Способ подачи горячих слябов к окалиноломателю широкополосного прокатного стана

 

Сущность изобретения: слябы одновременно выдают из всех печей на рольганг и подают их в зоны термостатирования одновременным поступательным перемещением всех слябов. После подачи первого сляба на прокатку все оставшиеся слябы одновременно поступательно перемещают в следующую зону термостатирования; а в освободившуюся зону термостатирования подают сляб из печи или со слябинга. Находящиеся в зонах термостатирования слябы перемещают возвратно-поступательно по длине зоны. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 21 В 39/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4851622/27 (22) 29.05.90 (46) 30.12.92. Бюл. М 48 (71) Донецкий научно-исследовательскйй институт черной металлургии (72) А.Л.Остайенко, В,В.Кисиль, Ю.Д.Савен.. ков, А.И,Стариков, В,Н.Гиренко, H,Н,Карагодин и В.И.Пономарев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1407604, кл. В 21 В 39/00, 1986. (54) СПОСОБ ПОДАЧИ ГОРЯЧИХ СЛЯБОВ К

ОКАЛИНОЛОМАТЕЛ10 ШИРОКОПОЛОСНОГО ПРО КАТН О ГО СТАНА

Изобретение относится к области прокатного пройэводства и может быть использовано при транспортировке горячих слябов напрямую (транзитом) от слябинга или МНЛЗ к прйемному рольгангу широкополосного стана.

I Цель изобретения — уменьшение тепловых потерь слябов. . Поставленная цель достигается тем, что по способу подачи горячих слябов к широкополосному стану, включающему выдачу не- скольких слябов из печей на рольгайг, размещение йх rio одному в каждой из эон термостатирования, расположенных на рольганге в йромежутках между печами, и передачу последующих слябов от слябинга к стану при прямой прокатке, подачу слябов, находящихся Hd рольганге, в смежные Зоиытермостатировайия осуществляют одновременным поступательным перемещенйем

scex ñëÿáoâ. С целью предохранения ролйков рольганга от перегрева в зонах термо„, Ы„, 1784318А1

2 (57) Сущность изобретения: слябы одновременно выдают из всех печей на рольганг и подают их в зоны термостатирования одновременным поступательным перемещением всех слябов. После йодачи первого сляба, на прокатку все оставшиеся слябы одновременно поступательно перемещают в следующую зону термостатирования, а в освободившуюся зону термостатирования подают сляб из йечи или со слябинга. Нахадящиеся в зонах термостатирования слябы перемещают возвратно-поступательно по длине зоны, 1 з.п.ф-лы, 1 ил. статирования слябы перемещают возвратно-поступательно йо ИЛййе збны. На чертеже изображена схема участка подачи слябов от слябинга к широкополосному Стану при прямой прокатке vi приняты следующие обозначения: 1 — клеть слябинга; 2 — ножницы слябинга; 3 — шлепперное устройство; 4 — слябы; 5 — нагревательные печи; 6 — участки рольгайга, на которых перемещение сляба обеспечивается в режиме поступательного движения (направление двйжения показано" стрелкой); 7 — участки рольганга (зоны термостатирования), на ко торых перемещение сляба обеспечивается в режиме возвратно- посТупательного движенйя (направление движения показано стрелками); 8 — черновой окалиноломатель (первая клеть) широкополосного стана..

Слябы из всех печей выдаются на рольганг одновременно и размещаются на участках рольганга, свободйых от термостатирующих устройств (участки 6 на чертеже). В следующий момент времени все

1784318 слябы одновременно поступательным движением перемещаются на участки рольганга в проме>кутках между печами, которые оборудованы термостатирующими устройствами 7. Из первого против хода прокатки термостатирующего устройства, расположенного перед -черновым окалиноломателем, сляб поступает на прокатку, а слябы, расположенные под вторым и последующими термостатирующими устройствами, совершают под этими устройствами возвратно-поступательное движение по длине зоны, предохраняя ролики рольганга и их подшипниковые опоры от перегрева.

При освобождении от сляба первого против хода прока гки термостатирующего устройства из первой печи выдается очеред- ной сляб, располагается под первым термостати рующим устройством и также начинает совершать под ним возвратно-по ступательное движение. После поступления на прокатку сляба из первого термостатирующего устройства следующий сляб выдается из второй печи на участок рольганга между вторым и третьим термостатирующи: ми устройствами, а сляб, находящийся под вторым термостатирующим устройством, поступательно перемещается на участок рольганга между первым и вторым термостатирующими устройствами, а затем одновременно эти слябы перемещаются под второе и первое термостатирующие устройства соответственно. После поступления на прокатку очередного сляба из первого термостатирующего устройства следующий сляб будет выдаваться из третьей печй на участок рольганга между третьим и четвертым: термостатирующими устройствами.

Аналогичным образом" производится "выдача из печей и транспортировка остальных слябов в партии. При таком способе транспортировки под каждым транспортиру1ощим устройством "всегда расйблагается нагретый сляб. Между этими слябами и рабочими элементами термостатирующих устройств" устанавливается coстояние теплового равновесия, которое практически исключает потери тепла слябом в течение времени, когда он находится под термостатйрующим устройством. Потери тепла слябом происходят только за время транспортировки по участкам рольганга, свободным от термостатирующих устройств.

После нагрева до состояния теплового равновесйя со слябом рабочих элементов термостатирующЪх устройств слябы подают

2. Способ по п1, отличающийся тем, что, с целью предохранения роликов рольганга от перегрева, в зонах термостатирования слябы перемещают возвратно-поступательно по длине зоны. иэ печей или непосредственно после проката на слябинге и располагают последовательно под термостатирующими устройствами, начиная с первого против хо5 да прокатки. Например, из предназначенных для прямой прокатки первых двух слябов первый сляб непосредственно по- . ступает на прокатку в черновой окалиноло- матель, а второй сляб располагается под

10 первым термостатирующим устройством и ожидает своей очереди на прокатку, совершая возвратно-поступательное движение., Когда этот сляб поступает на прокатку в черновой окалиноломатель стана, со сля15 бинга поступают третий и четвертый слябы партии, которые располагаются под первым . и вторым термостатирующими устройствами. Когда на прокатку в черновой окалиноломатель поступит-третий сляб, а четвертый

20 сляб из эоны второго термостатирующего устройства переместится в зону первого термостатирующего устройства, пятый и шестой слябы, поступившие со слябинга, разместятся соответственно в зонах второ25 го и третьего термостатирующих устройств.

Такой способ подачи горячих слябов на прокатку позволяет значительно уменьшить тепловые потери слябов и тем самым улуч-: шить температурнйе условйя раскатов на

30 широкополосном стане при прямой прокатке, а также увеличить объем прямой прокат- ки и обеспечить возможность прямой прокатки при непродол>кительных задержках на широкополосном стане.

Ф о р м у л а" и з о б р е т е н и я

1. Способ подачи горячих слябов к окалиноломателю широкополосного прокатного стана, включающий выДачу нескольких

40 слябов из печей на рольганг; размещение их по одному в каждую из зон термостатирования, расположейных на рольганге в промежутках между печами, и передачу слябов от слябинга к стану при прямой прокатке, 45 о т л и ч а и шийся тем; что, с целью улучшейия тейловых потерь слябов при вы- . даче всей партии из печей, подачу осуществляют одновреме нным посту пательн ым перемещением всех слябов, находящихся .

50 на рольганге в смежные зоны термостатиро вания.

1784318

Составитель А. Остапенко

Редактор С. Кулакова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Э. Лончакова

Заказ 4332 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретенилм и открытилм при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскал наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101