Способ термической обработки магнитомягких сплавов
Сущность изобретения: после высокотемпературного нагрева и выдержки в процессе вакуумного отжига последующее термовоздушное оксидирование проводят охлаждением обрабатываемых деталей с температуры 400 ± 50°С на воздухе. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1
1 (21) 4898768/02 (22). 02,01,91 (46) 30.10.92. Бюл, N 40 (71) Башкирское производственное обьединение "Прогресс" (72) A,È, Савенко (56) Гладков Е.Н., Букорев В.Н. Термическое оксидирование магнитомягких материалов.
СПИ, 1965.
О СТ Р4.054.055-89.
Изобретение относится к термической обработке магнитомягких сплавов и может быть использовано в радиопромышленности, приборостроении и технике связи, Известен способ термовоздушного оксидирования магнитомягких сплавов, включающий вакуумный отжиг.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ термической обработки деталей из магнитомягких материалов — пластин из молибденового пермалоя, хромоникелевых сплавов, включающий вакуумный отжиг и термовоздушное оксидирование, Каждую из вышеперечисленных операций осуществляют отдельно. После высокотемпературного нагрева 1050:" 50"С обрабатываемых деталей, скорости нагрева 300-350 С/ч, вы- держки при данной температуре 3 — б ч. 3а время выдержки необходимо поддерживать вакуум 10 — 10 мм рт.ст, Затем осуществ-3 -4 ляют охлаждение обрабатываемых деталей вместе с печью до комнатной температуры.
После операции вакуумного отжига осуществляют термовоздушное оксидирование.
Для этого нагревают детали в печи до температуры 680-700" С с выдержкой 1 ч и про„„ Ж„„1772174 Al (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
МАГНИТОМЯГКИХ СПЛАВОВ (57) Сущность изобретения: после высокотемпературного нагрева и выдержки в процессе вакуумного отжига последующее термовоздушное оксидирование проводят охлаждением обрабатываемых деталей с температуры 400 + 50 С на воздухе, 1 табл. изводят охлаждение до 600 С, а затем извлекают на воздух до комнатной температуры.
Основным недостатком указанного способа является то, что он не обеспечивает улучшение магнитных свойств и удлиняет технологический процесс за счет наличия двух отдельных операций — вакуум-термического отжига и термовоздушное оксидирование, что приведет к снижению производительности процесса, Целью изобретения является улучшение магнитных свойств и повышение производительности процесса.
Предлагаемый способ заключается в том, что после высокотемпературного нагрева и выдержки в процессе вакуумного отжига последующее термовоздушн эе оксидирование проводят охлаждением збрабатываемых деталей с температурь 400
+50 С на воздухе.
flpvlMep к0икретного выполнения.
Производят вакуум-термическую обработку деталей из магнитомягкйх сплавов, например- пластин и тороидальных сердечников из пермалоя марки 79НМ толщиной
0,1-0,35 мм или сплава 50 HXC с толщиной
1772174
Составитель С.Деркачева
Техред М. Моргентал Корректор С.Патрушева
Редактор
Заказ 3815 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откры. иям при ГКНТ СССР
113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. óë.Гагарина, 101
0,35 мм по следующему режиму, температура нагрева 1050 и 60 С, скорость нагрева
350 С/ч с выуержкой 3-6 ч, вакуум поддерживается 10 -10 мм рт.ст, Затем производят охлаждение обрабатываемых деталей при температуре 400 50 С путем извлечения обработанных деталей из печи, причем одновременно осуществляется термовоздушное оксидирование, Охлаждение обрабатываемых деталей обеспечивает значительное повышение магнитных свойств магнитомягких сплавов по сравнению с прототипом, что подтверждается экспериментальными данными, представленными в таблице.
Иэ приведенных данных видно, что термическая обработка предлагаемым способом обеспечивает получение более высоких магнитных свойств магнитомягких сплавов с магнитной проницаемостью 15600-19500 по сравнению с прототипом. Это обеспечивается за счет совмещения операций вакуумного отжига и термовоздушного оксидирования при охлаждении при температуре
400 и 50 С обеспечивается получение сплавов с оптимальными магнитными свойства5 ми — для пермалоя марки 79НМ магнитная проницаемость составляет 15900-19500.
Этот способ более технологичен, продолжительность способа сокращается по сравнению с прототипом на 8-10 ч, а это приведет
10 к повышению производительности процесса.
Формула изобретения
Способ термической обработки магнитомягких сплавов, включающий вакуумный
15 отжиг и термовоздушное оксидирование, отличающийся тем, что, с целью улучшения магнитных свойств при повышении производительности процесса, охлаждение при вакуумном отжиге проводят до
20 температуры 400 . 50 С, непосредственно после чего осуществляют термовоздушное оксидированив,
