Клеенаносящий станок

 

Использование: в деревообрабатывающей промышленности, при изготовлении деревянных клеевых конструкций. Сущность изобретения: клеенаносящий станок содержит станину 1, привод, систему клеепитания, механизм настройки толщины ма9 Ю 1 5 Материал териала и опорный роликовый конвейер 5, На станине 1 установлена головка 6 с клеенаносящим 7 и дозирующим 8 вальцами, на которых смонтирована клеевая ванна 9. Дозирующий вал 8 закреплен в головке 6 посредством эксцентриков 10. Эксцентрики 10 дозирующего вальца 8 снабжены вертикальными рычагами 11, на нижнем торце которых закреплен в эксцентриках 12 параллельно дозирующему вальцу 8 ролик 16. Эксцентрик 12 ролика 6 оснащен настроечным рычагом 13. Расстояние от оси свободного ролика 16 до точки касания материала клеенаносящим вальцом 7 равно длине дуги клеенаносящего вальца между точками касания их материала и дозирующего вальца 8. 3 ил. сл С х| со Ю XI со о 16 5 ФигЗ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 27 G 11/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) Й ЮЮФ» р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М

11

/1am spurn

1б 5

Фиг3

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4848854/15 (22) 09.07,90 (46) 23,12.92. Бюл. М 47 (71) Специализированное конструкторскотехнологическое бюро Производственного объединения "Строймаш" (72) Н.Н.Ковалев и В, И.Зенькевич (56).Куликов В.А., Чубов А.Б. Технология кле- еных материалов и плит, M„1984. с; 163165, рис. 52.г. (54) КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ СТАНОК (57) Использование: в деревообрабатывающей промышленности, при изготовлении деревянных клеевых конструкций. Сущность изобретения: клеенаносящий станок содержит станину 1, привод, систему клеепитания, механизм настройки толщины маЫ 1782730 А1 териала и опорный роликовый конвейер 5, На станине 1 установлена головка 6 с клеенаносящим 7 и дозирующим 8 вальцами, на которых смонтирована клеевая ванна 9. Дозирующий вал 8 закреплен в головке 6 посредством эксцентриков 10. Эксцентрики

10 дозирующего вальца 8 снабжены вертикальными рычагами 11, на нижнем торце которых закреплен в эксцентриках 12 параллельно доэирующему вальцу 8 ролик 16.

Эксцентрик 12 ролика 6 оснащен настроечным рычагом 13, Расстояние от оси свободного ролика 16 до точки касания материала клеенаносящим вальцом 7 равно длине дуги клеенаносящего вальца 7 между точками касания их материала и дозирующего вальца

8. 3 ил.

1782730

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может бь ть использовано при изготовлении деревянных клеевых конструкций.

Целью изобретения является сокраще- 5 ние расхода связующего и повышение качества склеивания.

На фиг.1 изображен предлагаемый клеенаносящий станок; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг,3- головка клеенанося щего 10 станка.

Клеенаносящий станок Содержит станину 1, в которой вмонтированы привод 2, система клеепитания 3, механизм 4 настройки толщины материала и опорный ро- 15 ликовый коневейер 5, На станине 1 установлена головка 6 с клеенаносящим 7 и дозирующим 8 вальцами, на которых смонтирована клеевая ванна 9. Дозирующий валец 8 закреплен в головке 6 посредством

20 эксцентриков 10, оснащенных рабочимй ры; чагами 11, на нижнем торце которых закреплен эксцентрик 12 с настроечным рычагом 13. Настроечный рычаг 13 оснащен устройством стопорения, состоящим из скобы 14, закрепленной на рабочем рычаге 11, и винта 15, закрепленного на настроечном рычаге 13. На эксцентрике 12 закреплен ролик 16.

Клеенаносящий станок работает следующим образом;:" -" -:: ."..."

С помощью винта 15 освобождают и

30 поворачивают настроечный рычаг 13 с эксцентриком 12 и тем самым поднимают или опускают ролик 16, чем определяют величину рабочего зазора е между дозирующим 8

35 пускаемого материала. Затем включают привод 2 и систему клеепитания 3 и тем самым осуществляют подачу связывающего в ванну 9 и обеспечивают вращение клеенаносящего 7 и дозирующего 8 вальцов. Далее подают материал, уложив его на конвейер 5, под ролик 16, При этом, пока материал не поднял ролик 16, рабочий зазор е между

45 клеенаносящим 7 и доэирующим 8 вальца- 50 ми равен нулю, поэтому нижняя {рабочая) поверхность клеенаносящего вальца 7 сухая и связующее не расходуется. Как только материал приподнял ролик 16, поворачива- . и клеенаносящим 7 вальцами . Затем винтом

15 закрепляют настроечный рычаг 13, прижимая его к скобе 14.

После настройки зазора е механйзмом 40

4 настраивают головку 6 на толщину h npoется эксцентрик 10, вследствие чего поднимается дозирующий валец 8 и открывается зазор е. Нижняя поверхность клеенаносящего вальца 7 покрывается связующим.

Так как расстояние от нижней точки 0 ролика 16 до нижней точки В клеенаносящего вальца 7 равно длине дуги клеенаносящего вальца 7 между точками В и С (точки касания дозирующего 8 и клеенаносящего 7 вальцов), то начало проклеивания поверхности клеенаносящего вальца 7 попадает на начало проклеиваемого материала, т,е. только на поверхность проклеиваемого материала, не оставаясь на поверхности клеенаносящего вальца 7, что ведет к снижению расхода связующего, Как только материал выйдет из-под ролика 16, рабочий рычаг J1 опускается в исходное положение и прижимает доэирующий валец 8 к клеенаносящему вальцу 7, прекращая подачу связующего на нижнюю поверхность клеенаносящего вальца 7, - Таким образом, предлагаемая конст-. рукция позволяет использовать дозирующий валец 8 в роли клапана, который в нужный момент (при наличии материала) включает и выключает подачу связующего, предотвращает образование на клеенаносящем вальце 7 корки связующего и улучшает этим качество склеивания.

Формула изобретения

Клеленаносящий станок, содержащий станину, головку, клеенаносящий валец. дозирующий валец с эксцентриковым механизмом регулирования зазора и систему клеепитания, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения расхода связующего и повышения качества склеивания, станок снабжен устройством стопорения в виде скобы и настроечного рычага, эксцентрики дозирующего вальца посредством вертикального рычага соединены между собой, при этом на одном из эксцентриков расположен ролик, а на другом эксцентрике посредством винта закреплен настроечный рычаг, причем расстояние от нижней точки . 1 дуги окружности ролика до нижней точки дуги окружности клеенаносящего вальца равно длине окружности клеенаносящего вальца между точками касания дуг окружностей дозирующего и клеенаносящего вальцев и нижней точкой дуги окружности клеенаносящего вальца.

1782730

Составитель Н. Ковалев

Техред М.Моргентал

Корректор Н. Милюкова

Ф

Редактор Г. Бельская

Заказ 4477 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/б

14

11

7Р Г

Ъ

I (Ю

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101