Состав для изготовления строительных изделий

 

Использование: строительные материалы , преимущественно крупноразмерные. Сущность изобретения: состав содержит, мас.%: кварцевый песок 17-42: гашеная известь 2-3; кальцинированная или каустическая сода 4-5; каолин 2-55; нефелиновый шлам, 20-60; глина остальное. Из глины и каолина приготавливают шликер на растворе кальцинированной или каустической соды с содержанием воды 40-45%, затем в шликер добавляют остальные компоненты и тщательно перемешивают, Изделия изготавливают методом экструзии с последующей безобжиговой термообработкой, сушкой электронагревом, термовлажностно й термообработкой в сухой атмосфере. Температура термообработки не превышает 150°С. Прочность изделий на сжатие 23- 40 МПа. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 04 В 33/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) J.

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21} 4918656/ЗЗ (22) 05.02,91 (46) 07.12.92. Бюл. N 45 (71) Малое предприятие Экспресс-керамика (72) Г.Н. Григорьев, С.А, Рябинький, С,К.

Комков и С.Т. Дементьев (56) Патент Франции N. 2405908, кл. С 04 В 15/08, опублик. 1979.

Патент Франции ¹ 2572723, кл. С 04 В 33/00. опублик, 1986, (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: строительные материалы, преимущественно крупноразмерные, Сущность изобретения; состав содержит, Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления строительных изделий, в том числе крупноразмерных.

Известна сырьевая смесь для получения строительных изделий, состоящая из глины, цемента и воды..

Недостатком изделий, получаемых из этой смеси, является их низкая прочность и водостой кость.

Известна сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, состоящая из . глины, песка, гидроокисей щелочно-земельных и щелочных металлов. воды, а также различных добавок; золы-уноса, ила, клинкера, выбор которых зависит от используемой глины. Укаэанная смесь формуется, например, методом экструзии для йужных изделий, которые сушатся и созревают до окончательной усадки при температуре 4065 С, обрабатываются в водяных парах предпочтителен но при атмосферном давлении и температуре от 95 до 105ОС, затем Ы «, 1779678 А1 мас. : кварцевый песок 17-42; гашеная известь 2 — 3; кальцинированная или каустическая сода 4 — 5; каолин 2 — 55; нефелиновый шлам 20 — 60; глина остальное. Из глины и каолина приготавливают шликер на растворе кальцинированной или каустической соды с содержанием воды 40 — 45 Д, затем в шликер добавляют остальные компоненты и тщательно перемешивают. Изделия изготавливают методом экструзии с последующей беэобжиговой термообработкой, сушкой электронагревом, термовлажностной термообработкой в сухой атмосфере.

Температура термообработки не превышает 150 С. Прочность изделий на сжатие 23-.

40 МПа, 1 табл. сушатся в сухой атмосфере при температуре до 120 С.

Недостатком изделий, изготовленных из этой смеси по указанной технологии, является недостаточно высокая прочность.

Кроме того, весьма сложным является подбор необходимых добавок (золы-уноса, ила. клинкера) для различных глин. Технологический цикл изготовления изделий длителен и может достигать 36 ч.

Целью изобретения является повышение прочности изделия.

Указанная цель достигается тем, что состав для изготовления строительных изделий, содержащий глину, кварцевый песок. известь, кальцинированную или каустическую соду, дополнительно содержит каолин и нефелиновый шлам при следующем соотношении компонентов, мас.7 .:

Каолин 2- 55

Нефелиновый шлам

Песок

Гашеная известь

1779678

Кальцинированная известь или каустическая сода 4 — 5

Глина Остальное

Особенностью данного состава являются добавки каолина и нефелинового шлама, Нефелиновый шлам является поставщиков дикальций-силиката, который взаимодействует с каолином и гидроокисью натрия с образованием гидроалюмосиликатов щелоче-щелочеземельных металлов.

Глина, также участвующая в этой реакции, связывается в прочный и водостойкий камень, Каолин добавляется в количестве, зависящемм от минералогического состава глины, что делает предлагаемый состав универсальным, позволяющим использовать глину любого месторождения, Наличие в составе извести увеличивает прочность иэделий, Введение наполнителя, например кварцевого песка, позволяет подобрать рациональный гранулометрический состав смеси, что также увеличивает прочность изделий, Использование глины позволяет получать строительные изделия методом пластического формирования с помощью вакуумного ленточного пресса, Нефелиновый шлам, являющийся отходом переработки нефелинового концентрата на глинозем, имеет следующий химический состав, мас, /; 810г 29,2; А!гОз 6,35; ЕегОэ

5,03; СаО 53,8; MgO 1,83; Рг05 2,35, ППП

1,44.

Представляя собой песчаную смесь, нефелиновый шлам требует дополнительной обработки; сушки при 150 — 200 С, измельчения до удельной поверхности 30003500 см /г.

Изготовление керамических строительных изделий осуществляют следующим образом.

Из глины ° и каолина приготавливают шликер на растворе (с содержанием воды

40 — 45 o) кальцинированной или каустической соды, при этом глина с каолином быстро распускается и хорошо перемешивается. В шликер добавляют нефелиновый шлам, кварцевый песок. гашеную известь и тщательно перемешивают, Массу подают в вакуумный ленточный пресс и экструдируют изделия нужных геометрических размеров. Полученные изделия по5 мещают в камеру и подвергают электрообработке путем пропускания через них переменного тока плотностью от 0,1 до

1,0 А/см с помощью электродов, подведенг ных к. концам изделия.

10 При этом изделие нагревается до 6070 С в течение 3 — 4 ч. Предварительная электрообработка позволяет производить нагрев изделия сразу по всей массе и осуществить начало химического взаимодейст15 вия компонентов, приводящее к затвердеванию изделия, Затем проводится термовлажностная обработка изделий в течении 6 — 10 ч при 95 — 100 С, После этого в течение 4 — 6 ч проводят дополнительную

20 термообработку в сухой атмосфере при 120130 С, В таблице приведены примеры конкретных составов и свойства изделий.

По сравнению с прототипом изделия, 25 изготовленные из предложенного состава, обладают более высокой прочностью, технологический цикл производств при этомкороче, стоимость изготовления меньше.

Достоинство состава проявляется и в его

30 универсальности, что облегчает выбор оптимального состава для глин различных месторождений.

Формула изобретения

35 Состав для изготовления строительных изделий; включающий глину, кварцевый песок, гашеную известь, кальцинированную или каустическую соду, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности

40 изделий. он дополнительно содержит каолин и нефелиновый шлам при следующем соотношении компонентов, мас. Д:

Кварцевый песок 17 — 42

Гашеная известь 2 — 3

45 Кальцинированная или каустическая сода 4 — 5

Каолин 2 — 55

Нефелиновый шлам 20 — 60

Глина Остальное

1779678

Составитель Л. Гостева

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Н. Король

Редактор Е. Савина

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4416 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская -наб., 4/5

Состав для изготовления строительных изделий Состав для изготовления строительных изделий Состав для изготовления строительных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению кирпича на глиняной основе
Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах
Изобретение относится к утилизации и вторичному использованию отходов производства и бытовых отходов, в частности, боя стекла и керамики, и может быть использовано преимущественно при изготовлении изделий типа строительной керамики, плитки, майолики, смальты и т.п, а также изделий, подверженных при эксплуатации повышенному химическому, термическому и т.п

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, производящих керамический кирпич, а также в тепловых установках, работающих на топливе, содержащих серу

Изобретение относится к технологии получения порошкообразного бентонита, применяемого в машиностроении, буровой промышленности, процессах адсорбции и катализа

Изобретение относится к изготовлению пористых керамических изделий и может быть использовано при получении фильтров и носителей катализаторов в металлургии, химической промышленности и машиностроении

Изобретение относится к способу активирования смектитных глин и активированным смектитным глинам, полученным данным способом
Наверх