Устройство для соединения профильных стержней с полостями для заполнения затвердевающим материалом и сквозными фиксирующими отверстиями в зоне последних
Изобретение относится к приборостроению , к получению пространственных соединений профильных стержней путем заполнения места соединения затвердевающим материалом Цель изобретения - расширение функциональных возможностей Устройство для соединения стержней имеет две опорные детали 8, 4, первая из которых охватывает горизонтальные стержни 1,2с внешних сторон и снабжена выступающими над одним из стержней проушинами 12 с отверстиями. Вторая деталь 4 охватывает вертикальный стержень 3 с наружной и внутренней сторон и установлена вместе с этим стержнем между проушинаги 12 на горизонтальном стержне и охватывает его с внутренних сторон Закрепление соединения производится клиньями 14, входящими в отверстия проушин 12 Образованная полость заполнена затвердевающим материалом 5 з п. ф-лы 7 ил.
CDlO3 СОВЕТСКИХ сОциАлистИческих
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТБ-СИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4833687/27 (22) 23.04.90 (46) 07.11.92. Бюл. N 41 (71) Конструкторское бюро "Селена" (72) В.И.Аврамов (56) Авторское свидетельство СССР N. 1724965, кл. F 16 В 12/50, 30.01,90: (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ СТЕРЖНЕЙ С ПОЛОСТЯMl/l ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ 3ATHEPPEBAl0ЩИМ МАТЕРИАЛОM И СКВОЗНЫ MИ ФИКСИРУЮЩИМИ ОТВЕРСТИЯМИ B 30НЕ ПОСЛЕДНИХ (57) Изобретение относится к приборостроению, к получению пространственных соединений профильных стержней путем заполнения места соединения зэтвердева„,0„, 1774Î82 Al ющим материалом. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей, Устройство для соединения стержней имеет две опорные детали 8, 4, первая из которых охватывает горизонтальные стержни 1, 2 с внешних сторон и снабжена выступающими над однлм из стержней проушлнами 12 с отверстиями. Вторая деталь 4 охватывает вертикальный стержень 3 с наружной и внутренней сторон и установлена вместе с зтим стержнем между проушлнами 12 на горизонтальном стержне и охватывает его с внутренних сторон. Закрепление соединения производится клиньями 14, входящими в отверстия проушин 12, Образованная полость заполнена затвердевающим материалом. 5 з.п. ф-лы, 7 ил. 1774082 Изобретение относится к приборостроению, в частности к изготовлению облегченных каркасных конструкций для электро- и радиоэлектронной аппаратуры, Известна соединение профильных стержней (авт,св, К 806917, кл, F 16 В 12/50, 08.07.77) при помощи соединительных угольников, образованных опорной и прижимной деталями, установлен Ihfx с зазорам, заполненным затвердева ащим материалом. Недостаток данного соединения является та, что с помощью элементов, абразуloщих соединение (опарнай и прижимной детали), невозмо>кно получить пространственное соединение профильных стержней. Наиболее близким к заяьляемаму устройству является устройство для соединения профильных стержней (авт.св. М 1724965, кл, F 16 В 12/50, 30.01.90 г.}, имеющих сквозные отверстия и полости для заполнения затвердевающлм материалом, включающее опорные детали, одна из которых имеет четыре отростка, расположенных во взаимнаперпендикулярных плоскостях для охвата стержней с наружных и внутренних сторон с образованием ограничительных стенок полостей, а вторая опорная деталь имеет один отросток для охвата одного из стержней с образованием упора для фиксации угла между соединяемыми стержнями, и крепе>кные элементы. Недостатком данного устройства является то, чта при ега помощи невозможна получить соединение стержней, пересекающихся в двух плоскостях. Кроме того, недостатком является повышенная сложность монтажа, ввиду наличия большого количества винтовых саединенлй. Целью изобретения является расшлрение функциональных вазма>кнастей за счет обеспечения пространственного соединения стержней. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для соединения профильных стержней с полостями для заполненля затвердева ощим материалом и сквозными фиксирующими отверстиями в зоне последних, содержащим две опорные детали с выступами, выполненными с ограничивающими профильными полостями для беззазорной установки в них участков соединяемых стержней, при этом первая из деталей выполнена с одним выступом, расположенным с возможностью охвата участка соответствующего стержня с внутренней и наружных сторон, а также сопряженные с торцевыми поверхностями каждого из выступов заглушки для установки их беэзазорно в полости стержней и средства фиксации профильных стержней в ограничивающих полостях опорных деталей, причем в одной из заглушек выполнено заливочное отверстие,,вторая опорная деталь выполнена по 5 меньшей мере с тремя расположенными в горизонтальной плоскости под углом друг к другу выступами. сориентированными своими ограничивающими полостями с возможностью охвата соответствующих участков 10 присоединяемых стержней с внешних сторон, стенки двух противолежащих выступов снабжены проушинами с отверстиями, в которых размещены средства фиксации стержней, выполненные в виде клиньев, выступ 15 первой иэ опорных деталей расположен перпендикулярно плоскости упомянутых выступов второй, причем на двух противолежащих наружных поверхностях выступа первой детали выполнены фиксирующие 20 выступы, расположенные между соответствующими проушинами, контактирующие со средними участками клиньев и снабженные соответствующими заглушками, которые сопряжены с торцами фиксирующих высту 25 пов. Вторая деталь может быть снабжена до-, полнительным выступом, расположенным с возможностью охвата присоединяемого стержня с наружной и внутренней сторон и 30 сориентированным соасна выступу первой детали. Любая из опорных деталей может быть выполнена составной и снабжена разъемными средствами фиксации составляющих 35 ее частей между собой. Вторая опорная деТаль снабжена дополнительными фиксаторами, выполненными .в виде охватывающих соответствующие пары проушин скоб с отверстиями,, в 40 которых размещены концевые участки клиньев. Все заглушки выполнены в виде отдель,ных элементов, разъемно сопряженных с соответствующими поверхностями высту45 пав. Заглушки горизонтально расположенных выступов второй из опорных деталей выполнены из отдельных элементов, в заглушки всех выступов первой детали и 50 дополнительного выступа второй выполнены за одно целое с упомянутыми выступами. В отличие от прототипа заявляемое устройство позволяет получить различное про55 странственное соединение стержней, что достигается за счет использования опорных деталей определенной конфигурации. В случае необходимости опорные детали могут быть выполнены разьемными, что позволит получить соединение сложной 1774082 конфигурации. Закрепление стержней и опорных деталей на них производится клиновым соединением, вместо винтовых, как в прототипе, причем клинья, контактируя с опорной деталью, закрепленной на верти- 5 кальном стержне, прижимает ее вместе с вертикальным стержнем к горизонтальным стержням. При использовании же приспособления по прототипу невозможно закрепить одновременно стержни в верти- 10 кальных и горизонтальных плоскостях, Для лучшего закрепления стержней и опорных деталей на них, в случае выполнения последних разъемными, может быть применен фиксатор в виде скобы, устанав- 15 ливаемой на каждой иэ пар проушин. Применение устройства позволяет получить как угловое соединение (авт.св. № 806917), тавровое (авт,св, ¹ 1724965), также любое пространственное соединение 20 стержней различного профиля. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг,3 — варианты закрепления стержней на каркасе; на фиг.4 — 6 — варианты соединения 25 стержней; на фиг.7 — устройство для перекрестного соединения стержней. Устройство для соединения стержней содержит горизонтальные 1, 2 и вертикальный 3 стержень, причем стержень 2, напри- 30 мер, является элементом каркаса(фиг.1 и 2). Первая опорная деталь 4 посредством одного выступа 5 охватывает вертикальный стер. жень 3 с наружной и внутренней сторон. На двух противолежащих поверхностях высту- 35 па 5 выполнены фиксирующие выступы 6, торцы которых сопряжены с собственными заглушками 7. Вторая опорная деталь 8 выполнена с тремя расположенными в горизонтальной 40 плоскости под углом друг к другу выступами 9-11, охватывающими присоединяемые стержни с внешних сторон. Стенки двух противолежащих выступов 10, 11 имеют проушины 12 с продолговатыми отверсти- 45 ями 13. В отверстия 13 проушин 12 вставлены клинья 14, которые своими средними участками контактируют с фиксирующими выступами 6 первой опорной детали 4, расположенными между соответствующими .50 проушинами 12 второй опорной детали 8. Зона заливки внутренних полостей стержней 1 — 3 затвердевающим материалом 15 (фиг.2) ограничивается заглушками 16, 17, 7, которые сопряжены с торцевыми по- 55 верхмостями соответствующих выступов опорных деталей. Заглушка 16 имеет заливочное отверстие. Вторая опорная деталь может быть выполнена с дополнительным выступом 18 (фиг.5), охватывающим присоединяемый стержень с наружной и внутренней сторон и сориентированным соосно выступу первой опорной детали. Это необходимо, если вертикальный стержень выступает с обоих сторон от горизонтальных стержней (перекрестное соединение (фиг.4,5)). Опорные детали могут быть выполнены разъемными, состоящими из основной и ответной частей. Ответная часть 19 первой разъемной опорной детали 4 крепится винтами 20, Ответная часть 21 второй разъемной детали 8 может крепиться винтами или соединением шип †п.. Для надежности соединения части разьемных опорных деталей могут быть скреплены фиксаторами, охватывающими пары соответствующих проушин, выполненными в виде скобы 22 с отверстиями, в которых размещены концевые участки клиньев. Заглушки 7, 16, 17 могут быть выполнены в виде отдельных элементов. Заглушки всех выступов первой детали 16 и заглушка дополнительного выступа второй опорной детали (на фиг. не показана) могут быть выполнены за одно целое с соответствующими выступами. Соединение стержней производится следующим образом. На оба конца вертикальных стержней 3 (фиг.3) одевают детали 4 и 19 и соединяют их между собой винтами 20,(фиг.1). Затем на стержень 2, в данном случае принадлежащий каркасу, одевают опорные детали 8 и 21, вставляют в детали 8 горизонтальные стержни 1 и сверху на стержень 2 между проушинами 12 устанавливают вертикальные стержни Зс деталями 4 и 19. На проушины 12 одевают скобы 22 и в отверстия проушин вставляют клинья 14. Затем вставляют заглушки 7 и 17, производят выверку стержней 1 и 3 относительно боковых стержней каркаса и окончательно закрепляют все элементы соединения между собой путем забивания клиньев. После этого вставляют заглушки 16 на собранные узлы в нижней части каркаса и проводят заливку соединений затвердевающим материалом. После затвердевания каркас поворачивают на 180О, вставляют заглушки 16 и производят заливку оставшихся соединений. После остывания выбивают клинья и производят разборку элементов устройства. Устройство просто при сборке. надежно в эксплуатации. Применение устройства позволяет получить разнообразные пространственные соединения из стержней различного профиля (фиг.4). 1774082 Формула изобретения 1, Устройство для соединения профильных стержней с полостями для заполнения затвердевающим материалом и сквозными фиксирующими отверстиями в зоне последних, содержащее две опорные детали с выступами, выполненными с ограничивающими профильными полостями для беззазорной установки в них участков соединяемых стержней, при этом первая иэ деталей выполнена с одним выступом, расположенным с возможностью охвата участка соответствующего стержня с внутренней и наружных сторон, а также сопряженные с торцевыми поверхностями каждого из выступов заглушки для установки их беззазорно в полости стержней и средства фиксации профильных стержней в ограничивающих полостях опорных деталей, причем в одной из заглушек выполнено заливочное отверстие, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения пространственного соединения стержней, вторая опорная деталь выполнена с по меньшей мере тремя расположенными в горизонтальной плоскости под углом друг к другу выступами, сориентированными своими ограничивающими полостями с возможностью охвата соответствующих участков присоединяемых стержней с внешних сторон, стенки двух противолежащих выступов снабжены проущинами с отверстиями, в которых размещены средства фиксации стержней, выполненные в виде клиньев, выступ :первой иэ опорных деталей расположен перпендикулярно плоскости упомянутых выступов второй, причем на двух противолежащих наружных поверхностях выступа ЬМ первой детали выполнены фиксирующие выступы, расположенные между соответствующими проушинами, контактирующие со средними участками клиньев и снаб5 женные собственными заглушками, которые сопряжены с торцами фиксирующих выступов. 2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что вторая деталь снабжена до10 полнительным выступом, располсгженным с возможностью охвата присоединяемого стержня с наружной и внутренней сторон и сориентированным соосно с выступом первой детали. 15 3. Устрсйство по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что любая из опорных деталей выполнена составной и снабжена разъемными средствами фиксации составляющих ее частей между собой, 20 4. Устройство по пп.1-3, о т л и ч а.ющ е е с я тем, что вторая из опорных деталей снабжена дополнительными фиксаторами, выполненными в виде охватывающих соответствующие пары проушин скоб с отвер25 стиями, в которых размещены концевые участки клиньев. 5. Устройство по пп,1-4, о т л и ч а ющ е е с я тем, что все заглушки выполнены в виде отдельных элементов, разъемно со 30 пряженных с соответствующими поверхностями выступов, 6. Устройство по пп.1 — 4, о т л и ч а ющ е е с я тем; что заглушки горизонтально расположенных выступов второй иэ опор35 ных деталей выполнены из отдельных элементов, а заглушки всех выступов первой детали и дополнительного выступа второй выполнены за одно целое с упомянутыми выступами. 1774082 1774082 Составитель Т. Саенко Техред М.Моргентал Корректор М. Керецмэн Редактор А, Бер Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 3915 Ти раж Подписное 8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
