Камерная печь для обжига керамических изделий

 

Сущность изобретения: камерная печь содержит рабочую камеру 1, выдвижной под 2 с торцовой стенкой 3 и тележкой 4, установленной на направляющие 5, уплотнитель 6 зазоров 7. Уплотнитель 6 зазоров 7 включает подвижную раму 8, соединенную шарнирно рычагами 9 с корпусом 10 тележки 4 и оснащенную подпружиненными рамами 11 и 12, снабженными эластичным волокнистым огнеупорным материалом 13 и ограничителями 14 хода, жестко закрепленными на подпружиненных рамах 11 и 12 и свободно перемещающимися в направляющих , закрепленных на раме 8. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 27 В 3/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ

Руг.{ (21) 4891173/33 (22) 13.12.90 (46) 07.19.92. Бюл, N. 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт фарфора-фаянсовой и ромы шленности (72) И.И.Козырнов (56) Авторское свидетельство СССР йг 1362905, кл. F 27 N 3/06, 1987, Авторское свидетельство СССР

N. 744204, кл. F 27 В 3/06, 1980. (54) КАМЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ. ЯЛ„„1767308 А1 (57) Сущность изобретения: камерная печь содержит рабочую камеру 1, выдвижной под

2 с торцовой стенкой 3 и тележкой 4, установленной на направляющие 5, уплотнитель 6 зазоров 7. Уплотнитель 6 зазоров 7 включает подвижную раму 8, соединенную шарнирно рычагами 9 с корпусом 10 тележки 4 и оснащенную подпружиненными рамами 11 и 12, снабженными эластичным волокнистым огнеупорным материалом

13 и ограничителями 14 хода, жестко закрепленными на подпружиненных рамах 11 и 12 и свободно перемещающимися в направляющих, закрепленных на раме 8. 2 ил.

1767308

Изобретение относится к оборудова-. нию для термической обработки керамических изделий, например хозяйственного фарфора, и может быть использовано в таких родственных отраслях, как производст- 5 во строительной керамики и других.

Известны камерные печи с уплотнением зазора между кладкой печи и торцовой стенкой, установленной на выкатном поле посредством подвижных керамических бло- 10 ков, приводимых в действие автоматически (1), Недостатком известной, печи является несовершенство "уплотнения нижних боковых разъемов, осуществляемых посредст- 15 вом песочных затворов, Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой печи является печь с выдвижным подом, которая принята за прототип (2). 20

В этой печи рабочая камера герметизируется за счет рамы с уплотнителями. Горизонтальная часть рамы перекрывает разъем между подом и стенками камеры, а вертикальная часть рамы — разъем между верти- 25 кальной стенкой выдвижного пода и стенками камеры, что осуществляется одновременно, Недостатком этой печи является несовершенство уплотнения зазоров, образую- 30 щихся между кладкой печи и футеровкой вагойетки из-за возможных перекосов тележки пода от перегрева и деформации ножей и отсутствия одновременного прилегания уплотнителя к деформированным по- 35 верхностям ножей печи и ножей тележки, в результате чего нарушается герметизация рабочей камеры и создается возможность подсосов холодного воздуха через образовавшиеся щели с увеличением энергозатрат 40 при обжиге, В известной печи горизонтальная часть рамы перекрывает разъем между подом и стенками камеры, а вертикальная часть рамы — разъем между вертикальной стенкой 45 выдвижного пода и стенками камеры. Перекрытие разъемов осуществляется одновременно и автоматически. Выдвижной под установлен на направляющих(рельсах) и со, единен рычагами с рамой, при атом рычаги 50 при введении пода в печь взаимодействуют с упорами, прикрепленными к рельсам.

Целью настоящего изобретения является улучшение герметизации рабочей камеры и снижение энергозатрат. 55

Указанная цель достигается тем, что уплотнитель печи выполнен в виде дополнительных подпружиненных рам, закрепленных на его подвижной раме, снабженных эластичным волокнистым огнеупорным материалом и ограничителями хода, жестко закрепленными на подпружиненных рамах и свободно перемещающимися в направляющих, закрепленных нэ подвижной раме.

На фиг.1 изображен продольный разрез печи; на фиг,2 — поперечный разрез разъема пода печи и футеровки тележки.

Камерная печь содержит рабочую камеру 1, выдвижной под 2 с торцовой стенкой 3 и тележкой 4, установленной на направляющие 5 (рельсы), уплотнитель 6 зазоров 7 (разъемов), Уплотнитель 6 зазоров 7 включает подвижную раму 8, соединенную шарнирно рычагами 9 с корпусом 10 тележки 4 и оснащенную подпружиненными рамами 11 и 12, снабженными эластичным волокнистым огнеупорным материалом 13 и ограничителями 14 хода, жестко закрепленными на подпружиненных рамах 11 и 12 и свободно перемещающимися в направляющих (не обозначенных на чертеже), закрепленных нэ раме 8.

Направляющие 5 оснащены регулируемыми упорами 15, воздействующими на рычаги 9, а тележка 4 оснащена регулируемыми упорами 16, на которые опирается подвижная рама 8 в своем нижнем положении, Тележка 4 служит для размещения на ней пода 2, торцовой стенки 3 и уплотнителя 6.

Уплотнитель 6 служит для герметизации зазоров 7, образующихся после ввода пода с торцовой стенкой 3 в печь посредством подвижной рамы 8 и подпружиненных 11 и

12 рам и эластичного волокнистого огнеупорного материала 13. Ограничители 14 хода подпружиненных рам служат для созданйя возможности размыкания (утапливания) поверхности эластичного волокнистого огнеупорного материала 13 и уплотняемой поверхности при выводе пода из рабочей камеры или при его вводе в рабочую камеру.

Работа печи осуществляется следующим образом, Выдвижной под 2 с торцовой стенкой 3, установленные на тележке 4, загружается вне камеры печи керамическими изделиями (не показанными на чертеже), при этом подвижная рама 8 лежит на регулируемых упорах 16, а ограничители 14 удерживают подпружиненные рамы 11 и 12 в исходном положении, Загруженный под 2 вводят посредством толкателя (не показанного на чертеже) в рабочую камеру 1 печи до упора торца пода о торцовую стенку 3 рабочей камеры.

1767308

При движении пода 2 рычаги 9 упирают- ние до следующего ввода пода в рабочую ся своими нижними концами в упоры 15, камеру 1 печи, поворачиваются под воздействием этих Таким образом за счет снабжения упупоров, поднимая подвижную раму 8 с под- лотнителя разъемов рабочей камеры печи и пружиненными рамами 11 и 12 до соприкос- 5 пода с торцовой стенкой дополнительными новения эластичного огнеупорного подпружиненными рамами, снабженными материала 13 с поверхностью разъема раба- эластичным огнеупорным материалом, чей камеры 1 с подом 2 и стенкой 3, обеспечивается герметизация рабоче

В очеи камомент остановки пода 2 в крайнем меры и предупреждаются подсосы холодноположенииэластичныйматериал 13прижи- 10 го воздуха в рабочую камеру во время мается подпружиненными рамами 11 и 12 к процесса обжига, что снижает энергозатрараэъемам 7, при этом подпружиненные ра- ты на обжиг керамических изделий. мы 11 и 12 самоустанавливаются за счет: Эластичный огнеупорный материал, неравномерного сжатия пружин, компен- прйжимаемыйкразъемуподпружиненными сируя перекосы уплотняемых поверхйо- 15 рамами, деформируется и копирует неровности уплотняемых зазоров, дополнительно ,-При прижиме эластичного огнеупорно- продавливаясь в зазоры, что улучшает герго материала 13 к поверхностям разъема метизацию рабочей камеры печи, при этом материал деформируется, облегая уплотня- подпружиненные рамы самоустанавливаемые поверхности и частично входя в зазор 20 ются на перекошенных поверхностях разьразъема 7. Этим достигается надежное уп- емов за счет неравномерного сжатия лотнение разъемов. пружин.

Подпружиненные рамы уплотнителя, снабженные ограничителями хода, само-, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я устанавливаются за счет гибкости пружин 25 Камерная печь для обжига керамичена неровностях поверхностей разъемов. ских изделий, содержащая рабочую камеру, После окончания обжига керамических выдвижной под с торцовой стенкой и поизделий выдвижной под 2 выдвигается по- движной рамой уплотнителя разъемов, соесредством толкателя (не показанного на диненной с корпусом тележки по ч т ) ер еже) иэ рабочеи камеры, подвижная ра- 30 рычагами, взаимодействующими с упорами и пода ма 8, освобождаясь от воздействия упоров направляюших пода. о т л и ч а ю

15 по, под действием собственного веса опу- тем, что, с целью улучшения герметизации скается до соприкосновения с ограничите- рабочей камеры и снижения энергозатрат, лями 14 и, воздействуя на них и сжимая уплотнитель выполнен в виде дополнитель11 пружины, отводит подпружиненные рамы 35 ных подпружиненных рам закрепленных а

1 и 12 от уплотняемых поверхностей разь- его подвижной раме, снабженных эластичемов 7. ным волокнистым огнеупорным материалом

При дальнейшем выводе пода 2 из ра- и ограничителями хода, жестко закрепленбочей камеры 1 рычаги 9 размыкаются с ными наподпружиненныхрамахисвободно упорами 15 и подвижная рама 8 садится на 40 перемещающихся в направляющих, заупоры 16, прекращая свое функционирова- крепленных на подвижной раме.

1767308

В

Составитель И. Козырков

Техред М,Моргентал Корректор Н. Ревская

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3539 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и. открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Камерная печь для обжига керамических изделий Камерная печь для обжига керамических изделий Камерная печь для обжига керамических изделий Камерная печь для обжига керамических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вакуумно-компрессионной электропечи и для спекания деталей из твердых сплавов

Изобретение относится к печам для термообработки изделий в защитной атмосфере

Изобретение относится к нагреву металла в процессе термической обработки и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции порога завалочного окна подовой плавильной печи

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в системах пылегазоочистки газопламенных отражательных печей для выплавки алюминия металлургических заводов

Изобретение относится к черной металлургии , а именно к выплавке стали в подовых печах

Изобретение относится к машиностроению и металлургической промышленности и позволяет повысить качество обрабатываемых изделий из кварцевой керамики

Изобретение относится к строению печей и может быть использовано в закрытых дуговых руднотермических печах

Изобретение относится к металлургии , в частности к конструкциям дуго-, вых плавильных печей с выкатной ванной

Изобретение относится к области электротермии, в частности к плавильным печам, плавка металла в которых проводится в футерованной огнеупорными неэлектропроводными материалами ванне, через дно которой для подвода тока к металлу пропущен один или несколько подовых электродов

Изобретение относится к толкающей машине, которая при дистанционном управлении способна перемещаться по рельсам и предназначена для совершения операций в шлаковом отверстии электропечей для выплавки стали или чугуна

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию для термической обработки керамических изделий, и может быть использовано для аналогичных целей на предприятиях по производству изделий из керамики в смежных отраслях

Изобретение относится к цветной металлургии, к способам и устройствам для переработки редкометаллического сырья в рудно-термических печах, в частности к способам и устройствам для очистки отходящих газов рудно-термических печей

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали в мартеновских печах

Изобретение относится к области электротермии, в частности, к плавильным печам, плавка металла в которых проводится в футерованной огнеупорными неэлектропроводными материалами ванне, через дно которой для подвода тока к металлу пропущен один или несколько подовых электродов

Изобретение относится к получению восстановленного железа путем прямого восстановления включающего оксид железа материала, такого как железная руда, с использованием углеродсодержащих восстановителей

Изобретение относится к электрометаллургии, а именно к дуговым плавильным и ковшевым печам для плавки и нагрева металла

Изобретение относится к оборудованию для производства тугоплавких оксидных материалов
Наверх