГОСУДАРСТВ Е ННЫ и КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4897817/12

t (22) 29.12.90 (46) 23.10.92. Бюл, М 39 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) С.В.Богданов, С.В.Солодовников, В.Н.Отрашкевич, В.И,Хозин. А.В.Отрашкевич, А.B.Tåëåòêoa, С.П.Посацкий, З.Ю.Иванив и Е,В.Точ (56) Авторское свидетельство СССР

М 1124071, кл. D 21 k 1/10, 1983.

Фейгин В.Б. Обработка бумаги давлением при отделке.- М,: Лесная промышленность, 1989, с, 160 — 1620, рис. 50. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА (57} Использование: в целлюлозно-бумажной промышленности на стадии заключиИзобретение относится к производству бумаги в стадии ее заключительной поверхностной обработки, Известно устройство, содержащее корпус с центральным каналом и кольцевой полостью. шнековый завихритель, конусообразный распылитель и уплотнительную гайку с выходным отверстием.

Недостатки данного устройства заключаются в том, что шнековый эавихритель создаетдополнительное гидравлическоесопротивление потоку жидкости, что требует повышения давления при подводе жидкости к устройству. На винтовой поверхности шнека и на внутренней поверхности центрального канала в процессе эксплуатации устройства будут появляться отложения тельной поверхностной обработки бумаги.

Сущность изобретения: устройство содержит корпус, центральную трубку с выходным отверстием, штуцеры для подвода жидкости и воздуха. Завихритель воздушногоо потока с винтовыми каналами расположен между стенками корпуса и центральной трубки. Уплотнительная гайка имеет выходное отверстие. Центральная трубка снабжена винтовыми канавками; выполненными по ее длине на внутренней поверхности трубки. Направление винтовых канавок противоположно направлению винтовых каналов завихрителя. Каждая канавка содержит участок, примыкающий к выходному отверстию центральной трубки. Ширина участка ступенчато увеличена по сравнению с шириной канавки. 3 ил. примесей, содержащихся в воде, что приведет к снижению эффективности работы устройства.

Смешивание жидкости и воздуха происходит в смесителе устройства, и это является причиной низкого диспергирования жидкости и появления крупных ее капель на выходе из устройства.

Ближайшим аналогом является устройство для поверхностной обработки бумажното полотна, содержащее корпус, центральную трубку с выходным отверстием, штуцеры для подвода жидкости и воздуха, завихритель воздушного потока с винтовыми каналами, расположенный между стенками корпуса и центральной трубки, и уплотнительную гайку с выходным отверстием.

1770505

Конструктивно обьединены два одинаковых устройства в одном корпусе, Жидкость подается через центральную трубку каждого устройства, а воздух — в эавихритель, расположенный между стенками корпуса и центральной трубки, в его винтовые каналы. Воздух с помощью эавихрителя п риобретает вращательно-поступательное движение и на выходЬ из устройотва воздействует на жидкость, выходящую из центральной трубки, Конструкция последней образует центральный канал с внутренней гладкой поверхностью, и поэтому s канале жидкость не подвергаетсгг механическому воздействию. При взаимодействии на выходе иэ устройства жидкости и воздуха ие происходит образования достаточно мелкой воздушно-жидкостной среды, что снихсает качество обработки бумажного полотна.

Кроме того, объединение в одном корпусе двух устройств усложняет конструкцию и регулировку их работы по всей ширине бумажного полотна, Целью изобретения является повышение качества обработки эа счет улучшения перемешиваиия подаваемых жидкости и воздуха.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для поверхностной обработки бумажного полотна, содержащем корпус, центральную трубку с выходным отверстием, штуцеры для подвода жидкости и воздуха, завихритель воздушного потока с винтовыми каналами, расположенный между стенками корпуса и центральной трубки, и уплотнительиую гайку с выходным отверстием,.согласно изобретению, центральная трубка имеет винтовые канавки, выполненные по ее длине на внутренней поверхности трубки, причем направление винтовых ка" навок противоположно направлению винтовых каналов завихрителя, и каждая канавка содержит участок, примыкающий к выходному отверстию центральной трубки, при этом ширина участка ступенчато увеличена по сравнению с шириной канавки.

На фиг. 1 приведен общий вид устройства; на фиг. 2 —; на фиг. . 3 — вид на торцевую часть устройства.

Устройство содержит корпус 1, центральную трубку 2 с выходным отверстием, штуцеры 3 и 4 для подвода жидкости и воздуха, эавихритель 5 воздушного потока с винтовыми каналами 6, установленный между стенками корпуса 1 и центральной трубки 2, и уплотиительную гайку 7;

Центральная трубка 2 имеет винтовые канавки 8, выполненные по ее длине и занимающие ее внутреннюю поверхность.

Каждая канавка 8 содержит участок 9, который примыкает к выходному отверстию центральной трубки 2 и имеет ширину, ступенчато увеличенную по сравнению с шириной канавки 8.

В уплотнительиой гайке 7 выполнено выпускное отверстие 10. Винтовые канавки

8 имеют направление их поворота противоположное винтовым каналам 6 эавихрителя воздушного потока.

Устройство работает следующим образом. Через штуцер 4 подают под давлением воздух, а через штуцер 3 поступает жидкость.

Воздух с помощью завихрителя 5 приобретает вращательно-поступательное движение в сторону выпускного отверстия 10, Жидкость от штуцера движется к центральной трубке 2, заполняет винтовые канавки 8 и приобретает вращательно-поступательное движение. Направление вращательного движения воздуха и жидкости противоположны друг другу. При этом жидкость будет двигаться, размещаясь иа внутренней поверхности трубки 2, центральная часть которой жидкостью не заполняется.

Приобретая укаэанные движения, жидкость подходит к участкам 9. На границе канавок

8 и участков 9 происходит. вследствие ступенчатого увеличения ширины участков 9, разрушение сил поверхностного натяжения и дробления жидкости с образованием вы:соко турбулентной среды перед выпускным отверстием трубки 2. Воздух вступает во взаимодействие с жидкостью и происходит дальнейшее измельчение жидкости с образованием мелкодисперсного факела распыла.

Для обработки бумажного полотна по всей его ширине устанавливают комплект устройств, причем расстояние между ними определяют таким образом, чтобы устройства обеспечивали равномерное распределение жидкости по ширине полотна.

Выполнение винтовых канавок со ступенчато расширяющимися участками во взаимодействии с эавихрителем воздуха обеспечивает получение воздушно-жидкостной среды с высокой дисперсностью,.что повышает качество поверхностной обработки бумажного полотна, улучшает профиль влажности и качество бумаги, необходимое при ее хранении и использовании.

Формула изобретения

Устройство для поверхностной обработки бумажного полотна, содержащее корпус, центральную трубку с выходным отверстием, штуцеры для подвода х<идкости и воздуха, эавихритель воздушного потока с

1770505 винтовыми каналами, расположенный между стенками корпуса и центральной трубки, и уплотнительную гайку с выходным отверстие,отл ича ющееся тем,что,с целью повышения качества обработки за счет улуч- 5 шения перемешивания подаваемых жидкости и воздуха, центральная трубка имеет винтовые канавки, выполненные по ее длине на внутренней поверхности трубки, причем направление винтовых канавок противоположно направлению винтовых каналов завихрителя и каждая канавка содержит участок, примыкающий к выходному отверстию центральной трубки, при этом ширина участка ступенчато увеличена по сравнению с шириной канавки.

1770505

Составитель Н,Цветкова

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 1О1

Заказ 3720 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5