Способ автоматической электродуговой сварки неплавящимся электродом

 

Использование: при изготовлении конструкций ответственного назначения. Сущность способа: автоматическую электродуговую сварку ведут неплавящимся электродом с периодической подачей присадочной проволоки в зону сварки. В период подачи проволоки длину дуги увеличивают на значение, равное 1:1,5 диаметра присадочной проволоки. 3 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„. Ж„„1780956 А1 (st)s В 23 К 9/167

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ /

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР е P /

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4878094/08 (22) 29,10,90 (46) 15,12.92. Бюл. Ит 46 (71) Завод "Прогресс" им. Маршала Советского Союза Устинова Д.Ф. .(72) В,M.Ïåòðoâàíoâ, А.Е.Эйдельштейн, Г.Л.Зубриенко и Ю.С.Вецпер (56) Справочник рабочего-сварщика / Под ред. В,В.Степанова, - M,; Машиностроение, 1961, с. 434.

Кондратенко Н.П. и др. Автоматическая сварка тон колистовых жаропрочных сталей. — Сварочное производство, 1984, N 8, с. 36, Изобретение относится к области сварки металлов и может быть использовано в машиностроении при изготовлении сварных конструкций ответственного назначения, Известен способ электродуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов с непрерывной подачей присадочной проволоки.

Известен и другой способ, где подача присадочной проволоки осуществляется в прерывистом режиме.

Здесь, за счет периодического захолаживания сварочной ванны, обусловленного прерывистой подачей присадки, шов приобретает более плотную слоистую структуру.

Замена способа сварки с непрерывной подачей на прерывистую повышает герметичность и товарный вид сварных соединений.

Однако, в период подачи присадки не исключены замыкания проволокой дугового промежутка с сопутствующим нарушением (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ

ЭЛ ЕКТРОДОМ (57) Использование: при изготовлении конструкций ответственного назначения. Сущность способа: автоматическую электродуговую сварку ведут неплавящимся электродом с периодической подачей присадочной проволоки в зону сварки. В период подачи проволоки длину дуги увеличивают на значение, равное 1:1,5 диаметра присадочной проволоки. 3 ил, процесса, что сопровождается разбрызгиванием присадки, образованием непроваров и других дефектов.

Целью предлагаемого изобретения является повышение качества сварки за счет исключения замыканий дугового промежутка в период подачи проволоки в зону сварки.

Указанная цель достигается тем, что в известном способе автоматической электродуговой сварки неплавящимся электродом с периодической подачей присадочной проволоки в зону сварки, в период подачи проволоки длину дуги увеличивают на значение, равное 1 — 1,5 диаметра присадочной проволоки.

При таком способе исключаются замыкания проволокой дугового промежутка, На фиг. 1 показана схема сварки по предложенному способу в период паузы в подаче присадочной проволоки; на фиг. 2— схема сварки в период подачи присадочной проволоки; на фиг. 3 — циклограмма процесса сварки.

1780956

Выполняется электродуговая сварка изделия 1 неплавящимся электродом 2 в среде защитного газа, истекающего из сопла 3. С помощью направляющего мундштука 4 в зону сварки подается присадочная проволока

5 в прерывистом режиме. Скорость и длительность ее подачи (VA и тп) назначают из условия обеспечения требуемого формирования сварного шва, В период подачи присэдочной проволоки, длину дуги увеличивают за; счет осевого перемещения неплавящегося электрода.

Пример. Выполнялась аргоно-дуговая сварка вольфрамовым электродом продольных стыковых соединений патрубков из стали 12Х18Н107 толщиной 2,5 мм.

Режим сварки: сварочный ток 80 А; скорость сварки 9 м/ч; диаметр присадочной проволоки 1,6.мм, режим подачи проволоки прерывистой, скорость подачи 104 м/ч, длительность подачи проволоки 0,3 с, длительность паузы 0,3 с, длина дуги в паузе подачи присадочной проволоки 1,5 мм, длина дуги

s период подачи проволоки 3,5 мм.

5 Ilo сравнению с прототипом, предложенный способ обеспечивает более высокое качество сварных соединений за счет исключения замыканий дугового промежутка присадочной проволокой.

10 Формула изобретения

Способ автоматической электродуговой сварки неплавящимся электродом, при котором в зону сварки периодически подают присадочную проволоку, о т л и ч а ю щ и й15 с я тем, что, с целью повышения качества соединения путем исключения замыканий дугового промежутка, в период подачи проволоки взону сварки,,длину дуги увеличивают на величину 1-1,5 диаметра присадочной

20 проволоки.

1780956

Составитель В. Петрованов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Тупица

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4239 Тираж - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ автоматической электродуговой сварки неплавящимся электродом Способ автоматической электродуговой сварки неплавящимся электродом Способ автоматической электродуговой сварки неплавящимся электродом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам импульсной дуговой сварки неплавящимся электродом с шаговым его перемещением во время импульса и использованием присадочного элемента, устанавливаемого в разделку, и может быть использовано в различных отраслях промышленности и строительства , в том числе при сварке труб

Изобретение относится к способам дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области сварки, в частности горелкам для автоматической сварки неплавящимся электродом, особенно с двухгазовой защитой, и может найти применение в любой отрасли народного хозяйства

Изобретение относится к способу сварки, преимущественно для сварки тонколистовых материалов

Изобретение относится к устройству для сварки тонких листов, перемещаемых под неподвижной водоохлаждающей сварочной головкой, в частности для сварки кромок, проходящих в продольном направлении металлической ленты, формуемой в трубку в среде защитного газа, с помощью одного или нескольких плавящихся электродов, расположенных в сварочной головке, в которой каждый электрод закреплен посредством электродной цанги в корпусе горелки, а электродная цанга удерживается посредством держателя цанги в корпусе горелки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочном производстве
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении ответственных конструкций средней и повышенной толщины

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к дуговой сварке вольфрамовым металлокерамическим электродом в среде защитных газов
Наверх