Штамп для отбортовки отверстий

 

Использование: обработка предварительно пробитых отверстий в листовом материале . Сущность: наличие в штампе втулки 4 с антифрикицонной шайбой 5, пружины 12, коромысла 11, штифтов и соответствующих отверстий 8 и пазов 7. обеспечивает заданное сложное взаимное перемещение рабочих элементов штампа при простом прямолинейном перемещении пуансонодержателя. При этом отбортовка производится пуансоном 2 с дополнительной подачей материала в зону отбортовки с периферии отверстия нажимным пуансоном 3. Зил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Si)s В 21 0 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫ и КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4838770/27 (22) 16.04.90 (46) 30.10.92, бюл. М 40 (71) Научно-исследовательский институт электронных вычислительных машин (72) B.À.Ðîìàíåíêoâ, Н;К.Иванова и И.Л.Хургин (56) Авторское свидетельство СССР

hk 1194535, кл. В 21 О 19/ОО. 1984. (54) ШТАМП ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ОТВЕРСТИЙ (57) Использование: обработка предварительно пробитых отверстий в листовом ма !Ж 1771848 А1 териале. Сущность: наличие в штампе втулки 4 с антифрикицонной шайбой 5, пружины

12, коромысла 11, штифтов и соответствующих отверстий 8 и пазов 7. обеспечивает заданное сложное взаимное перемещение рабочих элементов штампа при простом прямолинейном перемещении пуансонодержателя. При этом отбортовка производится пуансоном 2 с дополнительной подачей материала в зону отбортовки с периферии отверстия нажимным пуансоном 3.

8 ил.

1771848

Изобретение относится к обработке металлов давлением, к обработке внутреннего контура с предварительно пробитым отверстием, Известен способ формовки деталей с 5 фланцем, где описывается устройство, в котором нажимное кольцо выжимает материan к центру. а отбортовочный пуансон формует борт увеличенной высоты, Устройпользования штампа в прессах простого действия, включая ручные.

Это достигается тем, что в штампе для отбортовки отверстий, содержащем матрицу, пуансонодержатель, закрепленный в нем отбортовочный пуансон, нажимной пуансон. охватывающий отбортовочный пуансон, имеется втулка, антифрикционная шайба. пружина, коромысло и штифты, в

20 отбортовочном пуансоне перпендикулярно его продольной оси выполнено сквозное диаметральное, расширяющееся к периферии отверстие. в боковых стенках нажимного пуансона. вблизи его торца, обращенного к луансонодержателю, выполнены сквозные радиальные диаметрально расположенные байонетные пазы, при этом втулка охватывает нажимной пуансон, антифрикционная шайба установлена на ее торце, обращенным к зеркалу матрицы, в центральной части боковых стенок втулки выполнено два сквозных радиальных диаметрально расположенных винтовых паза, в боковых стенках втулки вблизи ее торца. обращенного к пуансонодержателю и расположенного с зазором относительно него, выполнены два сквозных радиально диаметрально расположенных отверстия прямоуголь30

35 ного сечения. Пружина размещена между 40 пуансонодержателем и торцем нажимного пуансона, обращенного к пуансонодержателю. и охватывает отбортовочный пуансон, причем один торец пружины обращен к пуансонодержателю и его концевая часть закреплена в пуансонодержателе, а другой ее торец опирается на торец нажимного пуан45 сана и его концевая часть закреплена во втулке, коромысло расположено в упомя50 нутых сквозных радиальных отверстиях пуансонов и втулки с возможностью взаимодействия со стенками этих отверстий, а штифты закреплены s центральной части нажимного пуансона с возможностью их взаимодействия с винтовыми канавками ох- 55 ватывающей его втулки причем продольные оси штифтов расположены перпендикулярно продольной оси пуансонов.

На фиг. 1 изображено устройство в работе (в момент касания материала двумя ство нельзя применить на механическом 10 прессе. Цель — обеспечить возможность испуансонами), общи вид; на фиг..2 -.разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.

2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг, 6 —. боковая проекция фиг. 2; на фиг. 7 — схема расположения формообразующих частей в конце первой фазы; на фиг. 8- то же. по окончании формовки.

Штамп содержит матрицу 1 {фиг. 1), жестко закрепленный а пуансонодержателе отбортовочный пуансон 2, насаженный на с возможностью перемещения по вертикали нажимной пуансон 3 (фиг. 2), на котором также с возможностью перемещения по вертикали оси сидит втулка 4, в нижнем торце которой закреплена антифрикциониая шайба 5. штифты 6, запрессованные в пуансоне 3, наружными концами входят в винтовые канавки 7, расположенные на втулке 4.

Через окно 8 втулки 4, байонетный паэ 9 пуансона 3 и веерообразное отверстие 10 пуансона 2, проходит коромысло 11. Пружина 12, закрепленная одним концом в пуансонодержателе, другим — во втулке 4, насажена на пуансон 2. Штамп работает следующим образом.

В исходном положении пуансон 2 и втулка 4 выдаются перед пуансоном 3 и при ходе ползуна вниз первыми касаются материала заготовки, Пуансон 2 начинает отбор товку (по заранее пробитому отверстию) и производит гибку борта под некоторым углом, создавая условия для течения металла, а втулка 4 поворачивается на материале заготовки вокруг своей оси под давлением штифтов 6, находящихся в винтовой канавке

7. Антифрикционная шайба 5 уменьшает сопротивлениее трения.

Поворачиваясь вокруг своей оси, втулка

4 тянет за собой коромысло 11, концы которого находятся в окнах 8, средняя часть поворачивается в веерообразном отверстии

10 пуансона 2, а промежуточная часть скользит в байонетном пазу 9 нажимного пуансона 3. После соприкосновения с материалом пуансона 3 процесс продолжается в тех же параметрах, но в образующийся борт пуансон 3 вытесняет материал с периферии отверстия (фиг. 7), т.е. вниз двигаются оба пуансона, причем пуансон 3 только под действием коромысла 11.

Поскольку втулка 4. продолжает вращаться, то штифты 6 подходят к прямолинейному участку винтовой канавки 7 и, как бы "проваливаются" в него, одновременно

"проваливается" и коромысло 11 в вертикальный участок байонетного паза 9. Поскольку коромысло 11 больше не давит на пуансон 3, а двигается по вертикальному участку байонетного паза 9, то пуансон 3

1771848

Ц,8.

11 останавливается, а отбортовочный пуансон

2 движется дальше и заканчивает операцию.

При ходе ползуна вверх пружина 12 осаждает пуансон 3 вниз, затем поворачивает его на нужный угол вместе со втулкой. так как пружина работает на сжатие и скручивание, а втулка 4, пуансон 3 связаны пальцами 6 и коромыслом 11.

Штамп можно ставить на любой пресс. включая ручные.

Формула изобретения

Штамп для отбортовки отверстий, содержащий матрицу, пуансонодержатвль, закрепленный в нем отбортовочный пуансон. нэжимной пуансон, охвэтывающийmбортовочный пуансон, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности использования штампа на прессах простого действия, включая ручные. он снабжен втулкой, антифрикционной шайбой, пружиной, коромыслом и штифтами, в отбортовочном пуансоне перпендикулярно его продольной оси выполнено сквозное, диаметральное, расширяющееся к периферии отверстие, в боковых стенках нажимного пуансона вблизи его торца, обращенного к пуэнсонодержателю, выполнены сквозные радиальные диаметрально расположенные байонетйые пазы, при этом втулка охватывает нажимной пуансон, антифрикционная шайба установлена на ее торце, обращенном к зеркалу матрицы, в центральной части боковых стенок

5 втулки выполнено два сквозных радиальных диаметрально расположенных винтовых паза, е боковых стенках втулки вблизи ее торца, обращенного к пунасонодержателю и расположенного с зазором относительно

10 него, выполнены два сквозных радиальных диаметрально расположенных отверстия прямоугольного сечения, пружина размещена ежду пунасонодержателем и торцем нажимйого пуансона, обращенного к пуан1б сонодержателю, и охватывает отбортованный пуансон, причем один торец пружины обращен к пуансонодержателю и его концевая часть закреплена в пуансонодержателе, а другой ее торец опирается на торец на20 жимного пуансона и его концевая часть закреплена во втулке, коромысло расположено в сквозных радиальных отверстиях пуансонов и втулки с возможностью взаимодействия со стенками этих отвер25 стий, а штифты закреплены в центральной части нажимного пуансона с возможностью их взаимодействия с винтовыми канавками охватывающей его втулки, причем продольные оси штифтов расположены перпендику30 лярно продольной оси пуансонов.

1771848

Г-/

Фив.6

1771848

Составитель 8, Романенков

Техред М,Моргентал Корректор 3. Салко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 3799 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/б