Фрезерная головка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 С 9/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4916653/08 (22) 05.03.91 (46) 23.11.92.Бюл. ЬЬ 43 (71) Особое конструкторское бюро "Старт" (72) И.А.Галасов (56) 1. Патент США М 4158987, кл. В 23 С 9/00, 1980. . 2. Авторское свидетельство СССР

t4 1177082, кл. В 23 С 9/00. 1984. (54) ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА (57) Использование: станкостроение, обработка наружного контура и пазов в печатных платах на сверлильно-фрезерных станках.

„„ЯЛ„„1776500 Al

Сущность изобретения: головка включает корпус 3 с прижимным элементом 4. Корпус

3 может перемещаться в осевом направлении под действием пневмоцилиндров, Прижимной элемент выполнен в виде кольца с наружной конической поверхностью с втулкой 5 из резины и втулкой 7 иэ антифрикционного материала. Элемент 4 через кольцо

8 взаимодействует с сепараторам 9 с телами качения и имеет возможность радиального перемещения. Пружины 11, размещенные в отверстиях кольца между сепаратором 9 и втулкой 7, фиксируют прижимной элемент в исходном положении. 3 ил.

1776500

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на сверлильно-фрезерных станках для обработки наружного контура и пазов в печатных платах.

Известна фрезерная головка, имеющая фрикционное прижимное устройство, включающее в себя прижим, у которого имеется прижимной элемент, фиксируемый неподвижно относительно детали и находящийся в свободном состоянии для перемещения относительно шпинделя, когда резание почти завершается, и который фиксируется неподвижно относительно шпинделя во время основного процесса резания (1).

Недостатком данного устройства является сложность конструкции, .большое количество пружинных и фиксирующих элементов, что снижает надежность работы прижимного устройства.

Также известна фрезерная головка с вертикально расположенным шпинделем, включающая колодку с прижимным элементом, подвижным в радиальном направле, нии, несущим втулку, выполненную иэ неметаллического матермела, и устройство для фиксации прижимного элемента, выполненного в виде кольца, установленного с возможностью взаимодействия с введением в устройство кольцевым сепаратором с телами качения, размещенными с зазором относительно прижимной колодки, а устройство для фиксации выполнено в виде раэмещенHыx по окружности, соосной с кольцом, пневмоцилиндров, на основании штоков которых выполнены фас«и, предназначенные для взаимодействия с кольцом по наружному диаметру, на котором также выполнены фаски (2).

Недостатком данного устройства является большое количество пружинных weментов и пневматических уплотнений.

Кроме того, фиксация кольца отдельными пневмоцилиндрами не гарантирует его возврат в центральное положение, т.к. на практике сложно обеспечить одинаковую скорость перемещения штоков всех пневмоцилиндров из-за индивидуальных условий трения манжет по гильзе цилиндра, а в случае опережения одного штока остальных, он сместит кольцо в противоположную сторону от центрального положЕния и не позволит остальным цилиндрам зафиксировать кольцо в центральном положении.

Все это снижает надежность работы устройства, Целью изобретения является повышение надежности прижима заготовки в зоне обработки путем упрощения и повышения надежности фиксации прижимного элемента в центральном положении.

Поставленная цель достигается тем, что во фрезерной головке с вертикально распо5 ложенным шпинделем, включающей корпус с прижимным элементом, выполненным в виде кольца, установленного с возможностью взаимодействия с введением в устройство кольцевйм сепаратором с телами

10 качения, подвижным в радиальном направлении, несущим втулки, выполненные из неметаллических материалов, и устройство для фиксации прижимного элемента, который имеет наружную конусную поверхность, 15 предназначенную для взаимодействия с внутренней конусной поверхностью корпуса, установленного с возможностью осевого перемещения относительно прижимного элемента, а устройство для фиксации выполнено

20 в виде пружин, расположенных в осевом направлении между корпусом и прижимным элементом, и обеспечивающих взаимодействие конусных поверхностей прижимного .элемента и корпуса.

25 На фиг. 1 схематично изображена фрезерная головка, общий вид; на фиг, 2 — положение элементов фрезерной головки в процессе фрезерования; на фиг, 3 — положение элементов фрезерной головки Во время

30 дореэания перемычки.

Фрезерная головка состоит из корпуса со шпинделем 1, пневмоцилиндров 2, на штоках которых закреплен корпус 3 с прижимным элементом 4. Последний выполнен

35 в виде кольца с наружной конической поверхностью, s нижней части которого установлена втулка 5. изготовленная из резины, и, закрепленная с помощью кольца 6, втулка 7, изготовленная иэ антифрикционного мате40 риала. например фторопласта. Прижимной элемент 4 через кольцо 8 взаимодействует с кольцевым сепаратором 9 с телами качения

10, посредством которого имеет возможность радиального перемещения. Устройст45 во для фиксации прижимного элемента выполнено в виде пружин 11, взаимодействующих через отверстия в прижимном элементе 4 с втулкой 7 и кольцом 8. . Устройство работает следующим обра50 зом. В исходном положении прижимной.

Элемент 4 под действием пружин 11 центрируется по конусной поверхности корпуса

3 и располагается концентрично режущему инструменту. По команде от системы управ55 ления станком в пневмоцилиндры 2 подается рабочее давление сжатого воздуха.

Фрезерная головка перемещается вниз до врезания фрезы на требуемую глубину фрезерования. Усилие. создаваемое пневмоцилиндрами 2 при рабочем давлении, меньше

1776500 усилия, создаваемого пружинами 11, поэтому резиновая втулка 5 не касается поверхности печатной платы, а с ней контактирует втулка 7, расположенная ниже. По программе от системы управления станком производится обработка печатной платы, в процессе которой втулка 7 скользит по поверхности платы, при этом прижимной элемент4 сохраняет концентричное с режущим инструментом положение.

При завершении реза по команде от системы управления станком повышается давление сжатого воздуха в пневмоцилиндрах 2, при этом усилие, создаваемое пневмоцилиндрами 2, становится больше усилия пружин 11, которые сжимаются, и корпус 3 перемещается вниз до устранения зазора между прижимным элементом 4 и кольцом

8, втулка 7 отжимается поверхностью печатной платы и резиновая втулка 5 прижимается к ней. По периметру прижимного элемента 4 образуется радиальный зазор между ним и корпусом 3.

Ввиду того, что трений качения поверхностей корпуса 3 и кольца 8 по телам качения 10 много меньше- трения скольжения резиновой втулки 5 по поверхности печатной платы, прижимной элемент 4 останавливается и удерживает печатную плату от сдвига. Дорезание перемычки осуществляется при относительном движении корпуса

3 и прижимного элемента 4, кольцевой сепаратор 9.с телами качения 10 проходит при этом половину хода.

После обрезки перемычки по команде от системы управления станком повышенное давление с пневмоцилиндров 2 снимается и под действием пружин 11 все элементы устройства возвращаются в исходное положение, фрезерная головка перемеща5 ется в верхнее положение.

Применение предлагаемой фрезерной головки позволит повысить надежность прижима в зоне обработки и, как следствие, увеличить процент выхода годных деталей.

1.0

Формула изобретения

Фрезерная головка с вертикально расположенным шпинделем, включающая кор15 пусс прижимным элементом, выполненным в виде размещенного с возможностью радиального перемещения кольца с втулками из неметаллических материалов, предназначенного для взаимодействия с сепаратором

20 с телами качения, размещенного между верхним торцем кольца, и корпусом, и устройство для фиксации прижимного элемента, отличающаяся тем, чтс, с целью повышения надежности прижима эаготов25 ки в зоне обработки, часть внешней повер- хности кольца выполнена конической и предназначена для взаимодействия с выполненной на корпусе ответной конической поверхностью, при этом последний установ30 лен с возможностью осевого перемещения относительно кольца, а устройство для фиксации прижимного элемента выполнено в виде пружины; размещенных в выполненных в кольце отверстиях между втулками из

35 неметаллических материалов и сепаратором.

1776500

1776500

Составитель И. Галасов

Техред М.Моргентал Корректор С. Патрушева

Редактор О. Стенина

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4091 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5