Сепаратор для химического источника тока

 

Сущность изобретения сепаратор дпя химического источника тока содержит, мас.%: капроновое волокно -53-67, хлопковое волокно - 30-40 и поливинилспиртооое волокно - 3-7. 8 пр.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

С011ИАГ1ИС ГИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s Н 01 M 2/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21).4747465/07 (22) 06.10.89 (46) 30.10.92. Бюл. ¹ 40 (71) Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности и Научно-производственное объединение "Квант" (72) О.В. Анников, Н.И. Романенко, Т,А. Анникова, В.В. Нагорная, И.Г. Басова, Э.А. Преображенская, Т. X. Липатова и Т. С. Тимощук (56) Патент Японии ¹ 22660, кл. 57С23, 1970.

Авт.свид. СССР № 237586, кл. 0 21 С 1/06, 1966.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к щелочным химическим источникам тока и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен сепаратор для химического источника тока (1), состоящий иэ полиноэного волокна и поливинилспиртового волокна в количестве не более 10%.

Однако известный сепаратор не обеспечивает требуемые эксплуатационные характеристики разовых химических резервных источников тока. Прототипом является сепаратор для щелочных аккумулятров (2), состоящий из 88 — 90 мас, капронового волокна, 8 — 10 мас.% хлопкового волокна и связующего — щелочестойкого синтетического каучука.

Недостатком сепаратора по прототипу является низкая впитываемость и значительное изменение линейных размеров, что отрицательно сказывается на сроке службы источника тока.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств эа счет по„„ 4 ДД 1772846 А1 (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА (57) Сущность изобретения: сепаратор для химического источника тока содержит, мас.%: капроновое волокно — 53-67, хлопковое волокно — 30 — 40 и поливинилспиртовое волокно — 3 — 7. 8 пр. вышения впитывающей способног, и и уменьшения изменения линейных размеров.

Поставленная цель достигается тем, что сепаратор для химического источника тока, состоящий из капронового волокна, хлопкового волокна и связующего. согласно настоящему изобретению, в качестве связующего используют поливинилспиртовое волокно при следующем соотношении компонентов, мас.%: капроновое волокно 53-67 хлопковое волокно 30-70 поливилинспиртовое волокно 3-7

Предлагаемое изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. 4,0 г хлопковой целлюлозы с массовой долей взвеси 1% раэмалывается в ролле в течение 4 ч до степени помола

52 LUP и СД — 115 дг, 5,3 r полиамидного волокна (ТУ 6-06-0232-86) длиной резки

6 мм диспергиру тся в гидрораэбивателе при массовой доле волокон 1.1 Ä, в течение

12 мин. до визуально наблюдаем;:й взвеси волокон, 0,7 г поливинилспиргов 1х волокон

1772846

Композиционный состав, ММ пп

Масса бумаги площадью 1 м,г

Толщина, мм

Разрушающее усилие в машинном направлении, кгс

Впитываемость щелочного электролита, Изменение линейных разме:ров в щелочном электролите.

ПВС

Капрон

Поверхностная впитываемость щелочного электролита, с.

Хлопок

27

1;37

0.71

1,12

0.37

1.5

0.35

1.3

1.47

43,0

42,5

42,5

43,5

43,5

42,0

43,0

791

502

482

280

0,23

0.24

0,23

0,24

0.22

0,23

0,22

1,9

1,7

1.3.

2,3

2,8

2,6

3.8

3.0

2

5

3

iQ

53

67

5

2

8

6 более 30! По протот..пу явг,се 1". 237586 (П ВС) (ЧУ 6-06-И68 -80 марки Н В Р вЂ” 65) температура растворения в воде 65 С длина резки 6 мм диспергируется в гидроразбивателе при массовой доле 0.3% в течение 3 мин, до визуально наблюдаемой однородности взвеси волокон. Компоненты смешиваются в соотношении, мэс.%; капроновое волокно 53 хлопковая целлюлоза 40 поливинилспиртовое волокно 7 в отдельной емкости, разбавляются водой до массовой доли взвеси волокон 0,4% и отливают на аппарате Нобль-Вуд 5 образцов бумаги размером 20Х 20 см, Пример 2, Подготовку волокнистых компонентов ведут аналогично примеру 1.

Отличие состоит в том, что для составления композиции берут: 3,0 г хлопковой целлюлозы со степенью помола 54 ШР, средняя длина волокна 112 дг 6.7 r капронового волокна длиной резки 5 мм, 0,3 r ПВС длиной резки 6 мм, Компоненты смешивают при следующем соотношении, мэс.%: капроновое волокно 67 хлопковая целлюлоза 30 поливинилспиртовое волокно 3.

Отливают отливки на аппарате НобльВуд и испытывают.

Пример 3. Подготовку волокнистых компонентов ведут аналогично примеру 1.

Отличие состоит в том, что для составления композиции берут: 3,5 r хлопковой целлюлозы со степенью помола 50 ШР, СДВ—

120 дг, 6,0 капронового волокна длиной резки

6 мм, 0,5 r ПВС длиной резки 6 мм.

Компоненты смешивают при следующем соотношении (в мас.%): капроновое волокно 60 хлопковая целлюлоза 35

ПВС 5

Отливают отливки и испытывают.

5 Результаты испытаний отливок представлены в таблице, и для сравнения — по прототипу.

Сравнительный анализ данных показывает, что использование предлагаемого

10 изобретения улучшает эксплуатационные характеристики сепаратора, т. к, увеличивается в 2 раза впитываемость щелочного электролита и уменьшается изменение линейных размеров, что дает возможность

15 увеличить ресурс работы и надежность элементов использовать элементы в широком диапазоне температур и увеличить работоспособность элементов, кроме того уменьшение поверхностной впитываемости

20 щелочного электролита сокращает время зарядки элементов.

Формула изобретения

25 Сепаратор для химического источника тока, состоящий из капронового волокна. хлопкового волокна и связующего, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств за счет повыше30 ния впитывающей способности и уменьшения изменения линейных размеров, в качестве связующего используются поливинилспиртовое волокно при следующем соотношении компонентов, глас. /:

35 капроновое волокно 53-67 хлопковое волокно 30-40 поливинилспиртовое волокно 3-7.

Наименование показателей