Заглушка трубопровода
Изобретение относится к трубопроводному транспорту, в частности к испытаниям и ремонту трубопроводов, Цель изобретения - упрощение технологии работ м снижение их трудоемкости. Заглушка трубопровода состоит из двух стаканов, надетых на трубопровод и входящих один в другой, включающих магниты и магнитопроводы, а также магнитоабразивный порошок в рабочем зазоре, заклинивающий заглушку , и магнитоактивный высоковязкий герметик, герметизирующий заглушку. 3 ил.
cOIO3 СОВЕТСКих
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ai.) ((у . (:.:Х,(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ О (21) 4678247/29 (22) 14,04.89 (46) 07,11.92. Бюл, Гч 41 (71) Киевский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектно-конструкторского института техники, технологии и организации управления строительством предприятий нефтяной и газовой промышленности (72) А.И.Кравцов, В.А.Горенко, M,Ä,Êðûìский и E.Ã.Äÿäüêî (56) Авторское свидетельство СССР N 1705659, кл. F 16 1 55/.10, 1989. Изобретение относится к строительству и эксплуатации трубопроводных систем и может быть использовано при испытаниях и ремонте трубопроводов. Цель изобретения — повышение технологичности и снижение трудоемкости перекрытия трубопровода. На фиг. 1 изображена заглушка в исходном положении перед сборкой. продольный разрез; на фиг. 2 — то же, в рабочем состоянии; на фиг. 3 — вариант заглушки со съемными секциями магнитопровода, Заглушка устанавливается на оконечности трубопровода 1 и содержит наружный стакан 2, включающий кольцевой магнитопровод 3, кольцевой магнит 4 радиального намагничивания и центрирующее кольцо 5 из немагнитного материала, Кольцевой магнит 4 может быть набран из прямоугольных магнитов. Внутренний стакан биз магнитаправадного материала имеет кольцевые выступы 7 в виде прямоугольной трапеции и отверстия. Ы 1774116 А1 (54) ЗАГЛУШКА ТРУБОПРОВОДА (57) Изобретение относится к трубопроводному транспорту, в частности к испытаниям и ремонту трубопроводов. Цель изобретения — упрощение технологии работ и снижение их трудоемкости. Заглушка трубопровода состоит из двух стаканов, надетых на трубопровод и входящих один в другой, включающих магниты и магнитопроводы, а также магнитоабразивный порошок в рабочем зазоре, эаклинивающий заглушку, и магнитоактивный высоковязкий герметик, герметизирующий заглушку. 3 ил. Ф 8 для подачи в полости между выступами магнитоабраэивного порошка 9. . Размеры полостей определяются иэ соотношения Ь = h > 10 d, где Ь вЂ” наименьшая длина полости; h — высота полости; 0 — максимальный диаметр зерна магнитоабразивного порошка. Отверстия 8 закрываются пробками 10. Отверстие 11 с пробкой 12 предназначено для подачи магнитоактивного высокавязкаго герметика в полость 13. Между трубопроводом 1 и внутренним стаканам 6 установлена цснтрирующее кольцо 14 с отверстиями 15, соединяющее полость 13 с полостью 16. На глухом днище установлена немагнитнае кольцо 17 с радиальными отверстиями 18. В варианте заглушки на фиг, 3 во внутреннем стакане 6 размещены кольцевые секции магнитных концентраторов 19, первый из которых снабжен уплотнением 20. Концентраторы зафиксированы на магнитопроводе клином 21. Сборку устройства осуществляют следующим образом. 1774116 На оконечность трубопровода 1 надевается наружный стакан 2 на расстояние от торца более длины внутреннего стакана 6. Затем в полость 13 внутреннего стакана 6 наносится магнитоактивный высоковязкий герметик в виде пасты. В качестве магнитоактивного высоковяэкого герметика может, например, быть использована уплотнительная паста по ТУ 6-02-1-462-86 с добавлением 10-40 Д (обьемных) наполнителя иэ магнитного порошка с дисперсностью 0,10,5 мкм. Затем внутренний стакан 6 надевается на сконечность трубопровода 1 до упора кольца 17 в торец трубопровода. Через отверстия 8 в полость между выступами 7 подается магнитоабразивный порошок, например, типа "Ферабраз-310" ТУ 88 УССР 147.038-84. После засыпки магнитоабраэивного порошка отверстия 8 герметиэируются пробками 10. Немагнитные центрирующие кольца 5 и 14 выполняют функцию центраторов заглушки. После выполнения вышеуказанных операций внешний стакан надвигается на внутренний и заглушка подготовлена к работе. Устройство работает следующим образом. Магнитоабразивный порошок в магнитном поле постоянного кольцевого магнита 4 самостоятельно устанавливаетоя в кольцевом зазоре между трубопроводом 1 и внутренним стаканом 6. Для обеспечения эффективного заклинивания максимальный размер порошка выбираютиз соотношения: 0,1(Drp - Dn) д 3,0(0тр Dn) где d — максимальный диаметр зерна порошка; Отр — диаметр трубопровода; 0n — диаметр выступов магнитопровода, Экспериментально доказано, что при д/О > 10, где д — величина зазора между полюсными наконечниками и деталью; D — размер зерен ферромагнитного абразивного порошка (ФАП), проявляются континуальные свойства, ФАП, характерные для гидродинамики,.то есть заклинивания ФАП не происходит, Таким образом при засыпке магнитоабразивного порошка в полости между выступами, минимальные размеры полости должны отвечать соотношению b = h > 10d, где Ь вЂ” наименьшая длина полости; h — высота полости. Силы резания при заклинивании превышают 1,5-3 МПа, то есть эа счет увеличения r0 55 количества выступов магнитопровода можно обеспечить фиксирование заглушки на трубопроводе при давлениях 10-15 МПа и более. Поскольку заклинивание заглушки на трубопроводе крупными зернами магнитоабразива не обеспечивает герметичности, необходимо иметь смесь порошка, в которой менее 50"-,ь массы порошка должна иметь дисперсность 0,1-0,5 мкм для обеспечения максимально возможной плотности упаковки с минимальными зазорами, при которых не будет свободно фильтроваться высоковязкий герметик в порах между частицами порошка, При создании давления в трубопроводе 1 рабочая среда пройдет через радиальные отверстия 18 в кольце 17 в полость 13 и вытеснит герметик через отверегоs 15 i(onbqa 14 a nonocTs 16. Таким образом герметичность заглушки обеспечивается за счет уплотнения пор в магнитоабразивной мембране герметиком. Подпитка герметиком при сброседавления в трубопроводе 1 производится лубрикатором через отверстие 11 при снятой пробке 12. Для снятия заглушки необходимо сдвинуть стакан с магнитами с внутреннего стакана и ударом но днищу внутреннего. стакана разрушить "клин" в рабочем зазоре. Б варианте фиг. 3 необходимо извлечь клинья 21, снять внутренний стакан 6 беэ секций 19, затем ударами на стыкам секций разрушить "клин". Формула изобретения 1, Заглушка трубопровода, содержащая магниты и магнитопроводы с кольцевыми выступами.в форме трапеции, расположенными относительно трубопровода с зазором, заполненным магнитоабразивным порошком и полость, заполненную магнитоабразивным высоковязким герметиком, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения технологичности и снижения трудоемкости работ, заглушка выполнена в виде двух стаканов, установленных соосно с трубопроводом, входящих один в другой, причем в наружном стакане, выполненном в виде кольцевого магнитопровода с размещенными в нем по окружности постоянными магнитами радиального намагничивания, выполнен вырез днища по диаметру трубопровода, а внутренний стакан выполнен в виде магнитопровода с кольцевыми выступами, причем на глухом днище стакана установлено кольцо из немагнитного материала, имеющего радиальные отверстия, а на цилиндрической поверхности выполнены радиальные отвер1774116 стия, соединенные с кольцевыми полостями, образованными на внутренней стороне трапецеидальными выступами, .2, Заглушка по п,1. о т л и ч а ю щ а яс я тем, что размеры кольцевых полостей, образованных на внутренней стороне трапецеидальными выступами, определяют из соотношения b=h>10d, где b — меньшая длина проточки; И вЂ” высота проточки: d — максимальный диаметр зерна магнитаабразивного порошка. 3. Заглушка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что s кольцевом пространстве между 5 заглушкой и трубопроводом по обе стороны трапецеидальных выступов размещены центрирующие кольца из немагнитного материала. при этом в кольце. расположенном во внутреннем стакане, выполнены отвер10 стия, соединяющие полость высоковязкого герметика с полостью перед первым трапецеидальным выступом. 1774116 Составитель А.Соломатин Редактор С.Кулакова Техред М.Моргентал Корректор T.Ïàëèé Заказ 3916 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
