Устройство для растяжения листового материала

 

Использование: устройство обеспечивает всестороннюю плоскостную растяжку и фиксацию растянутого состояния полуфабрикатов . Сущность: устройство содержит подвижную и неподвижную плиты, размещенные на них зажимные губки, установленные с возможностью возвратно-поступательного движения в направлении, перпендикулярном перемещению подвижной плиты, и шарнирно связанные с расположенными наклонно тягами растяжки, концы тяг,свободные от губок,шарнирно закреплены на краях взаимодействующих с ними плит, а противоположные их концы с губками стянуты в направлении растяжки пружинами , при этом на плитах в направлении перемещения подвижной плиты установлены взаимозахватывающие элементы, фиксирующие плиты в конечном положении растяжки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (! 1) (sl)s С 14 В 1/26

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4869719/12 (22) 27.09.90 (46) 15.12,92, Бюл. М 46 (75) Е. А. Колкунов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1625540, кл. В 21 D 3/10, 1989, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТЯЖЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: устройство обеспечивает всестороннюю плоскостную растяжку и фиксацию растянутого состояния полуфабрикатов. Сущность: устройство содержит подвижную и неподвижную плиты, размещенные на них зажимные губки, установИзобретение относится к растяжным устройствам и может быть использовано в легкой промышленности для растяжки листовых полуфабрикатов, в частности кож и подобных эластичных материалов.

Целью изобретения является повыше- ние надежности работы и расширение технологических воэможностей, за счет использования для эластичных материалов.

На фиг. 1 показано устройство в исходном положении; на фиг. 2 — устройство в конце растяжки; на фиг. 3 — устройство зафиксированное.

Устройство содержит подвижную плиту

1 и параллельно ей расположенную неподвижную плиту 2, установленную на столе пресса. на краях которых с помощью шарниров 3 под углом а закреплены свободные концы тяг растяжки 4. На п рати воположных концах тяг 4 размещены зажимные губки 5, ленные с возможностью возвратно-поступательного движения в направлении, перпендикулярном перемещейию подвижной плиты, и шарнирно связанные с располо.женными наклонно тягами растяжки, концы тяг,свободные от губок, шарнирно закреплены нв краях взаимодействующих с ними плит, а противоположные их концы с губками стянуты в направлении растяжки пружинами, при этом на плитах в направлении перемещения подвижной плиты установлены взаимозахватывающие элементы, фиксирующие плиты в конечном положении растяжки. 3 ил. установленные на шарнирах 6. Тяги 4 опираются на упоры 7 и стянуты пружинами 8, одни концы которых закреплены на губках

5, а другие на натяжных элементах — регулировочных винтах 9, закрепленных на центральном элемейте 10 с помощью гаек 11. На плитах образованы выступающие участки

12, к которым крепятся вэаимозахватывающие элементы, действующие в направлении перемещения подвижной плиты. На неподвижной плите захватывающие элементы выполнены, например, в виде неподвижной зубчатой рейки 13 с храповидными зубьями с наклонной и упорной поверхностями, а на подвижной плите в виде поворачивающихся рычагов 14 с храповидным зубом, установленных шарнирно на оси 15. Кроме этого для крепления подвижной плиты к полэуну пресса в ней выполнено, например, отверстие 16, в которое входят управляемые кре1781304

10

20

30

55 пежные элементы 17, установленные на ползуне пресса 18, В случае, если растягивается полуфабрикат с вырезами, то взаимофиксирующие элементы могут быть установлены на плитах в районе этих вырезов. Губки подвижной и неподвижной плит расположены напротив друг друга. Устройство может быть выполнено в вариантах для линейного растяжения, для растяжения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, или для всестороннего плоскостного растяжения, когда губки и тяги расположены в радиальных направлениях.

Усилие зажатия губок регулируется натяжением пружин 8 в зависимости от растягиваемого материала полуфабриката, чем прочнее материал, тем сильнее натяжение пружин. Пружины 8 с помощью винтов 9 и гаек 11 натягивают, создавая стяжку тяг и губок усилием Т, при котором обеспечивается надежное зажатие полуфабриката губками без проскальзывания в течение всего процесса растяжки нормально действующими силами N=T ctg а.

Растягивающая сила S=N f, где f — коэффициент трения.

Устройство работает следующим образом.

При поднятой плите 1 укладывают полуфабрикат 19 на губки неподвижной плиты

2 (фиг. 1). Опускают подвижную плиту, при этом ее губки устанавливаются напротив нижних губок и полуфабрикат оказывается между губками. Дают давление на подвижную плиту, создавая усилие Р, которое раскладывается пропорционально количеству тяг в шарнирах 3 и 6 на нормально действующие силы N.

Так как тяги установлены под углом а к плитам, то вдоль тяги действует результирующая сила F и горизонтально действующая сила S. По мере возрастания нагрузки

Р силы, действующие в шарнирах, увеличиваются. Но если величина силы S меньше величины силы Т, то растяжения не происходит и в то же время полуфабрикат зажимается возрастающими силами N. Когда величина силы S достигнет величины силы Т, то к этому моменту силы N, действующие на губки, надежно зажимают полуфабрикат, исключая его проскальзывание в губках. С этого момента горизонтальные силы S начинают растягивать пружины 8 и полуфабрикат. По мере растяжения пружин величина силы Т возрастает, но так как угол а увеличивается и ctg.à уменьшается, то силы N, зажимающие полуфабрика уменьшаются. Поэтому растяжение заканчивают, не доводя до проскальзывания полуфабриката в губках.

При опускании плиты 1 наклонная поверхность зуба рычагов 14 надвигается на наклонные поверхности зубьев реек 13 и скользит по ним. При этом происходит поворот рычагов 14. Пройдя вершину реечного зуба, рычажный зуб проваливается во впадину и упорная поверхность зуба рычага входит в зацепление с упорной поверхностью зуба рейки. При дальнейшем опускании плиты 1 указанное действие повторяется, а в случае прекращения движения происходит фиксация плит, В зависимости от необходимой величины растяжки полуфабриката описанный захватывающий механизм позволяет зафиксировать плиты в нескольких конечных положениях (фиг. 2).

После растяжки полуфабриката и фиксации плит выводят элементы 17 из зацепления с подвижной плитой и поднимают ползун пресса 18. При этом плиты сближены, тяги разведены, создавая растягивающую силу S и губки зажимают растянутый полуфабрикат силами N, вся система зафиксирована и может находится в таком положении вне пресса (фиг. 3), В таком положении полуфабрикат может быть подвергнут дальнейшей обработке, например, сушке на проходном сушильном оборудовании.

Для снятия обработанного полуфабриката с устройства устанавливают его под пресс, вводят элементы 17 в отверстие 16 подвижной плиты, поворачивают их, зацепляя края. Дают давление на плунжер пресса, незначительно обжимая подвижную плиту,и освобождают от зацепления зуб рычагов и реек. Отводят рычаги 14 и поднимают подвижную йлиту, открывая рабочее пространство, снимают полуфабрикат. Тяги

4 под действием пружин 8 возвращаются в исходное положение (фиг, 1). Устройство готово к работе.

Наличие в устройстве подпружиненных губок, возможность регулировки величины стяжки тяг и губок, обеспечивает надежное зажатие полуфабриката при растяжке, а наличие захватывающих элементов расширяет технологические возможности устройства— обеспечивает фиксацию растянутого положения, что позволяет обрабатывать эластичные материалы, например, кожу в проходном сушильном оборудовании вне пресса, повышая экономичность обработки и качество изделий.

Формула изобретения

Устройство для растяжения листового материала, содержащее подвижную и неподвижную плиты, установленные на

1781304

Фиг. 2 каждой из них пару тяг с шарнирно соединенными с ними и установленными с возможностью перемещения вдоль плит подпружи не н ными зажим н ыми губками и ограничительный упор для тяг, о т л и ч а ю- 5 щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения технологических возможностей за счет использования для эластичных материалов, оно имеет средство для фиксации рабочего положения зажимных губок, включающее пару захватных элементов, закрепленных и размещенных по разные стороны тяг с возможностью взаимодействия с соответствующим захватным элементом другой плиты, при этом свободные концы каждой пары тяг шарнирно закреплены на плите, а зажимные губки подпружинены друг к другу.

1781304

Составитель Е. Колкунов

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор И. Шмакова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4256 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для растяжения листового материала Устройство для растяжения листового материала Устройство для растяжения листового материала Устройство для растяжения листового материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к меховой промышленности и позволяет повысить выход шкур по площади

Изобретение относится к технике натяжения тканей и может быть использовано преимущественно в мукомольной промышленности для натяжения сит

Изобретение относится к кожевенно-меховой промышленности и позволяет повысить качество обработки

Изобретение относится к зажимным устройствам, используемым на растяжных машинах, и может быть применено, в частности, в кожевенном производстве для растяжки полуфабрикатов из кожи и подобных материалов, а также в других отраслях

Изобретение относится к устройствам для растяжения листового материала

Изобретение относится к растяжным устройствам и может быть использовано в машиностроительной и легкой промышленности для растяжки полуфабрикатов, в частности в кожевенном производстве для растяжки кожи

Изобретение относится к меховой промышленности, а именно к устройствам для сушки шкур
Наверх