Сырьевая смесь для изготовления керамических облицовочных изделий
Сущность изобретения: смесь содержит , мас.%: кремнефтористый натрий 4-5, стеклобой 14-38, фосфогипс - остальное Компоненты смешивают в сухом виде или в состоянии естественной влажности, полученную смесь доувлажняют в случае необходимости до влажности 8,0-12,0%, формуют под давлением 50-250 кг/см № высушивают. Обжиг ведут при 700-1000°С. Характеристики изделий: водостойкость 99,1-99,7%, морозостойкость35-50 циклов, водопоглощение 1,2-3,6%. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУ6ЛИК (5!)5 С 04 В 33/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
f "1
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4892983/33 (22) 10,10,90 (46) 23.12,92, бюл. М 47 (71) Казахский химико-технологический институт (72) В,М. Гарифуллин. Т.У. Искаков, Ф;3, Ёчецвская, М.И, Кудайбергенов, О.Ю. Павликова и В.В. Разуваева (56) Авторское свидетельство СССР
М 947133, кл. С 04 В 33/00, 1981.
Авторское свидетельство СССР
М 802235, кл, " 04 В 33/00, 1979 (прототип).
Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано для изготовления керамических облицовочных изделил.
Известна шихта для изготовления керамики, включающая отходы углеобогащения, отходы обогащения асбестовых руд, фосфогипс, гидрат окиси кальция (Авторское свидетельство СССР йв 947133, М.Кл. С 04 8 33/00, 1981 г).
Однако недостатком этой шихтовой смеси является низкая морозо- и водостойкость, которые отрицательно сказываются на качестве керамических изделий, вызывая трещины, сколы и разрушение изделий, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности и переменных температур.
Наиболее близкой по технической сущности и дости(аемому результату является сырьевая смес и способ изготовления стеновых строительных материалов (Авторское свидетельство N 802235 СССР, М.Кл.3 С 04 В 33/00, 1973 r).
„„ЯЦ„„1782967 А1
2 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ 06ЛИЦОВОЧ НЫХ
ИЗДЕЛИЙ (57) Сущность изобретения: смесь содержит, мас.g: кремнефтористый натрий 4 — 5.
"стеклобой 14-38, фосфогипс — остальное, Компоненты смешивают в сухом виде или в состоянии естественной влажности, полученную смесь доувлажняют в случае необходимости до влажности 8,0-12,0, . форцмуют под., давлением 50-250 кгlсм,/и высушивают, Обжиг ведут при 700-1000 С.
Характеристики изделий: водостойкость
99,1-99,7 0, морозостойкость 35 — 50 циклов, водопоглощение 1,2-3,67;, 2 табл, М
I
Смесь включает следующие компоненты, мас. : фосфомел — 3-29, кремнефтористый натрий 0,5-10, фосфогипс — остальное. ф
Недостатком указанной смеси является низкая морозостойкость изделий из-эа высокого водопоглощения и низкой водоустойчивости, обусловленной недоста- (р точным содержанием жидкой фазы (стеклофазы), образуемой фторидами, которая не в состоя4ии обволочь весь имеющийся сульфат и оксид кальция и обеспечить водоустойчивость и,мороэостойкость.
Целью изобретения является повышение морозо- и водостойкости керамических изделий.
Это цель доститеетсл тем, что сырье сел смесь для изготовления керамических облицовочных изделий, включающая фосфогипс и кремнефтористый натрий, дополнительно содержит стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Кремнефтористый натрий 4-5
Стеклобой 14-38
1782967
Таблица 1
Химический состав сырьевых компонентов
Таблица 2
Результаты йспытаний полученных образцов
Фосфогипс остальное
Введение в сырьевую смесь стеклобоя для изготовления керамических облицовочных изделий позволяет увеличить содержание жидкой фазы при низких температурах (т.к. стеклобой начинает размягчаться при
600-700 С), и тем самым обеспечить повышение водоустойчивости и морозостойкости керамических изделий за счет полного обволакивания частиц сульфата и оксида кальция, образующихся при нагревании фосфоги пса.
Йзобретение осуществляется следующим образом:
Компоненты смешивают s ñóõîì виде или в состоянии естественной влажйости.
Полученную смесь доувлажняют в случае необходимости до влажности 8,0-12,0 ; формуют под давлением 50 250 кгlсм и высушивают.
Обжиг керамических изделий происходит при температуре 700-1000 С. Полученная керамика имеет белый и светлосерый цвет и текстуру подобно каменным материалам и легко поддается полированию, Химический состав шихты приведен, в табл.1. результаты испытаний полученных
5 образцов приведены в табл.2.
Из табл 1 и 2 видно, что введение в шихту, содержащую фосфогипс и кремнефтористый натрий, стеклобоя, повышает водостойкость на 97. морозостойкость в 1,6
10 раза.
Формула изобретения
Сырьевая "смесь для изготовления керамическйх облицовочных изделий, включающая фосфогипс и кремнефтористый натрий, 15 о т л и ч à ю щ а я с я тем, что, с целью повышения морозостойкости и водостойкости, она дополнительно содержит стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас.%:
20 Кремнефтористый натрий::: " 4-5;
Стеклобой :, -:, 14-38;
Фосфогипс " - " Остальное
