Молокоприемник

 

Сущность изобретения: молокоприемник состоит из приемной и мерной камер, соединенных разъемно. крышки, уплотните л ьной прокладки, соединительной трубки. Приемная камера включает корпус, перегородку с перепускным клапаном. Подвеска перепускного клапана выполнена Г-образной. Мерная камера включает корпус, сливной патрубок с клапаном, днище и клапанный механизм. Клапанный механизм состоит из атмосферного и вакуумного с грузиком клапанов, двуплечего рычага с кронштейном и грузом Двуплечий рычаг кинематический связан через рычаг и стержень с поплавковым датчиком с ограничителями. При подключении к источнику вакуума в камерах создается равное по величине вакууметрическое давление, под действием которого молоко через перепускной клапан переливается в камеру П. по мере заполнения которой молоком, поплавок поднимается вверх, тем самым закрывается вакуумный клапан и с помощью груза открывается атмосферный клапан. В мерной камере создается атмосферное давление и молоко через сливной клапан сливается в сборную емкость . В это время молоко заполняет приемную камеру. После слива под действием тяжести поплавка резко открываемся вакуумный и закрывается атмосферный клапаны , затем происходит выравнивание давления в приемной и мерной камерах, и процесс циклически повторяется. 3 з.п флы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 J 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ОРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4907144/15 (22) 01.02.91 (46) 30.10.92. Бюл. М 40 (71) Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной эоны СССР (72) И.А.Пугач, А,В.Любанец, Л,Д.Любанец и Н.П.Васин (56) Авторское свидетельство СССР

N 1606053, кл. А 01 J 7/00, 1989. (54) МОЛОКОПРИЕМНИК (57) Сущность изобретения: молокоприемник состоит из приемной и мерной камер, соединенных разъемно. крышки, уплотнительной прокладки, соединительной трубки.

Приемная камера включает корпус, перегородку с перепускным клапаном. Подвеска перепускного клапана выполнена Г-образной. Мерная камера включает корпус, сливной патрубок с клапаном, днище и клапанный механизм. Клапанный механизм состоит из атмосферного и вакуумного с груИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к механизации процесса доения коров.

Известно доильное оборудование, включающее источник вакуума, молокопроводы, счетчик молока, дозатор и молокопри-. емник с молочным насосом для откачки молока иэ него. Верхняя часть корпуса молокоприемника сообщена с молокопроводами через предохранительное устройство и с источником вакууама, а нижняя — через молочный насос со сборной емкостью. В молокоприемник помещен датчик уровня, который управляет работой молочного насоса. В линию приема молока подключены дозаторы.

Б0,„, 1771о21 А1 зиком клапанов, двуплечего рычага с кронштейном и грузом. Двуплечий рычаг кинематический связан через рычаг и сгержень с поплавковым датчиком с ограничителями.

При подключении к источнику вакуума в камерах создается равное по величине вакууметрическое давление, под действием которого молоко через перепускной клапан переливается в камеру П, по мере заполнения которой молоком, поплавок поднимается вверх. тем самым закрывается вакуумный клапан и с помощью груза открывается атмосферный клапан. В мерной камересоздается атмосферное давление и молоко через сливной клапан сливается в сборную емкость. В это время молоко заполняет приемную камеру, После слива под действием тяжести поплавка резко открывае ся вакуумный и закрывается атмосферный клапаны, затем происходит выравнивание давления в приемной и мерной камерах. и процесс циклически повторяется, 3 з.п,флы, 2 ил.

Недостатком известного оборудования является его сложность и недостаточность функциональных возможностей, обусловленные тем, что линия приема мог.ока содержит и дозаторы. и молокоприемник, и молочный насос. При этом молочн гй насос требует специального электропривода, что, в случае временного выхода его из строя, в том числе и от прекращения пода и электроэнергии, приводит к нарушению -гехнологического процесса доения коров.

Наиболее близким из известных является молокоприемник, содержащий корпус, разделенный перегородкой на сообщенные через выполненное в ней отверстие камеры: приемную, соединенную с источником ваку-.. 1771621

10

20

35 ума и мерную с поплавковым датчиком и . атмосферным клапаном со штоком. На внутренней стенке мерной камеры шарнирно закреплен одноплечий рычаг с зацепом. В стенке мерной камеры установлена дополнительная камера с подпружиненным кла. паном, сообщенная с источником вакуума.

При этом клапан размещен снаружи дополнительной камеры и установлен с воэможностью взаимодействия с зацепом одноплечего рычага и штокбм атмосферного клапана. Поплавковый датчик снабжен шарнирно закрепленным. на нем и на стенке мерной камеры двуплечим рычагом, одно плечо которого установлено с возможно- .. стью взаимодействия с клапаном дополнительной камеры, а другое снабжено упорами и установлено с .возможностью взаимодействия с одноплечим рычагом.

Двуплечий рычаг связан с клапаном дополнительной камеры через упругий элемент, Недостатком известного устройства является недостаточная надежность его работы из-за большой продолжительности времени протекания процессов.

Цель изобретения — повышение надежности работы молокоприемника.

На фиг.1 изображена схема предлагаемого молокоприемника. на фиг.2 — клапанный MxaHNaM, Молокоприемник содержит приемную и мерную камеры, соединенные раэьемно, крышку 1, уплотнительные прокладки 2, соединительную трубку 3. Приемная камера состоит из корпуса 4, перегородки 5 с перепускным патрубком 6 и клапаном 7, гибкой . трубки уровня 8, впускных патрубков 9. Перегородка 5 жестко соединена с корпусом 4 приемной камеры. Кромка-торец перепускного патрубка 6 расположена в вертикальной плоскости, а подвеска клапана 7 .выполнена "Г-образной, при этом ось 10 пода;ески, расположенная в верхней части патруЬков, смещена относительно кромки с целью повышения надежности его работы.

Мерная камера включает корпус 11, коленообразные патрубки 12 с трубкой уровня

13, патрубок 14 для соединения со счетчиком молока 15, сливной патрубок 16 и клапан 17, днище 18 и клапанный механизм 19, Сливной клапан 17 устроен аналогично перепускному клапану 7 и предназначен для обеспечения слива молока иэ мерной камеры в сборную емкость 20.

-Клапанный.механизм 19 предназначен для создания переменного вакуума в мерной камере в зависимости от высоты уровня жидкости в ней, а также для обеспечения дозированного слива жидкости из мерной камеры. Он состоит (фиг,2) иэ вакуумного 21 и атмосферного 22 клапанов, двуплечего рычага 23. запорного рычага 24. Вакуумный 21 и атмосферный 22 клапаны контактируют с торцами дополнительной камеры 25 и атмосферной трубки 26, соответственно пропущенными через стенку мерной камеры.

Посредством дополнительной камеры

25, соединительной гибкой трубки 3, коленообразного патрубка 27, а также перепускного клапана 7 камеры сообщаются между собой.

Вакуумный клапан 21 предназначен для сообщения и разобщения полости дополнительной камеры 25 с помощью мерной камеры в зависимости от высоты уровня жидкости в последней, Он состоит из штока

28, на одном конце. которого закреплен стержень 29, эластичный вакуумный клапан

21(например, из пищевой резины), а на противоположном конце — грузовик 30 с шайбой 31 из упругого материала (например, иэ пищевой резины). Конец стержня 29 отогнут от грузика 30 в сторону корпуса и установлен в последнем на оси 32.

Атмосферный клапан включает шток ЭЗ и клапан 22. Шток пропущен через трубку 26 и взаимодействует со стержнем 29. Клапан

22 контактирует с наружным торцом атмосферной трубки 26. Трубка 26 имеет радиальные отверстия дпя сообщения ее полости с полость|о мерной камеры.

Двуплечий рычаг 23 шарнирно закреплен на оси 31, связанной с корпусом мерной камеры и имеет нижнее 35 и верхнее 36 плечи. Нижнее плечо снабжено упором 37 в видеупругогОзлемента(например, иэ пищевой резины).

Верхнее плечо 36 (фиг.2} контактирует с зацепом 38 запорного рычага 24 и имеет продольную прорезь (на чертеже kc покаэзно), позволяющую ему свободно перемещаться относительно штока 28, охватывая его с двух сторон. Кроме того двуплечий рычаг снабжен кронштейном 39 с грузом 40, образующим с его плечами ЗЬ и 36 рычаги первого рода. Груз 40 относительно оси 34 двуплечего рычага создает момент силы, взаимодействующий через верхнее плечо

36 и стержень 29 с вакуумным клапаном 21 и штоком 33 атмосферного клапана 22.

Запорный рычаг 24 предназначен для запирания вакуумного клапана 21 в открытом положении. Он имеет зацеп 38, который контактирует с верхним плечом 36.

Наодной оси 34cдвуплечимрычагом

23 шарнирно закреплен одноплечий рычаг

41, на котором шарнирно подвешен стержень 42 с поплавковым датчиком 43, верхним 44 и нижним 45 ограничителями;. 1771621

10

50 из мерной камеры поплавок 43, опускаясь ra вняв относнтеяьно стержня 42, cNIIOA тяже- ну

Одноплечий рычаг 41 контактирует поочередно с упором 37 и запорным рычагом 24.

В поплавковом датчике 43 выполнено осевое отверстие для прохода вертикального стержня 42. Ограничительные упоры 44 и

45 установлены на стержне 42 с возможностью регулирования расстояния между. ними. Упоры 44 и 45 выполнены из пищевой резины и посажены на стержень 42 с натягом, что позволяет фиксировать их в необходимом положениия Положение верхнего

44 и нижнего 45 ограничителей по высрте относительно рычага 41 определяет верхний и нижний уровни жидкости в .мерной камере.. 15

Верхняя часть камеры через крышку 1 сообщена с помощью патрубка 46 с источ-ником вакуума и имеет предохранительное уМрайство 47; а через пэтрубки 9 — с молокоправадвми доильной установки или дру- 20. roA заборной емкостью.

Молоконриемник работает следующим образом.

При подключении к источнику вакуума в начальный момент вакуумный кланан 21 от- 25 крыт, в атмосферный 22 и сливной 17 клапаны закрыты. в камерах создается равное па величине вакуумметричсеков давление, под действием которого молоко поступает .в приемную. камеру и через перепускной кла- 30 пан 7: переливается в мерную камеру, По мере заполйения молоком камеры поплавок .;/ . 43 поднимается вверх.до тех пор,пока через верхний: ограничитель 44.стержень 42 и аарнирна связанный с ним рычаг 41 не выведат из зацепления верхнее плечо 36 дву пленага рычага с зацепом 38 запорного рычага 24. Пад действием силы тяжести гру:за 40; .стержень 29 закрывает клапаном 21 дополнительную камеру 25 и открывает че;рраз атак 23 атмосферный клапан 22. Под действием давления воздуха, г1оступающега в-мерную камеру, переливной клапан 7 авкрапается, а сливной 17 открывается и малака сливается в сборную емкость.. Причем, благодаря Г"-образной подвеске и смещению ее оси 10 относительно торца патрубкй 6 повышается надежность закрытия клапанов перепускного и сливного как в начальный момент работы молокоприемника, когда приемная и мерная камеры не заполнены молоком. так и в процессе заполнения камер и слива молока в сборную емкость 20. Когда из мерной камеры происходит слив, поступающее в молокоп- 55 риемник молоко заполняет приемную камеруб

После слива определенной дозы молока сти через нижний ограничитель 45, стержень 42, рычаг 41, упор 37, двуплечий рычаг

23, грузик 30 воздействует на шток 28, жестко связанный с вакуумным клапаном 21.

Когда моменты сил веса поплавка 43 и грузика 30 преодолеют момент суммарной силы притяжения клапана 21 к дополнительной камере 25 и веса груза 40, клапан 21 отрывается от дополнительной камеры и под действием тяжести грузика 30 и сил упругости упора 37 откидывается от нее на определенное расстояние, чем уменьшается время протекания переходных процессов при открытии вакуумного клапана 21 и повышается надежность работы молокоприемника.

Торец верхнего плеча 36 двуплечего рычага 23 заходит за зацеп 38, который под действием силы тяжести рычага 23 опускается и запирает его и клапан 21 в открытом положении. В момент открытия вакуумного клапана 21 одновременно стержень 29 освобождает шток 33 клапана 22. который под действием атмосферного давления закрывает трубку 25 и разобщает мерную камеру с атмосферой; Воздух откачивается из мерной камеры через дополнительную камеру

25 и соединительную трубку 3, клапан 17 закрывается, слив молока прекращается.

После выравнивания вакуумметрического давления приемной и мерной камерах процесс циклически повторяется.

Величина дозы сливаемого из мерной камеры молока за один цикл регулируется перемещением ограничителей 44 и 45 по стержню 42.

Предохранительное устройство 47 предотвращает попадание молока в источник вакуума при переполнении приемной камеры.

Количество циклов изменения давления

s мерной камере, характеризующее количество доз сливаемого молока, регистрируется счетчиком 15, Формула изобретения

1. Молокоприемник, содержащий корпус, разделенный перегородкой на сообщенные через перепускной патрубок с клапаном приемную, соединенную с источником вакуума. и мерную с поплавковым датчиком и атмосферным клапаном камеры, закрепленные на внутренней стороне мерной камеры шарнирно запорный адноплечий рычаг с зацепом и дополнительную камеру с сообщенным с источником вакуума клапаном, установленным с возможностью взаимодействия со штоком атмосферного клапана и с одним плечом двуплечего рыча, другов плечо которого снабжено упором становлено с возможностью взаимодей1771621 ствия сзапорнымодноплечимрычагом, от- но закрепленной верхним концом на нижл и ч а ю шийся тем, что, с целью нем плече двуплечего рычага, при этом напоейшения надежности работы, шток ваку- правляющая снабжена верхним и .нижним умного клапана снабжен закрепленными на ограничителями для поплавка, установленобращенном к одноплечему рцчагуего сво- 5 ными с возможностью регулирования расбодном конце грузом и между пвследиим стояния между ними. и вакуумным кМапаном стержнем. нижний конец которого отогнут в сторону атмосфер- 3. МолокоприеМник по п.1, о т л и v а юного клапана H установлен шарнирно на щ и и а я .твм, что упор двуплечего рычага корпусе, а двуплвчий рычаг снабжен взаи- 10 выполнен в вйдв упругого элемента. модействукнцим с нижним его плечом крой- 4. Молокоприемник по п.1, о т л и ч а евтеййом. с грузом, размещенным на шийся тем. что клапан перепускного протиаогвложном от зацепа конце «рена- патрубка устайовлен вертикально и аыпол: тейна. нен с подвеской Г-образной формы, при

2. Молокопрйемник по 0.1, о т л ича i6- 15 этом ось подвеска расположена в верхней щ и 9 ia я тем,:vs в поплавке выполнено частиаервиуввивгв Матрубка. и смещена отоаввов.отверстие с направляющей, шарнир . носитеаьно клапана, 177162 Т

Корректор И. Шулла

Составитель И. Пугач

Техред М.Моргентал

Редактор.Производственно-издательский комбинат "Патент", г. угкгоред, ул.гагарина, 101

Заказ 3787 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., 4/5