Силовая головка для обработки отверстий в труднодоступных местах

 

Использование: станкостроение, а именно силовые головки для обработки отверстий в труднодоступных местах. Сущность изобретения: силовая головка содержит шпиндель 1, на поверхности которого выполнена правая винтовая нарезка а, ступицу 2 гайки-шестерни, установленную на упомянутой нарезке и размещенную в корпусе 3 на подшипниках 4 с возможностью осевого перемещения до буртиков 5. На наружной поверхности ступицы 2 выполнена левая винтовая нарезка в, на которой установлен зубчатый венец 6 гайки-шестерни . На винтовой нарезке а шпинделя 1 установлена втулка 7, имеющая внутреннюю винтовую нарезку, соответствующую у помянутой нарезке шпинделя 1. Втулка 7 жесткс соединена с зубчатым венцом б который через упорный подшипник 8 подпружинен пружиной 9 относительно корпуса 3. Винт 10 служит регулирования усилия пружины 9. Тормоз шпинделя 1 представляет собой кнопку 11, закрепленную в корпусе 3. Зубчатый венец 6 кинематически связывает шпиндель 1 с приводом вращения. 1 ил.

СОИ )3 СОВГТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 23 В 45/00 с

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/ « )

» (21) 4815893/08 (22) 16,04.90 (46) 07.12.92. Бюл. ¹ 45 (71) Хабаровский филиал Центрального на-учно-исследовательского института технологии судостроения (72) С.Б.Гавриленко (56) Авторское свидетельство СССР

N 1115861, кл. В 23 В 45/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1662768, кл. В 23 В 45/ОО, 1990. (54) СИЛОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ОТВЕРСТИЙ В ТРУДНОДОСТУПНЫХ МЕСТАХ (57) Использование: станкостроение, а именно силовые головки для обработки отверстий в труднодоступных местах, Сущность изобретения: силовая головка содержит шпиндель 1, на поверхности кото,, 5g, „1779481 А1 рого выполнена правая винтовая нарезка а, ступицу 2 гайки-шестерни, установленную на упомянутой нарезке и размещенную в корпусе 3 на подшипниках 4 с возможностью осевого перемещения до буртиков ".

На наружной поверхности ступицы 2 выполнена левая винтовая нарезка в, на которой установлен зубчатый венец 6 гайки-шестерни. На винтовой нарезке а шпинделя 1 установлена втулка 7, имеющая внутреннюю вичтову:о нарезку, соответствующуюупомянутой нарезке шпинделя 1. Втулка 7 жесткс соединена с зубчатым венцом 6: который через упорный подшипник 8 подпружинен пружиной 9 относительно корпуса 3. Винт

10 служит регулирования усилия пружины 9, Тормоз шпинделя 1 представляет собой кнопку 11, закрепленную в корпусе 3. Зубчатый венец 6 кинематически связывает шпиндель 1 с приводом вращения. 1 ил..

1779481

25

Изобретение относится к области станкостроения, в частности касается силовых головок, и может быть использовано для обработки отверстий в труднодоступных местах в судостроении, машиностроении и других отраслях народного хозяйтства.

Известен металлоре>кущий станок, содержащий связанные с приводным валом цепь главного движения и цепь привода подачи, включающие гайку-шестерню и фрикцион ную муфту.

Недостатком станка является сло>кность конструкции, обусловленная наличием цепей главного движения и подачи, а также ограниченные технологические возможности, из-за значительных габаритов станка.

Наиболее близкой и принятой за прототип является силовая головка для обработки отверстий в труднодоступных местах, содержащая шпиндель и размещенную на винтовой нарезке гайку-шестерню, которые установлены в корпусе, на шлицах шпинделя установлена втулка, соединенная через многодисковую фрикционную муфту с гайкой-шестерней, зубчатый венец которой установлен с возможностью осевого перемещения относительно ступицы последней.

Недостатком силовой головки являются сложность конструкции и большие габариты; обусловленные наличием многодисковой фрикционной муфты.

Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение осевых габаритов силовой головки, Поставленная цель достигается там, что в силовой головке для обработки отверстий в труднодоступных местах, в корпусе которой размещен шпиндель с выполненной на его поверхности винтовой нарезкой, связанный со втулкой и гайкой-шестерней, зубчатый венец которой установлен с возможностью осевого перемещения относительно ступицы последней и соединен с приводом вращения, на внутренней поверхности втулки выполнена винтовая нарезка, соответствующая нарезке шпинделя, при этом втулка жестко соединена с зубчатым венцом гайки-шестерни, подпру>киненным относительно корпуса.

На чертеже изображена силовая головка, продольный разрез.

Силовая головка содержит шпиндель 1, на наружной поверхности которого выполнена правая винтовая нарезка а, ступицу 2 гайки-шестерни (позицией не обозначена), установленную на винтовой нарезке а шпинделя 1 и размещенную в корпусе 3 на подшипниках 4 с возмо>кностью осевого перемещения (не показан) на величину врезания инструмента ограничиваемого буртика

5, На наружной поверхности ступицы 2 выполнена левая винтовая нарезка в, на которой установлен зубчатый венец 6 гайки-шестерни. На винтовой нарезке а шпинделя 1 установлена втулка 7, на внутреннем диаметре которой нарезана винтовая нарезка а, Втулка 7 жестко соединена с зубчатым венцом 6.

Зубчатый венец 6 через упорный подшипник 8 пру>киной 9 подпружинен относительно корпуса 3. Пружина 9 уравновешивает осевое усилия, возникающие при передаче крутящего момента винтовой нарезкой Ь и втулкой 7 с винтовой нарезкой а. Винт 10 служит для регулирования усилия на пружине 9.

Тормоз шпинделя 1 выполнен в виде кнопки 11, закрепленной на корпусе 3 с возM0>KHocTblo взаимодействия со шпинделем

Зубчатый венец 6 кинематически связывает шпиндель 1 с приводом вращения (не показан).

Силовая головка работает следующим образом.

Предварительно головка устанавливается на станине (не показана), закрепленной на обрабатываемом изделии. При включении привода шпинделю 1 сообщается правостороннее вращательное движение. Нажатием на кнопку 11 производится подтормаживание шпинделя 1, при этом осуществляется подвод инструмента к обрабатываемому изделию. Врезание инструмента осуществляется вращением винта 10, с>кимающего пружину 9, от которого осевое усилие через подшипник 8, зубчатый венец

6 и ступицу 2,. NMBIQLLlóþ возможность осевого перемещения на величину врезания, передается шпинделю 1 с инструментом. при этом подторма>кивание шпинделя 1 осуществляется силами резания.

В процессе резания усилие сжатия пру>кины 9 уравновешивается осевым усилием в винтовой нарезке Ь ступицы 2, пропорциональным передаваемому ступицей 2 крутящему моменту, тем самым определяется влияние величины усилия пружины 9 на величину передаваемого крутящего момента от зубчатого венца 6 ступице 2 и шпинделю

1.

Пои увеличении усилия сжатия пружины 9: ..-ичина крутящего момента на шпинделе возрастает, при уменьшении— снижается, что позволяет задавать для каждых конкретных условий обработки требуемую величину крутящего момента и соответственно подачу шпинделя 1. Увеличением усилия сжатия пружины 9 осушестСоставитель С. Гавриленко

Редактор B. Никольская Техред М.Моргентал Корректор С, Лисина

Заказ 4406 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 вляется увеличение подачи шпинделя 1 и наоборот.

В процессе резания возникают колебания усилий резания на инструменте, которые при превышении крутящим моментом на инструменте момента, передаваемого ступицей 2 при заданном усилии сжатия пружины 9, стремятся остановить шпиндель

1, что вызвало бы резкое увеличение подачи и заклинивание шпинделя 1. Заклинивание шпинделя 1 предотвращается тем, что при возрастании крутящего момента на инструменте и. соответственно, на шпинделе 1 и ступице 2 происходит рост осевого усилия в винтовой нарезке Ь ступицы 2 и при превышвнии им величины, заданного усилия пружины 9, происходит распор втулки 7 в нарезке а шпинделя 1 разницей этих усилий. Распор втулки 7 в винтовой нарезке а шпинделя 1 создает осевое усилие, направленное против рабочего усилия подачи и уменьшающее последнее, а также создает дополнительный крутящий момент на шпинделе 1 за счет сил трения в винтовой нарезке а. Увеличение передаваемого крутящего момента и уменьшение осевого усилия на шпинделе 1 не позволяет ему остановиться.

Отвод шпинделя 1 в исходное положение осуществляется при расжатой пружине

9 реверсированием привода, нажатием кнопки 11.

5 По сравнению с прототипом, в предлагаемой силовой головке упрощается конструкция за с-гет исключения многодисковой фрикционной муфты и выполнения шпинделя без шлицев на наружной поверхности.

cDормула изобретения

Силовая головка дло. обработки отверстий в труднодоступных местах, в корпусе которой размещен шпиндель с выполнен15 ной на его поверхности винтовой нарезкой, расположенные на шпинделе втулка и гайка-шестерня, зубчатый венец которой установлен с в зможностью осевого перемещения относительно ступицы по20 следней и кинематически связан с приводом вращения, отлича юща я с я тем,что, с целью упрощения конструкции и уменьшения осевых габаритов, на внутренней rioeepхности втулки выполнена винтовая нарезка, 25 соответствующая нарезке шпинделя, при этом втулка жестко соединена с зубчатым венцом гайки-шестерни, который подпружинен относительно корпуса.