Способ изготовления образцов высокомодульного нитевидного материала для испытания на растяжение

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания на растяжение органических и неорганических нитей и волокон в широком диапазоне длин , диаметров, жесткостей. Цель изобретения - повышение производительности изготовления. Образцы, состоящие из испытуемого нитевидного материала и приклеиваемых к его концам захватных частей в виде нитей из низкомодульного материала, изготавливают путем закрепления захватных частей в параллельных канавках двух симметричных оправок, выполненных в виде прямоугольных пластин , которые затем вдвигают в С-образнай корпус, оснащенный направляющими с метрической шкалой и фиксаторами, и фиксируют таким образом, чтобы зазор между торцами оправок, перпендикулярно которым расположены захватные части, равнялся базовой длине образца, а оси противоположных захватных частей совпадали . Затем вдоль зазора концами внахлест на противоположные захватные части располагают испытуемый нитевидный материал и склеивают контактирующие концы, после чего готовый образец отсоединяют от оправки. 1 ил. fe

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)с G 01 N 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

, M (л

Qhi

О (21) 4847813/28 (22-) 09.07.90 (46) 30,10,92. Бюл. N 40 (71) Физико-технический институт АН БССР (72) И.Г, Заргарова, P.Å. Кошель и И,Х. Чутаев (56) Авторское свидетельство СССР

N 1201727. кл. G 01 N 3/08, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ

ВЫСОКОМОДУЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ

ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания на растяжение органических и неорганических нитей и волокон в широком диапазоне длин, диаметров, жесткостей.

Цель изобретения — повышение производительности изготовления, Образцы, состоящие иэ испытуемого нитевидного

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения прочности при растяжении высокомодульного нитевидного материала, а также волокон органического происхождения (йерсть, хлопок, волосы).

Известен образец для испытания на растяжение высокомодульного нитевидного материала, содержащий захватные части из полимерного материала, армированного низкомодульными волокнами, и рабочую часть, снабженный переходными частями из полимерных матриц, армированных параллельными оси образца ниэкомодульными волокнами, охватывающими концы испытуемого нитевидного материала, причем захватные части являются продолжениц„Я2ÄÄ 1772669 А1 материала и приклеиваемых к его концам захватных частей в виде нитей иэ низкомодульного материала, изготавливают путем закрепления захватных частей в параллельных канавках двух симметричных оправок, выполненных в виде прямоугольных пластин, которые затем вдвигают в С-образный корпус, оснащенный направляющими с метрической шкалой и фиксаторами, и фиксируют таким образом. чтобы зазор между торцами оправок, перпендикулярно которым расположены захватные части, равнялся базовой длине образца, а оси противоположных захватных частей совпадали. Затем вдоль зазора концами внахлест на противоположные захватные части располагают испытуемый нитевидный материал и склеивают контактирующие концы, после чего готовый образец отсоединяют от оправки. 1 ил. ем этих матриц за пределами концов нитевидного материала.

Однако подготовка таких образцов требует значительных затрат времени.

Целью изобретения является повышение производительности труда при изготовлении образцов.

На фиг. 1 представлена схема, поясняющая способ; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг.

1, Поставленная цель достигается тем, что подложку для склеивания частей образцов, выполняют в виде С-образной кассеты с прямоугольной стойкой и Г-образными полками 1 и двух прямоугольных оправок с канавками 4, перед размещением образца оправку фиксируют в кассете между полками винтами 3 таким образом, что их торцы

1772669 выступают эа кромки торцов кассеты, канавки расположены параллельно полкам кассеты, а расстояние между оправками устанавливают равным рабочей длине образца по линейке с метрической шкалой 2 и фиксируют винтами 3. Низкомодульный материал 5 размещают в канавках оправки, Нити высокомодульного материала 6 накладывают на низкомодульный материал, а после их склеивания нити низкомодульного материала разрезают на выступающих торцах оправок.

Пример, Была изготовлена С-образная кассета из Ст3 с прямоугольной стойкой и Г-образными полками, две оправки из сплава Б16 размером 3 х 100 х 150 мм с продольными канавками глубиной 0,5 — 0,6 мм, расположенными через 5 мм. Количество канавок — 25 шт, В качестве высокомодульного материала использовалась борная нить диаметром 140 мкм. Захватные части изготовлены из фенолформальдегидной смолы, армированной стекловолокнами

{модуль упругости 7,2 10 кгс/мм ). Одновременно подготавливалесь.25 образцов.

По предлагаемому сйособу для подготовки 25 шт. образцов требуется 6-7 мин (без учета времени на сушку), Для изготовления такого же количества образцов по прототипу требуется не менее 2 ч, Кроме того, по предлагаемому способу очень легко выдерживается заданная рабочая длина образца, что обеспечивает получение более объективных данных, Формула изобретения

Способ изготовления образцов высоко5 модульного материала для испытания на растяжение, llo которому нити высокомодульного материала и низкомодульный материал размещают на подложке для склеивания частей образца, захватные час10 ти нитей высокомодульного материала склеивают с низкомодульным материалом и отделяют от подложки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности изготовления, подложку для склеива15 ния частей образца выполняют в виде

С-образной кассеты с прямоугольной стойкой и Г-образными полками и двух прямоугольных оправок с канавками, перед размещением образца оправки фиксируют .

20 в кассете между полками таким образом, что их торцы выступают за кромки торцев кассеты, канавки расположены параллельно полкам кассеты, а расстояние между оправками устанавливают равным рабочей длине

25 образца, низкомодульный материал размещают в канавках оправок, нити высокомодульного материала накладывают на кассету с оправками, располагая по нити.в канавке на низкомодульном материале, а

30 после склеивания нити низкомодульного материала разрезают на выступающих торцах справок,