Способ регулирования давления в рабочих пространствах печей двухванного агрегата с одним общим вертикалом

 

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к способам выплавки стали в высокопроизводительных сталеплавильных подовых агрегатах. Сущность изобретения: регулируют давление (Д) в рабочих пространствах печей (РПП) по отклонению направления и величины струй (С), истекающих из фурмы газодинамического регулятора тяги (ГРТ) 4, установленной над вертикалом 3. В систему автоматического регулирования Д в ваннах печей 1 и 2 входят узлы вычитания электрических сигналов 12- 14 и суммирования 15, узлы сравнения 16 и 17 и исполняющие органы и механизмы 19 и 18 для регулирования расхода и поворота фурмы ГРТ 4. При этом угол отклонения между осью С и вертикалью продольной оси печей фиксируют в каждый момент времени при достижении нулевого значения градиента между измеренной разностью Д в ваннах и заданной, а при достижении нулевого значения градиента между измеренной суммой Д и заданной фиксируют расход газа на фурму газодинамического регулятора. 1 ил.

COIG3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 27 В 3/00

ИЗОБРЕТЕНИЯ 1„, - ":"","" „, !

ОПИСАНИЕ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4781111/02 (22) 12.01.90 (46) 07.11.92. Бюл. М 41 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В.Н,Фролов, В.Н.Дорофеев, А.М.Поживанов, Н.M.Ñêîðîõîä, А.И.Кущенко, Ь.А.Дворядкин, Г.В.Соломин и А.В.Петров (73) Коммунарский горно-металлургический институт (56) Каганов В.l0., Блинов О.М., Глинков

Г.М. и др. Автоматизация металлургических печей. M.: Металлургия, 1975, с. 309 — 312. (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ В РАБОЧИХ ПРОСТРАНСТВАХ ПЕЧЕЙ ДВУХВАННОГО АГРЕГАТА С ОДНИМ

ОБЩИМ ВЕРТИКАЛОМ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки стали в высокопроизводительных сталеплавильных подовых агрегатах. Сущность изо Ы 1775030 АЗ бретения: регулируют давление (Д) в рабочих пространствах печей (РПП) по отклонению направления и величины струй (С), истекающих иэ фурмы газодинамического регулятора тяги (ГРТ) 4, установленной над вертикалом 3. В систему автоматического регулирования Д в ваннах печей 1 и 2 входят узлы вычитания электрических сигналов 12.14 и суммирования 15, узлы сравнения 16 и

17 и исполняющие органы и механизмы 19 и 18 для регулирования расхода и поворота фурмы ГРТ 4. При этом угол отклонения между осью С и вертикалью продольной оси печей фиксируют в каждый момент времени при достижении нулевого значения градиента между измеренной разностью Д в ван- 3 нах и заданной, а прй достижении нулевого значения градиента между измеренной суммой Д и заданной фиксируют расход газа на фурму газодинамического регулятора. 1 ил.

1775030

50

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки стали в высокопроизводительных сталеплавильных подовых агрегатах.

Известен способ регулирования давления в рабочих пространствах плавильных печей двухванного агрегата, включающий измерение давлений под сводом плавильных печей.

Недостатком способа является невозможность при последовательном соединении ванн установления экономически оптимального давления для каждой ванны, так как ванны в этом случае работают независимо друг от друга.

Известен способ регулирования давления s рабочих пространствах печей двухванного агрегата с одним общим вертикалом, преимущественно с горелкой, установленной по оси вертикала, включающий измерение давления в плавильных ваннах, изменение расхода газа через горелку.

Недостатком способа является повышенный выброс пыли и газов, а также высокие потери тепла при работе сталеплавильного агрегата.

Целью изобретения является улучшение тепловой работы агрегата и снижение выбросов пыли и газов, Поставленная цель достигается тем, что в способе регулирования давления в рабочих пространствах печей двухванного агрегата с одним общим вертикалом, преимущественно с горелкой, установленной по оси вертикала, включающем измерение давлений в плавильных ваннах, изменение расхода газа через горелку, определяют разность (Л Р>, Л Рг) между текущим и заданным давлением в плавильных ваннах, по разности между Л Р1 и

Л Рг изменяют угол поворота горелки относительно оси вертикала, а расход газа через горелку изменяют в зависимости от суммы

ЛР1 и Л Рг.

На чертеже изображена схема осуществления способа в двухванном сталеплавильном агрегате, Двухванный сталеплавильный агрегат с плавильными ваннами 1 и 2, соединенными общим вертикалом 3. Над общим вертикалом 3 расположена горелка гэзодинамического регулятора тяги 4 с соплами 5, При догорании окиси углерода образуется факел

6. Под сводом ванн 1 и 2 установлены датчики давления 7 и 8, а на пультах управления

35 работой агрегата установлены эадатчики давлений 9 и 10, соединенные с преобразователем 11 значения давлений в электрический сигнал. Система автоматического регулирования давлений в ваннах агрегата снабжена узлами вычитания электрических сигналов 12 — 14 и суммирования 15, узлами сравнения 16 и 17 и исполняющими органами и механизмами 18 и 19 поворота горелки газодинамического регулятора тяги 4 и регулирования расхода газа.

В рабочем пространстве ванны 1 измеряют давление Р1, а в рабочем пространстве ванны 2 — давление Рг. На задатчиках 9 и 10 устанавливают значения давления Рз и Р4 соответственно. В блоках узлов вычитания

12 — 14 устанавливается значение давлений

ЛР1= Р1 — P3 Л Рг=Рг, — Р4и Р1 — P2 а в узле суммирования 15 ЛP>+ Л Рг. В узле сравнения 16 величина давления Р1 — Рг сравнивается с разностью заданных значений давлений ванны 1 и ванны 2, равной значению давления Рз — P4. По разности Р1 — Рг и Рз — Рд изменяют угол поворота горелки до выравнивания этих разностей. В узле сравнения 17 величина Р1+ Рг сравнивается с величиной значений давлений Рз+ Ряи по разности этих значений изменяют расход газа до выравнивания этих сумм, Способ регулирования давления в рабочих просТр3НсТВВх плавильных печей позволяет в 2 — 2,5 раза снизить выбросы газа и пыли над рабочим пространством печей, улучшить нэ 5 — 15 коэффициент использования топлива за счет более рационального дожигания окиси углерода в агрегате.

Формула изобретения

Способ регулирования давления в рабочих пространствах печей двухванного агрегата с одним общим вертикалом, преимущественно с горелкой, установленной по оси вертикала, включающий измерение давлений в плавильных ваннах, изменение расхода газа через горелку, отличающийся тем, что, с целью улучшения тепловой работы агрегата и снижения выбросов пыли и газов, определяют разность (Л Р1, Л Рг) между текущим и заданным давлением в плавильных ваннах, по разности между Л Р1 и Л Рг

- изменяют угол поворота горелки относительно оси вертикэла, а расход газа через горелку изменяют в зависимости от суммы Л Р1 и ЛРг,