Теплообменный элемент пластинчатого теплообменника
Использование: для теплообмена сред в пластинчатых теплообменниках. Сущность изобретения: между параллельно установленными пластинами теплообменного элемента размещена зигзагообразная разделительная перегородка. Последняя выполнена из чередующихся участков различной длины. Точки закрепления перегородки лежат на линии. Эта линия расположена по отношению к продольной оси элемента под углом 8 - 12°. Участки перегородки образованы дугами окружностей. Дуги проведены поочередно двумя различными радиусами. Точки,из которых проведены дуги, расположены через одну по разные стороны от продольной оси элемента. 1 ил
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 F 28 F 3/02
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
BEÄ0MÑÒ80 СССР (ГOCflATEHT СССР) ®ваву тат Ц г, /П атЕ,,1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4863799/06 (22) 09.07.90 (46) 30,11.92. Бюл. N. 44 (75) В.В.Курилов (56) Авторское свидетельство СССР
N. 1232923, кл. F 28 F 3/02, 1984.
Авторское свидете lbcTBQ СССР
N 1370420, кл. F 28 F 3/02, 1986.
Авторское свидетельство СССР
N 1359631, кл. F 28 F 3/02, 1986. (54) ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА (57) Использование: для теплообмена сред в пластинчатых теплообменниках. Сущность
Я2«, 1778489 Al изобретения: между параллельно установленными пластинами теплообменного элемента размещена зигзагообразная разделительная перегородка. Последняя выполнена из чередующихся у <астков различной длины, Точки закрепления перегородки лежат на линии. Эта линия расположена по отношению к продольной оси элемента под углом 8 — 12 . Участки перегородки образованы дугами окружностей.
Дуги проведены поочередно двумя различными радиусами, Точки,из которых проведены дуги, расположены через одну по разные стороны от продольной оси элемента. 1 ил, 1778489
Формула изобретения
Составитель А.Горин
Техред M.Ìîðãåíòàë
Корректор H.Ñëîáîäÿíèê
Редактор
Заказ 4180 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к пластинчатым теплообменникам, в частности к их теплообменным элементам.
Известен теплообменный элемент, содержащий плоские пластины и размещен-ную между ними вдоль движения рабочей среды зигзагообразную разделительную перегородку, на которой выполнены турбу лизирующие выдавки.
Известен теплообменный элемент, содержащий плоские пластины и размещенную между ними разделительную перегородку, содержащую сетчатые проволочные вставки определенной геометрии.
Известен теплообменный элемент, содержащий параллельно расположенные пластины и установленную между ними зигзагообразную разделительную перегородку, состоящую из чередующихся прямых участков различной длины, где линия, соединяющая середины прямых участков, наклонена к продольной оси элемента под углом 8 — 12О. Недостатком прототипа является значительное гидравлическое сопротивление перегородки.
Целью изобретения. является снижение гидравлического сопротивления.
Сущность изобретения заключается в следующем, Рабочая среда, проходя через участки зигзагообразной перегородки, образованные дугами окружностей, проведенными поочередно двумя различными радиусами из точек, расположенных через одну по разные стороны от продольной оси элемента, приобретает ламинарный характер движения, что исключает образование турбулентных вихрей и приводит к снижению гидравлического сопротивления.
На чертеже показан теплообменник, разрез, Теплообменник состоит из проставок 1, расположенных параллельно пластине 2, и установленной между ними зигзагообразной разделительной перегородки 3, участки которой образованы дугами окружностей 4, которые исключают образование турбулен5 тных вихрей 5 со стороны входа рабочей среды и уменьшение образования турбулентных вихрей 6 с противоположной стороны.
Устройство работает следующим образом, 10 Рабочая среда, проходя со стороны ввода через участки 4 зигзагообразной перегородки 3, приобретает ламинарный характер, т.е. турбулентные вихри 5 не образуются.
Поворачивая затем на 180 и проходя со
15 стороны вывода участки 4, часть рабочей среды завихряется и образует турбулентные вихри 6, которые, заполняя углы перегородки 3, позволяют остальной части рабочей среды с меньшим сопротивлением выйти из
20 теплообменника. Величина радиусов дуг окружностей участков 4 зависит от размеров теплообменного элемента.
Теплообменный элемент пластинчатого теплообменника, содержащий параллельно расположенные пластины и установленную между ними зигзагообразную разделитель30 ную перегородку, выполненную из чередующихся участков различной длины, при этом точки закрепления перегородки лежат на линии, расположенной по отношению к продольной оси элемента под углом 8 — 12, о т35 л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления, участки зигзагообразной перегородки образованы дугами окружностей, проведенными nooseредно двумя различными радиусами из то40 чек, расположенных через одну по разные сторонл от продольной оси элемента.
