Устройство для регулирования параметров процесса вулканизации

 

Изобретение относится к устройствам для автоматизации производственных процессов и может быть использовано при изготовлении изделий из резины, например кабеля Цель изобретения - повышение точности регулирования параметров Для этого устройство содержит датчики 1-4 температуры масштабные блоки 8-11, вычислители 1213 поля сеточной модели соответственно нагрева и охлаждения, блоки 14, 15 орреде ления степени вулканизации соответствен но при нагреве и охлаждении сумматор 16 блок 17 сравнения, задатчик 18 скорости блок 19 управления и регулятор 20 скорости, которые измеряют температуру до и после экструдера бис помощью регулятора 20 управляют параметрами изделия при прохождении им вулканизационной 6 и охлаждающей 7 камер 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s G 05 0 27/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН. с

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4783463/24 (22) 16.01.90 (46) 23.12.92. 6юл. N 47 (71) Киевский политехнический институт им.

50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А.И.Жученко, Л,Ф,Семикина и M.B.Коржик (56) Авторское свидетельство СССР

N- 839780, кл, G 05 D 23/22, 1978.

Авторскоь свидетельство СССР

М 852622, кл. G 05 D 27/00, 1979, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ВУЛКАНИЗАЦИИ (57) Изобретение относится к устройствам для автоматизации производственных проЫЛ, 1783502 Al цессов и может быть использовано при изготовлении изделий из резины, например кабеля, Цель изобретения — повышение точности регулирования параметров, Для этого устройство содержит датчики 1 — 4 температуры, масштабные блоки 8 — 11, вычислители

12,13 поля сеточной модели соответственно нагрева и охлаждения, блоки 14, 15 орределения степени вулканизации соответственно при нагреве и охлаждении, сумматор 16, блок 17 сравнения, задатчик 18 скорости, блок 19 управления и регулятор 20 скорости, которые измеряют температуру до и после экструдера 5 и с помощью регулятора 20 управляют параметрами изделия при прохождении им вулканизационной 6 и охлаждающей 7 камер. 1 ил, 1783502

Изобретенйе относится к устройствам для автоматизации производственных процессов и может быть использовано в производстве изделий из резины, например кабеля на линиях кабельной непрерывной вулкан изации (Л КН В).

Цель изобретения — повышение точности регулирования параметров, Схема устройства представлена на чертеже.

Устройство содержит датчики температуры 1 и 2, установленные соответственно на входе и выходе экструдера 5 и соединенные выходами с входами масштабных бло.ков 8 и 9 соответственно; датчик температуры 3. установленный в вулканизационной камере 6 и соединенный выходом с входом масштабного блока 10: датчик температуры 4. установленный в камере охлаждения 7 и соединенный выходом с входом масштабного блока 11; вычислитель поля сеточной модели нагрева 12, первый, второй и третий вхоры которого соединены с выходами масштабных блоков 8 — 10 соответственно; вычислитель поля сеточной модели охлаждения 13, первый вход которого соединен с выходом масштабного блока 11, а второй вход — с.вторым выходом вычисли, теля 12; блок определения степени вулканизации при нагреве 14, первый вход которого соединен с первцм выходом вычислителя

12; блок определения степени вулканизации при охлаждении 15, первый вход которого соединен с выходом вычислителя 13; блок управления 19, первый выход которого соединен с вторым входом блока 15 и третьим входом вычислителя 13, а второй выход — с вторым входом блока 14 и четвертым входом вычислителя 12; сумматор 16, первый и второй входы которого соединены с выходами блоков 15 и 14 соответственно.

Устройство также содержит регулятор скорости 20, эадатчик скорости 18 и блок сравнения 17; первый вход которого соединен с выходом сумматора 16, второй вход — с выходом задатчика 18, а выход-с входами регулятора 20 и блока управления 19.

Устройство работает следующим образом, От датчиков температуры 1 — 3 через соответствующие масштабные блоки 8 — 10 непрерывно поступают сигналы в вычислитель поля сеточной модели нагрева 12, где они используются как начальные условия и условие ведения процесса нагрева. От датчика температуры 4 через масштабный блок

11 непрерывно поступает сигнал в вычислитель поля сеточной модели охлаждения 13, где он используется как условие ведения процесса охла:кдения. При этом в качестве

25 начальных условий процесса охлаждения используются сигналы, поступающие по многоканальной линии связи от вычислителя 12, При работе вычислителя 12 на вход блока определения степени вулканизации при нагреве 14 поступает сигнал, соответствующий значению температуры расчетной точки вулканизируемого изделия при нагреве. При работе вычислителя 13 на вход блока определения степени вулканизации при охлаждении 15 поступает сигнал, соответствующий значению температуры расчетной точки при охлаждении. Работой вычислителей 12 и 13 и блоков определения степени вулканизации 14 и 15 управляет блок управления 19, на вход которого подается сигнал, соотв тствующий действующему значению скорости линии. В начальный момент работы устройства блок управления 19 включает вычислитель 12 и блок 14, Далее, используя действующее значение Скорости V линии, блок управления 19 определяет время нагрева т„и время охлаждения to расчетной точки вулканизируемого изделия по следующим формулам, гн -нИ, To = -оИ где LH, Lo — длина вулканизационной камеры и камеры охлаждения соответственно.

По истечении времени хн блок управления 19 отключает вычислитель 12 и блок 14 и включает вычислитель 13 и блок

15, При этом на выходе блока 14 устанавливается сигнал, соответствующий степени вулканиэации расчетной точки при нагреве

Ен. По истечении времени х, блок управления 19 отключает вычислитель 13 и блок

15 и повторно включает вычислитель 12 и

40 блок 14 (т.е. цикл повторяется), При этом на выходе вычислителя 15 устанавливается сигнал, соответствующий степени вулканизации расчетной точки при охлаждении Е,, который подается на первый вход суммато45 ра 16. На второй вход сумматора 16 поступает сигнал Ен от блока 14, а на выходе сумматора 16 устанавливается сигнал, соответствующий суммарной степени вулканизации Е расчетной точки кабельного изделия, который сравнивается в блоке сравнения 17 с задающим сигналом, поступающим от задатчика 18, Если имееТся рассогласование, то блок сравнения изменяет соответствующим образом свой выходной сигнал, который является задающим для регулятора скорости 20. Таким образом. корректировка скорости линии происходит через промежутки времени, равные времени нагрева и времени охлаждения.

1783502

Составитель В.Жмурко

Техред М.Моргентал Корректор И,Муска

Редактор Г,Бельска

Заказ 4515 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4(5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород. ул.(агаринл, 101

Формула изобретения

Устройство для регулирования параметров процесса вулканизации, содержащее первый и второй датчики температуры, установленные соответственно на входе и выходе экструдера, соединенные выходами с входами соответственно первого и второго масштабных блоков, третий датчик температуры, установленный в вулканизационной камере и соединенный выходом с входом третьего масштабного блока, вычислитель поля сеточной модели нагрева, соединенный первым, вторым и третьим входами с выходами соответственно первого, второго и третьего масштабных блоков, блок сравнения, задатчик скорости, " блок определения степени вулканизации при охлаждении и блок определения степени вулканизации при нагреве, соединенный входом с первым выходом вычислителя сеточной модели, нагрева, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения тбчности регулирования параметров, в него введены четвертый датчик температуры, установленный в охлаждающей камере, сумматор, блок управления, вычислитель поля сеточной модели охлаждения, регулятор скорости и чет- вертый масштабный блок, соединенный входом с выходом четвертого датчика тем- ..5 пературы, а выходом — с первым входом вычислителя поля сеточной модели охлаждения, подключенного вторым входом к второму выходу вычислителя поля сеточной модели нагрева, третьим входом — к перво10 му выходу блока управления.. а выходом — к первому входу блока определения степени вулканизации при охлаждении, соединен- ного выходом с первым входом сумматора, а вторым входом — с первым выходом блока

15 управления, второй выход которого соединен с четвертым входом вычислителя поля сеточной модели нагрева и с вторым входом блока определения степени вулканизации при нагреве, подключенного выходом к вто20 рому входу сумматора, соединенного выходом с первым входом блока сравнения, подключенного вторым входом к выходу задатчика скорости, а выходом — к входу регулятора скорости и входу блока управления .