Способ подготовки глуходонных изложниц для сифонной отливки слитков

 

Сущность: на поддон устанавливают глуходонные изложницы со стаканами, затем с помощью направляющей рамки, установленной на верхнем торце изложницы, каналы стаканов перекрывают мешками со шлакообразующей смесью. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 D 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4752724/02 (22) 24.10.89 (46) 15,11,92. Бюл, ¹ 42 (75) А.С.Коржавин (56) Авторское свидетеьство СССР № 884646, кл. В 22 0 7/12, 1980; (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГЛУХОДОННЫХ ИЗЛОЖНИЦ ДЛЯ СИФОННОЙ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сифонной отливке слитков стали в глуходонные изложницы.

Известна разливка слитков спокойных марок стали с покрытием зеркала метала шлаком, в которой бумажный мешок со шлаковой смесью вручную с рабочей площадки размещают по всей поверхности дна изложницы.

Известен способ ввода шлакообразующейся смеси в изложницу при сифонной разливке стали, заключающийся в том, что бумажные мешки со смесью подвешиваются в изложницу на расстоянии 200 — 250 мм от ее дна. Однако этот способ применим только для слитка до 5 т. Для слитков 8,2 т он не пригоден, так как в момент падения на зеркало металла смеси на слитке образуются плены.

Известен также способ, который состоит в устранении "глухих" изложниц при сифоннай разливке стали, Способ состоит в закрытии верха проходного канала стаканчика металлической крышкой, препятствующей просыпанию смеси.

Недостатком этого способа является то, что при отмеченной (произвольной) забро. Ы „1775217 A 1 (57) Сущность; на поддон устанавливают глуходонные изложницы со стаканами, затем с помощью направляющей рамки, установленной на верхнем торце изложницы. каналы стаканов перекрывают мешками со шлакообразующей смесью, 1 ил, ске мешки со шлаковой смесью попадают на дно так, что проходной канал стакана плотно не перекрывают, но иногда мешок со смесью, попадая на стаканчик (на крышку), частично или полностью перекрывает его проходной канал. В этом случае скорость продвижения металла по каналу сифонной проводки замедляется или полностью прекращается, В результате металл твердеет, в изложницу не поступает и образуется "глухая" изложница. При разборке поддонов с

"глухой" изложницей в каналах сифонной 4 проводки металл затвердевает еще до под- (Л хода к стаканчикам, а смеси в стаканчиках не наблюдается. Таким образом, при такой произвольной заброске бумажных мешков в изложницы укладка на стаканчики металлических крышек не может устранить "глухие" изложницы, они не повышают качества слитков. Возможность нерасплавления крышек в условиях смеси и заливка их в поверхностный слой слитка, вызовет опасный дефект. Контроль этого не производится.

Недостатком способа-прототипа является еще и то, что первыми же порциями металла заброшенная в разные места дна изложницы смесь затвердевает сверху. И

i 775217 поэтому значительная часть смеси остается на дне изложницы, что видно на дне всех слитков. Г.,)и этом увеличивается расход дорогой шлакообраэующейся смеси и уменьшается отвод тепла от кристаллизующегося слитка B даннуio часть изложницы, что на правлено на уменьшение головной обрези слитков и понижения их качества, уменьшение термических напряжений в изложницах.

Однако использование этого способа оправдывается тем, что при сравнительном испытании крышек число "глухих" изложниц уменьшилось, что происходит не за счет крышек, а за счет замены звездочек Ьад центровой) с увеличением проходного канала с 40 до 50 мм, что и позволяет уменьшить сопротивление приторможенной струи металла в канале проводки.

Цель изобретения — устранение "глухих" изложниц, залива шлакообразующейсясмеси к дну изложницы, бурления в изложницах первых порций металла, в повышении качества слитков и с уменьшением их донной и головной обрези, Для этого бумажные мешки не эабрась.ваются произвольно в разные места дна изложницы,:, опускаются по вертикали на стаканчики изложниц через Отверстие в центрируемой по верху изложниц переносной рамки с закрытием при этОм праходно".о канала стаканчика, На чертеже представлена изложница, .в которой осуществляется предлагаемый способ.

В условиях ДМК дно изложницы 1 (спокойный сли ок 8,2 -) выполняется по радиусу 1 по граням и по радиусу i по углам, Бумажные мешки 4.со сферической (легко изготовляемой) формой дна и eI o шлаковой смесью 5 вводят на стаканчик 6 чсреэ отверстие центриро ванной па Верху изложницы 1 рамкой 7. Для облегчения переноса (вручную) мешка 4 и опускания его на стаканчик

6 используется приспособление, состоящее из гибкой нити 9, один конец которой прикрепляется к трубке в точке 11, а второй после установленного на нить 9 мешка 4 . обматывается вокруг трубки в точке 1"; и прижимается рукой. В момент ввода мешка

4 в отверстие рамки 7 нить в точке 11 разжимается и мешок падает на стакан 6, закрывая его проходной канал.

В начале разливки сокращенной струей металл в каналы 12 сифонной проводки не пойдет иэ-эа наличия в них воздуха. Однако эа счет подьема уровня металла в центровой выше верха стаканчика до 59 см. через несколько секунд воздух из каналов 12 будет вытеснен через образующиеся щели между

55 стаканчиком и мешком одновременно на всем поддоне, металл мгновенно пройдет все сифонные проводки без задержки и дойдет до мешков со смесью, Поскольку в этот момент разливка производится еще сокращенной струей, то металл будет распространяться под мешками как н вертикальном, так и в горизонтальном направлениях, т,е. с заполнением дна изложницы раньше смеси, чем устранится залив смеси к дну изложницы и слитка с устранением задержки теплоотвода o T кристаллизующегося слитка в дно изложницы, что í" ïðàâëåíî на уменьшение расхода смеси, на повышение качества слитка и уменьшение их донной и головной обрези.

Достаточная для вытеснения воздуха из каналов сифонной проводки высота металла в центровой (выше верха стаканчика) будет следующая: диаметр проходного канала вверху стаканчика 6 70 мм, площадь

7 3,14

--- — - — = 38,5 см . Масса шлаковой смеси 16 кг. При этом правомочна уравнение:

Х вЂ” -0= =-595 см, 16О0

38,5 7 где площадь проходного канала, см — удельный вес жидкого металла, 7 гр/см .; — масса шлаковой смеси, г; — высота:металла в центровой, см.

Полня высота центровой составляет 345 см, Поскольку металл по каналу 12 будет проходи.гь после подьема мешка са стакана

;. ro "глухие" изложницы полностью устранятся, Чет причин и для уменьшения времени разливки сокращенной струей. При этом не будет бурления металла в начале разливки и поэтому не будет заливов и заплескав смеси на IHo и стенки изложницы, следава тельно, уменьшится донная обрезь слитков не менее, чем на 0.5 $ От массы слитка, Поскольку время разливки сокращенной струей увеличится, то скорость первых порций метал=, направленных на мешки, будет резко меньше по сравнению с прототи--.-Ом, то в момен — воздействия на мешки металл будет расходиться и в вертикальном направлении, т,е. расходится по дну изложницы снизу смеси и тем самым устранит ее приварку к дну слитка с устранением при этом упомянутых недостатков, Изобретение можно использовать в любом сталеплавильном цехе, где блюминговые слитки отливают сифоном под жидким шлаком на зеркале металла. При этом byмажнь, е мешки можно испольэовать общепринятой формы, нетрудно изготовлять мешки и со сферической формы дна для

1775217 более надежного перекрытия проходных каналов стаканов, также просто изготовить приспособление, позволяющее более удобно переносить мешки со шлаковой смесью и опускать их на каналы стаканов. При зтом 5 длину мешков можно уменьшить в два раза.

Проста в изготовлении устанавливаемая на верхний торец изложницы переносная рамка с отверстием по оси изложницы и массой не более 4 кг. 10

Формула изобретения

Способ подготовки глуходонных изложниц для сифонной отливки слитков, включающий последовательную установку на поддон стаканов, изложниц и размещение в изложнице бумажных мешков со шлакообразующей смесью, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода годного, бумажные мешки со шлакообразующей смесью размещают на стаканах с перекрытием их каналов с использованием для центрирован я направляю цей рамки, установленной на верхнем торце изложницы,

Способ подготовки глуходонных изложниц для сифонной отливки слитков Способ подготовки глуходонных изложниц для сифонной отливки слитков Способ подготовки глуходонных изложниц для сифонной отливки слитков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам изготовления слитков из низкоуглеродистой стали повышенной чистоты от газов и эндогенных неметаллических включений

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к области металлургии, а именно, к способам разливки стали сифоном в изложницы

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Изобретение относится к литью металлов, предназначенному для последующего получения биметаллического проката

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к литейно-металлургическому производству, в частности к производству полых слитков
Наверх