Электродинамический сепаратор

 

Электродинамический сепаратор. Использование: извлечение частиц цветных металлов из отходов промышленных предприятий , очистка материалов цветн0|х металлов перед их дальнейшей переработкой. Сущность изобретения: при включении сепаратора приводятся во вращение дискоi Я п вый индуктор 12 и дисковый рабочий орган 6 с распределителем 4 питания, который рифлениями 5 на своей поверхности подает исходное питание из питателя 1 на дисковый рабочий орган 6 с концентрическими рифлениями 7 и гладкой поверхностью 8, установленный соосно над дисковым индуктором 12. При вращении индуктора 12 создается высокочастотное магнитное поле, вызывающее в электропроводных частицах вихревые токи, в результате взаимодействия которых с вращающимся магнитным полем индуктора 12 возникает электродинамическая сила, выталкивающая электропроводные частицы цветных металлов в камеры для электропроводных частиц 16 и 17, при этом неэлектропроводные частицы, оставшиеся на поверхности рабочего органа 6, по мере его вращения удаляются скребком 11 в камеру для неэлектропроводных частиц 18. 2 ил. VJ х СО 00 00 17 т/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 03 C 1/24

ГОСУДАРСТ8Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (л) ф

СО ОО !

P0Z2 (21) 4842933/03 (22) 28.05.90 (46) 07.11.92. Бюл. М 41 (71) Институт проблем комплексного освоения недр АН СССР и Производственное объединение "Омский элетромеханический завод (72) Л.А.Барский, 8.Н,лукьянчиков, А,Н,Гончаровский и С.В,Малышев (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1715426, кл. В 03 С 1/24, 1983. (54) ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТ0Р (57) Электродинамический сепаратор. Использование: извлечение частиц цветных металлов из отходов промышленных предприятий, очистка материалов цветных металлов перед их дальнейшей переработкой.

Сущность изобретения: при включении сепаратора приводятся во вращение дискоT. ЫУ 1773488 А1 вый индуктор 12 и дисковый рабочий орган б с распределителем 4 питания, который рифлениями 5 на своей поверхности подает исходное питание из питателя 1 на дисковый рабочий орган 6 с концентрическими рифлениями 7 и гладкой поверхностью 8, установленный соосно над дисковым индуктором 12.

При вращении индуктора 12 создается высокочастотное магнитное поле. вызывающее в электропроводных частицах вихревые токи, в результате взаимодействия которых с вращающимся магнитным полем индуктора 12 возникает электродинамическая сила, выталкивающая электропроводные частицы цветных металлов в камеры для электропроводных частиц 16 и 17, при этом неэлектропроводн ые частицы, оставшиеся на поверхности рабочего органа 6, по мере его вращения удаляются скребком 11 в камеру для неэлектропроводных частиц 18. 2 ил.

1773488

Изобретение относится к области разделения материалов по электропроводности во вращающемся магнитном поле и может быть использовано при переработке вторичного сырья цветных металлов.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано для извлечения цветных металлов из отходов промышленных предприятий, выделения металла из сырья перед его дальнейшей переработкой.

Известен электродинамический сепаратор, включающий загрузочный бункер, транспортирующее устройство, состоящее из двух ленточных конвейеров, индуктор вращающегося магнитного поля, выполненный в виде двух соосно установленных на валу дисков с постоянными магнитами, причем ленточные конвейеры проходят в зазорах между дисками по обе стороны от вала индуктора, камеры для сбора электропроводной и неэлектропроводной фракций. Недостатком данного сепаратора является использование двух ленточных транспортеров, выполняющих одну фракцию подачи питания по обе стороны в зазор между двумя дисками индукгора. Противоположное направление воздействия электродинамической силы на электропроводные частицы при входе и выходе из рабочей зоны индуктора значительно снижает эффективность извлечения мслкого класса цветных металлов.

К недостаткам данной конструкции можно отнести малое время нахождения разделяемого материала в рабочей зоне индуктора, засорение электропроводной фракции неэлектропроводными частицами за счет поперечной разгрузки с конвейера, где частицы цветных металлов, передвигаясь поперек конвейера к месту разгрузки перемещают вместе с собой и неэлектропроводный материал.

Из известных конструкций наиболее близким по технической сущности является электродинамический сепаратор, содержащий дисковый индуктор с расположенными на нем постоянными магнитами, транспортер выполненный в виде диска с раз- грузочными окнами, барабаны в стенках которого располо>кены усеченные клинообразные разгрузочные окна, приемник электропроводных и незлектропроводных частиц, Недостаток известной конструкции заключается B разгрузке неэлектропроводных частиц через разгрузочные окна транспортера, которые занимают значительную площадь диска, что сокращает загрузочную площадь дискового транспортера и уменьшает про изводительность сепаратора. Другим недостатком известной конструкции данного

55 электродинамического сепаратора является попадание неэлектропроводных частиц в злектропроводную фракцию при сепарации на гладкой поверхности дискового транспортера.

К недостаткам данной конструкции сепаратора относится и неравномерная подача исходного материала на дисковый транспортер, что усложняет подбор оптимальной частоты вращения индуктора и отрицательно влияет на эффективность разделения.

Целью настоящего изобретения является повышение эффективности процесса сепарации за счет равномерной подачи материала на дисковый транспортер, последующего селективного разделения на составляющие фракции, Поставленная цель достигается тем, что электродинамический сепаратор, включающий располо>кенный под питателем с возможностью вращения рабочий орган в виде диска из диэлектрического материала, соосно расположенного под ним индуктора бегущего магнитного поля, скребок, располо>кенный над поверхностью рабочего органа и приемники продуктов разделения. При этом, согласно изобретению, сепаратор снабжен дополнительными скребками и распределителем питания, выполненным в виде цилиндра с вертикальными рифлями на его внешней поверхности, установленным соосно рабочему органу на его поверхности с возмо>кностью совместного с ним вращения, причем выходное отверстия питателя выполнено с охватом части поверхности распределителя, а часть рабочей поверхности диска выполнена с концентрическими рифлениями, при этом дополнительные скребки располо>кены над гладкой поверхностью поверхности рабочего органа, Такое конструктивное выполнение электродинамического сепаратора позволяет повысить эффективность процесса сепарации за счет равномерной подачи материала на дисковый транспортер и последующего селективного разделения на составляющие фракции.

На фиг.1 изобра>кен сепаратор, вид спереди; на фиг,2 — то же, вид в плане сверху, Электродинамический сепаратор cG держит питатель 1 с выходным окном 2 и выходным отверстием 3, охватывающим часть поверхности распределителя 4, выполненным в виде цилиндра с вертикальными рифлениями 5 на его внешней поверхности. Распределитель 4 установлен соосно дисковому рабочему органу 6 на его поверхности с воэможностью совместного с

1773488 ним вращения, при этом часть рабочей поверхности транспортирующего органа б выполнена с концентрическими рифлениями 7 и гладкой внешней поверхностью 8, Над гладкой поверхностью 8дискового рабочего органа 6 установлены скребки 9 и 10 для удаления электропроводной фракции, а над всей поверхностью рабочего органа 6 установлен скребок 11 в виде изогнутой пластины для удаления неэлектропроводного материала.

Дисковый рабочий орган 6 установлен соосно над дисковым индуктором 12, в пазах которого под углом к его диаметральной оси расположены постоянные магниты 13 с чередующейся полярностью своей длиной пересекая площадь рабочего органа 6 не занятую под распределительный цилиндр 4, Таким образом при вращении индуктора 12 бегущее магнитное поле перекрывает всю площадь рабочего органа 6 не занятую под распределительный цилиндр 4.

Разгрузочный бункер 14, основание которого выполнено в виде наклонной пластины 15, разделен на камеры для частиц с повышенной электропроводностью 16, с f1o ниженной электропроводностью 17 и неэлектропроводных частиц 18 с выпускными желобами 19, 20, 21 соответственно.

Устройство работает следующим образом.

Сепарируемая смесь, содержащая цветные металлы при разгрузке в питатель 1 перемещается к выходному отверстию 3, охватывающему часть распределительного цилиндра 4 с вертикальными рифлениями 5 на его внешней поверхности, при этом распределительный цилиндр 4 располо>;.ен s центре рабочего органа б с возмо>кностью совместного с ним вращения. По мере равномерного вращения дискового рабочего органа 6 распределительный цилиндр 4 рифлениями 5 производит равномерную подачу сепарируемого материала из питателя 1 через выходное отверстие 3 в выходное окно 2 на концентрические рифления 7 рабочего органа 6.

Дисковый рабочий орган б изготовлен из немагнитного, неэлектропроводного материала, например, текстолит и расположен соосно над дисковым индуктором 12, в пазах которого под углом к его диаметральной оси расположены постоянные магниты 13 чередующейся полярности таким образом, чтобы своей длиной пересекать площадь рабочего органа б по диаметру, не занятую под распределительный цилиндр 4. Исходя из этого при вращении индуктора 12 бегущее магнитное поле магнитов 13 будет перекрывать всю площадь рабочего органа б.

Дисковый индуктор 12 установлен на валу и приводится во вращение любым известным способом, например, электродвигателем.

Дисковый рабочий орган б приводится во вращение при помощи мотора-редуктора со скоростью, позволяющей не учитывать центробежные силы, действующие на разделяемые частицы, находящиеся на его поверхности, причем рабочий орган 6 вращается с малой скоростью относительно скорости вращения дискового индуктора 12.

Направление вращения дискового рабочего органа 6 совпадает с направлением вращения индуктора 12, что предотвращает скрещивание потока разделяемых частиц и исходного поступающего материала, Под действием высокочастотного магнитного поля вращающегося индуктора 12, в электропроводных частицах находящихся на рабочем органе б, наводятся вихревые токи, в результате взаимодействия которых с вращающимся магнитным полем индуктора 12, возникает электродинамическая сила, выталкивающая электропроводные частицы в сторону уменьшения интенсивности магнитного поля по направлению от центра к периферии дискового рабочего органа 6. Перемещаясь под действием электродинамической силы электропроводные частицы цветных металлов продвигаются через находящийся в контакте с ними неэлектропроводный материал, который задерживается на концентрических рифлениях 7, дискового рабочего органа б. Таким образом задержка неэлектропроводного материал на концентрических рифлениях 7 увеличивает селективность разделения сепарируемого материала. Пройдя концентрические рифления 7 электропроводные частицы попадают на гладкую поверхность 8; в этой зоне дискового рабочего органа б частицы цветных металлов уже отделены от неэлектропроводных частиц, оставшихся на концентрических рифлениях 7 и свободно перемещаясь к краю рабочего органа б скребками 9 и 10 удаляются в камеры 16, 17 разгрузочного бункера 14, причем частицы с большей электропроводностью на которые действует большая электродинамическая сила скребком 9 удаляются в первую очередь в камеру

16 и по наклонной плоскости 15 разгружаются через выпускной желоб 19, г частицы с меньшей электропроводностью скребком

10 удаляются в камеру 17 и по наклонной плоскости 15 бункера 14 разгружаются по выпускному желобу 20. Неэлектропроводные частицы, оставшиеся на дисковом рабочем органе б по мере его вращения удаляются скребком 11 (на фиг.1 не показан) в камеру 18 и по наклонной плоскости 15

1773488

Составитель Б,Левчаев

Техред М.Моргентал Корректор ЭЛончакова Редактор С.Кулакова

Заказ 3885 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 разгрузочного бункера 14 раз ружаются через выпускной желоб 21.

Предложенный электродинамический сепаратор по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования позволяет повысить селективность разделения частиц, увеличить производительность,снизить крупность выделяемого электропроводного материала, Вследствие этого становится возмо>кным повысить эффективность процесса сепарации.

Испытания предложенного сепаратора показали, что повысилась производительность и селективность разделения материала, снизилась крупность выделяемого электропроводного материала, Формула изобретения

Электродинамический сепаратор, включающий расположенный под питателем с возможностью вращения рабочий орган s виде диска из диэлектрического материала, соосно установленного под ним индуктора бегущего магнитного поля, скребок, расположенный над поверхностью рабоче5 ro органа, и приемники продуктов разделе- ния, отл ича ю щи йс ятем,что, с целью повышения эффективности процесса сепарации, сепаратор снабжен дополнительными скребками и распределителем питания, 1О выполненным в виде цилиндра с вертикальными рифлями на его внешней поверхности и установленным соосно рабочему органу на его поверхности с возможностью совместного с ним вращения, при этом выходное

15 отверстие питателя выполнено с охватом части поверхности распределителя, а часть рабочей поверхности диска выполнена с концентрическими рифлями, причем дополнительные скребки расположены над глад20 кой частью поверхности рабочего органа,