Промывочный прибор

 

Использование: обогащение полезных ископаемых и промывка металлоносных песков . Сущность изобретения: головной шлюз 1 и расположенный под ним грохот 2 (Г 2) промывочного прибора дополнительно снабжены механизмом регулирования их наклона 14,15, а просеивающая поверхность грохота шарнирно соединена с нижней хвостовой частью течки 8 с криволинейной поверхностью. В зонах криволинейных поверхностей течки 8 и шлюзов мелкого наполнения 5 размещены оросительные системы, соединенные с раствороприготавливающими и дозирующими узлами реагентной установки, а оросительная система выполнена в виде экрана, состоящего из комплекта пластин 9, ступенчато выходящих одна за другой по криволинейной поверхности течки 8, причем пластины 9 оснащены рычажным механизмом для регулирования их ступенчатого смещения по длине участка реагентной обработки пульпы в зоне криволинейной поверхности . Исходная пульпа поступает на шлюз 1, а затем на Г 2, За счет их шарнирного соединения усредняется питание шлюзов мелкого наполнения. Надрешетная часть пульпы удаляется энергией потока в ствол. Подрешетный продукт Г 2 подвергается дальнейшей реагентной обработке подачей водорастворимых полиэлектролитов в поток через сквозные продольные каналы между пластинами. Реагентная обработка снижает турбулизацию вихрей и уменьшает снос трудноизвлекаемых зерен. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. 7 у Ё VI vj ON Ю О СО

СОКОЭ COBET(:êÈÕ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)ю В 03 В 5/70

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ VI3O6PETEHVl) К ПАТЕНТУ (21) 4955072/03 (22) 13.06.91 (46) 15.11.92. Бюл, № 42 (72) В.П,Мязин, К.И.Карасев, В.Г.Черкасов и

Б. Г, Мурзин (73) В.П.Мязин (56) Макаров В.д. Усовершенствование технологии гидравлических работ на комбинате Амурзолото. Цветная металлургия, 1970, ¹ 16, с. 3-6.

Авторское свидетельство СССР

¹ 680230, кл. В 03 В 5/70, 1974.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1019715, кл. В 03 В 5/70, 1978. (54) ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР (57) Использование: обогащение полезных ископаемых и промывка металлоносных песков. Сущность изобретения: головной шлюз 1 и расположенный под ним грохот 2 (Г2) промывочного прибора дополнительно снабжены механизмом регулирования их наклона 14,15, а просеивающая поверхность грохота шарнирно соединена с нижней хвостовой частью течки 8 .с криволинейной поверхностью. В зонах кри. Ж 1776201 АЗ волинейных поверхностей течки 8 и шлюзов мелкого наполнения 5 размещены оросительные системы, соединенные с раствороприготавливающими и дозирующими узлами реагентной установки, а оросительная система выполнена в виде экрана, состоящего иэ комплекта пластин 9, ступенчато выходящих одна за другой по криволинейной поверхности течки 8, причем пластины 9 оснащены рычажным механизмом для регулирования их ступенчатого смещения по длине участка реагентной обработки пульпы в зоне криволинейной поверхности. Исходная пульпа поступает на шлюз 1, а затем на Г 2. За счет их шарнир- ф ного соединения усредняется питание шлюзов мелкого наполнения. Надрешетная часть пульпы удаляется энергией потока в ствол. Подрешетный продукт Г 2 подвергается дальнейшей реагентной обработке подачей водорастворимых полиэлектролитов в поток через сквозные продольные каналы между пластинами, Реагентная обработка снижает турбулизацию вихрей и уменьшает 4 снос трудноиэвлекаемых зерен. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Ь

1776201

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использованоо при промывке металлоносных лесков рассыпных месторождений.

Известен промывочный прибор, который содержит головной шлюз, грохот с камерным поддоном и контрольный шлюз, шлюзы мелкого наполнения и хвостовой шлюз, Недостаток этого прибора заключается в низкой эффективности извлечения мелких классов ценного компонента, а также применение ручного труда для сполоска концентрата.

Известен также промывочной прибор, который содержит головной шлюз и примыкающий к нему грохот с камерным поддоном, причем поддон грохота снабжен секторными затворами, жестка соединенными с бортами шлюзов мелкого наполнения, шарнирна связанных с рамой грохота и хвостовыми шлюзами.

Недостаток этого прибора заключается в сложности ега манта>ка и трудности сьема концентрата со шлюзов.

Наиболее близким по технической сущности является промывочный прибор, который содержит головной шлюз, грохот с камерным поддоном, контрольный и хвостовой шлюзы, а также шлюзы мелкого наполнения. При atoM грохот расположен пад головным шлюзом и соединен с последним криволинейной поверхностью, а торцовые стенки шлюзов мелкого наполнения выполнены криволинейными.

Недостаток известного решения закл ачается в низкой эффективности обогащения трудноизвлекаемых классов в связи с невозможностью регулирования гидрадинамики потока на шлюзах, Цель изобретения — повышение эффективности извлечения мелких зерен ценного компонента эа счет регулирования гидрадинамики массопатока в зоне разделения минеральных частиц снижением их скорости.

На фиг. 1 иэобра>кен промывочный прибор; на фиг. 2 — узел оросительной системы (увеличено); на фиг. 3 — то же, с механизмом . регулирования зоны орошения; на фиг. 4— сечение пластин.

Промывочный прибор включает головной шлюз 1, грохот 2, закрепленные подвижно через шарниры 3 и 4, шлюзы мелкого наполнения 5, хвостового шлюза 6, установленных на одной раме 7 с полозьями для возможности перемещения, Головной шлюз 1 соединен с грохотом 2 течкай 8 криволинейной формы, внутренняя поверхность которой выложена падви>кными пластинами 9, например, из резины. Пад

30

40 шлюзов мелкого наполнения 5, Двойная реагентная обработка массо45 потока позволяет существенно повысить

25 грохотом 2 расположен ряд камер 10 с течками 11, снабженных секторными затворами 12, жестко связанными со шлюзами 5, Шлюзы 5 имеют верхнюю торцовую стенку

13 аналогичную ло конструкции течки 8

Шлюз 1 и грохот 2 дополнительно соединены с рамой тягами для регулирования углов наклона и представлены, например, в виде винтовых пар 14,15. В зонах криволинейных участков установлены оросительные приспособпения, выполненные в виде комплекта пластин 9, ступенчато выходящих одна за другую и повторяющих форму течки, сообщенные с растваралриготавливающими 16 и дозирующими 17 узлами реагентной установки. Подвижные пластины 9 связаны через рычажный механизм относительно друг друга, Этот механизм состоит из радиальных стержней 18, соединяющих пластины 9 с осью вращения шарнира 3 и кулисной системы 19, 20 с дистанционными роликами

21, расположенными на кулисе 19.

Промывочный прибор работает следующим образом, Исходная пульпа поступает на головной шлюз 1, а затем на грохот 2. За счет лодви>кного соединения грохота и головного шлюза через шарниры 3,4 и регулировачные механизмы 14,15 представляется назмо>кным усреднять питание улавливающих аппаратов шлюзов мелкого наполнения, а надрешетную часть пульпы удалять с помощью энергии транспортирующего водотака в отвал. Подрешетный продукт грохота 2 в виде пульпы с мелкими частицами подвергается дальнейшей реагентной обработке путем подачи водарастворимых полиэлектролитов в лоток через сквозные продольные камеры на поверхности пластин. Первоначальная обработка массопотоков происходит в зоне криволинейной поверхности течки 8,,а последующая — при течении пульпы па криволинейному участку эффективность его обработки и снизить турбулизаци о вихрей за счет диспергиравания поверхностных минеральных зерен и лроявпения в зоне разделительных аппаратов эффекта Томса, что дает воэможность подави:гь негативное влияние лодьемнай силы на мелкие частицы ценного компонента при их движении по наклонной плоскости, а следовательно, уменьшить снос труднаиэвлекаемых зерен. Прирост извлечения мелких классов да 5-120 . Расположение грохота 2 под головным шлюзом 1 позволяет уменьшить габариты прибора, а увязанная модульная компоновка на одной раме дает возможность сократить время на

1776201

7В

ФОг.2

Фиг. 3

8(a) Составитель В Мязин

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Н.Слободяник

Редактор

Заказ 4043 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 его перестановку. Кроме того. пластины 9 с каналами подачи реагента, ступенчато расположенные одна под другой по криволинейной поверхности течки 8 (13), образуют экран отражения потока и дают возмож- 5 ность вести объемную обработку пульпы раствором реагента. Выбор оптимальной эоны орошения производится смещением пластин относительно друг друга, а также относительно стенки 8 (13) при помощи ры- 10 чажного механизма. В то же время, изменяя угол наклона кулисы 19, меняется положение орошаемой зоны относительно стенки 8 (13). регулируя положение системы роликов

21 относительно рычагов 18, что приводит к t5 изменению длины выхода пластин одна из другой, а следовательно, позволяет изменять режимы реагентной обработки пульпы в зоне криволинейной поверхности.

Формула изобретения 20

1.Промывочный прибор, включающий головной шлюз и расположенный под ним грохот, соединенный со шлюзом течкой с криволинейной поверхностью, контрольный и хвостовой шлюзы, шлюзы мелкого 25 наполнения с торцовыми криволинейными стенками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности извлечения мелких зерен ценного компонента путем регулирования гидродинамики массопотока в зоне разделения минеральных частиц снижением их скорости, в зонах криволинейных участков установлены оросительные приспособления, сообщенные с раствороприготавливающим и дозирующим узлами реагентной установки, при этом головной шлюз и грохот выполнены с механизмам регулирования углов их наклона, а просеивающая поверхность грохота шарнирно соединена с нижним торцом течки. °

2. Прибор по и. 1, отличающийся тем, что оросительные приспособления выполнены в виде комплекта пластин, ступенчатого выходящих одна за другую и повторяющих форму течки, при этом дозирующий узел реагентной установки сообщен с пространством между пластинами и течкой, а пластины соединены через рычажный механизм, регулирующий их ступенчатое смещение по длине.