Способ раздачи полых цилиндрических изделий

 

Сущность изобретения: полую заготовку помещают в разъемную матрицу. Внутрь заготовки помещают эластичный вкладыш с фрикционной средой. Раздачу осуществляют со степенью осадки эластичного вкладыша , прямо пропорциональной величине раздачи с коэффициентом пропорциональности К 0,81-0,84. 1 ил. 1 табл,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЁТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4821469/27 . (22) 28,03,90 (46) 30.12.92, Бюл; N. 48 (71) Магнитогорский горно-металлургйче»ский институт им, Г.И.Носова (72) П;И.Денисов, В.А.Некит, В.К.Хабаров, B.А,Хмель, Н.П,Рассоленко, В.Ф,Сарычев, О.А,Преображенская и В,И.Течкин (56) Авторское свидетельство СССР

N 470334, кл. В 21 0 22/10, 1972.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке и может использоваться в машиностроении при изготовлении полых сферических изделий товаров народного потребления.

Известен способ формообразования изделий из листовых заготовок, Недостатками его является малая производительность, сложность осуществления и невозможность формоизменения изделий с большой степенью раздачи без трещинообразования.

Наиболее близким по технической сути является способ; в котором осуществляют вытяжку изделий из предварительно изготовленного стакана, который устанавлива. ют в матрице, выдавливание осуществляют пуансоном, который составлен из нескольких частей, одной из которых является складкодержатель, который предназначен для выдавливания овальной формы и выполнен эластичным. Для увеличения усилия подпо ра наружную поверх ность складкодержателя накрывают тонким слоем порошкообразного абразива (например наждака).

„„ „„1784352 Al ! (51)э В 21 D 22/10, 41/02 !

2 . (54) СПОСОБ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Сущность изобретения: полую заготовку-помещают в разъемную матрицу. Внутрь заготовки помещают эластичный вкладыш с фрикциойной средой. Раздачу осуществляet со степенью осадки эластичного вклады ша, прямо пропорциональной величине раздачи с коэффициентом пропорциональности К = 0,81 — 0,84. 1 ил. 1 табл, Недостатком этого способа является йизкая степень деформации;

Целью изобретения является увеличения степени деформац!и и.

Это достигается тем, что в способе раздачи полых цилиндрических изделий в разьемной матрице путем осадки эластичного вкладыша, помещенного внутрь заготовки с использованием фрикционного порошка между вкладышем и заготовкой, раздачу осуществляют со степенью осадки эластичного вкладыша прямо пропорциональной величине раздачи с коэффициентом пропорциональности К - 0,81 — 0,84.

На,чертеже изображено деформируемое изделие с эластичным инструментом с фрикционной средой между ними в матрице: слева — до формоизменения, справа — в момент максимальной раздачи.

Пример. Провели опробование способа раздачи полых цилиндрических изделий из низкоуглеродистой стали 08КП ВГ толщиной 0,63 мм, диаметром Do = 160 мм, высотой 200 мм полиуретановым пуансоном, Предварительно вытянутую заготовку

1 разместили в матрице 2. Эластичный инструмент(пуансон) 3 расположили внутри за1784352

Условия деформирования(раздачи) Коэффициент пропорциональности K

С ввнительные парзьеет" ы

Примечание выход годного. ть максимальны4 коэффициент раздачи K степень осадки. мм диаметр готового

Язделия. мм

По заявляемому спосо

Трещины при раздаче

Болычев коэффициент деформации, высокая щтэяпгмость

Низкая степень деН*личи фрикционнов среды

40-50

230

1,44

1,41

1,37

230 .225 220

9В- 100

100 .

100

1,25

По прототнипу

Фрикционная среда отсутствует

Низкая степень деформации, плохая цгтам

180

1.1 9

1 13 готовки, при этом на контакте поверхностей получили изделия с большей степенью раззаготовки и инструмента 1,3 создали фрик- дачи 1,44 против 1,19 (столбец 4 таблицы) и ционную среду 4. В качестве фрикционной улучшенной штампуемости (с высоким высреды 4 использовали пленку окислов на ходом годного) (5 столбец таблицы) в сравповерхности заготовки в виде слоя печной 5 нении с известным способом. При окалины, который образуется в йроцчессеот- значениях "К", отличных от заявленных

° жига=в проходной печи при определенных пределов (столбец 2 таблицы), получили не-условйФх"непосредственно перед раздачей удовлетворительные результаты, в одном заготовки. Можно cwoA окалины ввести вме- случае трещины; в другом — низкая степень сте со смазочной эмульсией между заготов- 10 деформации (см. столбец 7 строки 1 и 5 кой и инструментом. таблицы). - - -"- -

При наличии фрикционной среды силы Заявляемый способ раздачи полых ци трения на.внутренней поверхностиизделия линдрических изделий позволит увеличить. играют полезную роль — способствуют уве- степень деформации (коэффициент раздаличению степени раздачи на 20-25 $, по- 15 чи) на 20-25 g. повысить штампуемость верхность изделия при этом принимает вследствиеснижения брака по трещино- и. сферообразную форму..: складкообразованию. В заявляемом спосоСтепень осадки эластичного пуансона бе вследствие повйшения степени дефорзадают пропорциональновеличине разда - мации исключаются дополнительные чи с коэффициентом пропорциональности 20 формоизменения операции обработки, и

К = 0,81-0,84, а степень осадки пуансона возможно изготовление изделий сферообконтролируют и определяют по ходу ползу-: разйой формы, что позволит увеличйть асна 5 пресса, При раздаче изделия 1 до тре- сортимент товаров йародного. потребления буемой величины (до касания внутренней с новыми потребительскими свойствами. поверхности матрицы 2) ползун 5 переме- 25 . Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я щают вверх вместе с пуансоном 3, который Способ раздачи полых цилиндрических принимает первоначальные размеры и от- изделий в разьемной матрице путем осадки формованное иэделие извлекают из матри- эластичного вкладыша, помещенного

, цы. Данные, характеризующие. способ внутрьзаготовкисиспользованиемфрикцираздачи по прототипу и заявляемый способ, 30 онного порошка между вкладышем и загопредставлены втаблице, Максимальный ко-. товкой; отличающийся тем, что, с. эффициент раздачи Кр = D/Do, целью увеличения степени деформации, в где 0 — максимальный диаметр готового из- качестве фрикционного. порошка использу- . делия, ют окисные пленки, а раздачу осуществляют

Dp — диаметр заготовки до раздачи. 35 со степенью осадки эластичного вкладыша, Как видно из таблицы, при формовке прямо пропорциональной раздаче с коэфизделий предлагаемым способом с коэффи- фициентом пропорциональности К - 0,81циентом пропорциональности К = 0,81-0,84 0,84.1784352

Составитель В .Некит

Техред M. Моргентал

Корректор С.Пекарь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4334 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5