Способ дернования отверстий деталей

 

Использование: в обработке материалов давлением, в частности в дорновании, при дорновании. Цель: получение отверстия повышенного качества за один проход дорна . Сущность изобретения: вначале определяют необходимую абсолютную деформацию вершин шероховатости заготовки с учетом коэффициента трения, затем на калибрующую поверхность наносят винтовой деформирующий регулярный микрорельеф , исходя из соотношения RH 3,33jUrd, где RH - радиус выступов микрорельефа, р - коэффициент трения, d - абсолютная деформация вершин шероховатости заготовки . При необходимости разрушения слоя окисной пленки на заборный конус наносят винтовой деформирующе-режущий регулярный микрорельеф, исходя из соотношенйя RH З. d. 1 з.п. ф-лы, 1 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 39/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4869724/27 (22) 28,09.90 (46) 23,12.92. Бюл. M 47 (71) Московский автомеханический институт (72) А,M,Êóçíåöoâ, А,В,Щедрин, И,И.Сергеев и П.А.Грищенко (56) Одинцов Л,Г,Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием. Справочник, M.;

Машиностроение, 1987, с.39.

Авторское свидетельство СССР

¹ 366037, кл, В 23 Р 43/02, 1973, (54) СПОСОБ ДОРНОВАНИЯ (57) Использование; в обработке материалов давлением, в частности в дорновании, и ри дорн о в ании, Цел ь: получение отверстия

Изобретение относится к обработке металлов давлением в частности к дорнованию и может бьть использовано для получения повер> ности отверстий. повышенного каче"тва, Целью изобретения является улучшение качества обработки за счет уменьшения шероховатости и увеличения микротвердости обрабатываемой поверхности. Для чего на калибрующую поверхность дорна наносят винтовой регулярный микрорельеф, радиус выступов которого рассчитывается rio определенным соотношениям исходя из данных о параметрах шероховатости обрабатываемого отвер тия. При необходимости удаления- окисной пленки с обрабатываемой поверхности отверстия на заборный конус также наносят винтовой регулярный микрорельеф определенного соотношения.

Предложенныв способ поясняется чертежом. изображен взаил1одеи.. и» винтового регулярно э микрог«ель»фл 5 с

Я2ÄÄ 1782709 А1 повышенного качества за один проход дорна. Сущность изобретения; вначале определяют необходимую абсолютную деформацию вершин шероховатости заготовки с учетом коэффициента трения, затем на калибрующую поверхность наносят винтовой деформирующий регулярный микрорельеф, исходя из соотношения RH > 3,33@>d, где RH — радиус выступов микрорельефа,,и— коэффициент трения, d — абсолютная деформация вершин шероховатости заготовки, При необходимости разрушения слоя окисной пленки на заборный конус наносят винтовой деформирующе-режущий регулярный микрорельеф, исходя из соотношения RH < 3,33,ит d, 1 з.п. ф-лы, 1 ил, поверхностью обрабатываемого отверстия

4, Инструмент для реализации состоит из заборного конуса 1, калибрующего участка

2 и обратного конуса 3. На калибрующий участок дорна 2 наносчт регулярный микрорельеф 5 с радиусом вершин RH, Способ дорнования осуществляется следующим образом: предварительно определяют шероховатость поверхности отверстия и исходя из этого поверхность калибрующего участка 2 дорна выполняет с винтовым микро рельефом радиус выступов

К которого, определяют из соотношения;

Rq > 333 /мт э и где RH — радиус выступов микрорельефа обрабатываемой поверхности;

/c, — коэффициент трения; а — требуемая абсолютная деформация вершин шероховатости заготовки МКМ

При необходимости снятия окисной пленки заборный конус дорна выполн ет с винтовым, регулярным микрорельефом = ра1782709 диусом выступов соответствующим выражению;

RH < 3,33,ит а.

Составитель А, Щедрин

Техред M.Mîðråíòàë Корректор С. Пекарь

Редактор Т. Иванова и . 4 т " *

Заказ 4476 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

-Т роизводственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Ян < 3.33,ит а .

При взаимодействии в процессе обработки поверхностей 1 и 2 с наличием винтового регулярного микрорельефа происходит пластическая деформация на величину "а" шероховатости обрабатываемого отверстия и увеличения микротвердости.

Способ реализуется следующим образом, Для уменьшения шероховатости при дорновании отверстий во втулке иэ материала 12ХНЗА необходимо нанести на калибрующую поверхность дорна регулярный винтовой микрорельеф. Коэффициент грения выбираем равным: ,ит = 0,7

Радиус выступов выбираем из соотношения:

Ян > 3.33

RH > 333 х 0 7х1,5

Вн > 3,49 мкм

При сравнении способа обработки полированным дорном N дорном с винтовым регулярным микрорельефом наблюдалось снижение в 1,7 — 2 раза шероховатости.

Формула изобретения

1. Способ дорнования отверстий деталей, включающий проталкивание через отверстие дорна с заборным и обратным конусами и с кэлибрующим участком с выступами и впадинами на поверхности, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью улучшения

5 качества обработанной поверхности эа счет уменьшения шероховатости и увеличения микротвердости, предварительно определяют параметры шероховатости поверхности отверстия, а поверхность калибрующего

10 участка дорна выполняют с винтовым регулярным микрорельефом, радиус выстуттов которого определяют из соотношения

RH > 3,33,ит а, где R< — радиус выступов микрорельефа об15 рабатываемой поверхности, мкм; ,ит — коэффициент трения; а — требуемая абсолютная деформация вершин шероховатости заготовки, мкм.

20 2.Способ поп1,отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки отверстий с окисной пленкой нэ поверхности, заборный г нус дорна выполняют с винто25 вым регулярным микрорельефом с радиусом выс, упов, соответствующим

Bblp8A :6> !". Î