Буферное устройство к вытяжному штампу

 

Использование, относится к обработке металлов давлением, в частности к буферным устройствам штампов, позволяет повысить надежность устройства. Сущность изобретения: устройство содержит шток, установленный в плите штампа с возможностью поворота на опорах качения, рабочую, опорную и вспомогательнуютраверсы и упругий элемент. Шток выполнен составным из двух стержней, связанных между собой винтовой парой. Работа устройства основана на передаче переменного усилия прижима на прижимное кольцо, создаваемого сжатием между траверсами упругого элемента с последующим разжатием траверс посредством винтовых пар вспомогательной траверсы и штока. Упомянутые винтовые пары имеют противоположное направление резьбы и расчетное соотношение шагов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 D 24/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

: К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4883571/27 (22) 21.11.90 (46) 30.12.92. Бюл. М 48 (71) Новгородский политехнический институт (72) И.Г.Арендателев и Д,М.Лукин (56) Авторское свидетельство СССР

М 1174130, кл. В 21 D 24/10, 1983. с(54) БУФЕРНОЕ УСТРОЙСТВО.К ВЫТЯЖ- .

НОМУ ШТАМПУ (57) Использование: относится к обработке металлов давлением, в частности к буферным устройствам штампов, позволяет повысить надежность устройства. Сущность изобретения: устройство содержит шток, усИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к буферным устройствам штампов для листовой штам.повки.

Известно буферное устройство к вытяжному штампу. содержащее закрепленный на неподвижной плите шток, на котором размещены траверсы, верхняя из которых связана с толкателями прижима, упругие элементы, расположенные между траверсами, и узел кинематической связи с подвиж-, ной частью штампа, состоящий из системы шарнирно связанных между собой звеньев.

Недостатком устройства является недостаточная жесткость узла кинематической связи траверсы с подвижной платтой штампа, а. также значительные размеры укаэанного узла, требующие у еличения размеров проема в столе пресса, что дополнительно снижает жесткость системы оборудованиеи н струме нт. Ы 1784357 А1

-2 тановленныв в плите штампа с возможно/ стью поворота нв опорах качения, рабочую, опорную и вспомогательнуютраверсы и упругий элемент. Шток выполнен составным из двух стержней, связанных между собой винтовой парой. Работа устройства основайа на передаче переменного усилия прижима на прижимное кольцо, создаваемого сжатием между траверсами упругого элемента с последующим разжатием траверс посредством винтовых пар вспомогательной траверсы и штока. Упомянутые винтовые пары имеют противоположное направление резьбы и расчетное соотношение шагов. 1 ил.

Цель изобретения — повышение надеж- а ности устройства.

Это достигается тем, что буферное устройство к вытяжному штампу, содержащее л установленный по оси штампа на неподвижной плите шток, на котором размещена рабочая траверса, соединенная с прижймом толкателями, опорная траверса, связанная с подвижной плитой штампа с помощью стержня, а также пружину размещенную между рабочей и опорной траве рсами, снабжено дополнительными стержнями, жестко связывающими совместно с основным стержнем подвижную плиту штампа с вспомогательной траверсой, рабочая траверса размещена между вспомогательной и опорной траверсами, а шток выполнен из двух частей, верхняя иэ которых установлена в неподвижной плите с возможностью вращения и соединена со вспомогательной траверсой и нижней частью штока с помощью винтовых пар с противоположным направ1784357

3 4 лением резьбы и следующим соотношением пательное движение вниз. Поскольку опоршагов: Рп/Рн = 1/4, ::: - . наятраверса бопускается быстрее, чем вергде Рц — шаг винтовой пары вспомогатель-: - хняя. 5, расстояние между ними ной траверсы;: -; ..: ;"::...,..: .. увеличивается, а усилие, создаваемое-упруРн — шаг винтовой пары нижней части 5 гим элементом 8 и воспринимаемое прижиштока.: -. ::- -: .:: -- -,;,::.;:-,.-",-. ".:,-; мом 11; постепенно уменьшается. В конце

На.чертеже йэображен главный вид рабочего хода"усилие прижима достйгает . штампа. .:., :,. :-":- . : -;--;::::,:: " .....:, ",:., .:::.-: обусловленйого минимума и процесс вы- .

Устройство -содержит жестко эакреп -" тяжки заканчивается. лейный на неподвижной плите 1 пуансон 2; 10 .:.:.-..Предлагаемое буферное устройства к матрицу 3, шток, установлейнйй в углубле- -,: вытяжному штампу имеет поеышеннув же-, нии: плйты соосно с пуансоном йостью поворота на опорах качения 4,.:: узлакинематическойсвязирабоче рабочую 5; опорную 6 и вспомогательную 7 : сы с подвижной плитой штампа, При этом траве нен составным йэ верхнего 9 и йижнего 10 :: - меров проембв в стбле пресса. стержней, связанных между собой винто -.,:::: .::,",.- Ф о р му;л а и эо б р е т:е н и я вой парой. Рабочая траверса 5 установлена ..:,.": Буферное устройство к вйтяжнойу на верхнем стержне. 9 с: возможнсстьЮ осе - . - штампу, содержащее установлейный по вого перемЕщения и жестко связана с при- 20 оси "штампа-на неподвижной плите шток,, ". жимом 11 посредством толкателей 12,:. :: на котором размещена рабочая траверса, верса7жесткосвязанас-подвижнойплитой,:::.; нем конце штока,:"вспомогательная трз- " вует"с верхйим стержнем посредством вин-: .; штампа с помощьв стержня, а также - прутовой пары. Причем". опорная траверса . 6:. : "жину, размещенную..между рабочей и связана со стержнями 14 посредством пары.. " опорной траверсами, о т л и ч а ю щ e e c я скольжений, упругий элемент8расположен ::. -:,.- тем, что, с целью йовышенйя надежности между траверсами 5 и 6, а винтовые пары 30. устройСтва, оно снабжено дополнительнывыполнены с противоположно йаправлен- ми стержнями, жестко связывающими Со- .. ными шагами при условии Рв/Рн = 1/4,:. " вместно -с основным"стержнем подвйжную

Устройство работает следующим абра-. : " плиту штампа с вСпомогательной и опорной .. зом. Заготовку укладывают (заготовка на траверсами, а штОк выполнен иэ двух часчертеже не показана) на прижймные кольца 35 тей, верхняя из которыхустановлена e не11. При рабочем ходе пресса (не показан) " подвижной:плите с воэможностью матрица штампа прижимает заготовку к вращения и соединена со вспомогательной прижиму 11. При этом рабочая траверса 5 траверсой и нижней частью штока C по- сжимаетупругийэлемент8,увеличивая тем .мощью винтовых пар с противоположным . самым усилие прижима. В момент достиже- 40 направлением"резьбы и следующим соотнония наибольшего усилйя вспомогательная шением шагов; траверса 7 вступает во взаимодействие па- Рв/Рн = 1/4; рой верхнего стержйя 9. Прй этом происхо- . где Рв —. шаг винтовой пары вспомогательдит его поворот, например, по часовой ной траверсы," стрелке. Нижний стержень 10 йри этом вы- 45 Рн — шаг винтовой пары нижней части кручивается иэ верхнего 9, совершая посту- . штока.

1784357

Составитель И;Арендателев

Техред М.Моргентал Корректор C,Ïåêàðü. Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4334: Тираж " .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР

1.13035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5

Буферное устройство к вытяжному штампу Буферное устройство к вытяжному штампу Буферное устройство к вытяжному штампу 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых деталей из листовой заготовки

Изобретение относится к устройству для механической обработки заготовки. Осуществляют формование листовой металлической заготовки в стакан. Устройство для формования содержит пуансон с формующим днище участком и формующим стенку участком, кольцеобразный держатель заготовки, окружающий пуансон и имеющий опорную поверхность для размещения тянутой кромки, внутреннюю матрицу с формующим днище участком и наружную матрицу с формующим стенку участком и зажимным участком для захвата тянутой кромки и для прижатия ее к опорной поверхности держателя заготовки. Заготовку помещают в открытое устройство для формования. Во время первой стадии формования внутреннюю матрицу и наружную матрицу и держатель заготовки перемещают по направлению вытяжки совместно с зажатой заготовкой. После зажима заготовки между зажимным участком наружной матрицы и опорной поверхностью держателя заготовки две матрицы перемещают совместно по одному и тому же направлению с различной скоростью. Во время одной из стадий процесса формования внутренняя матрица обгоняет наружную матрицу, или наоборот. В результате обеспечивается уменьшение разрывов на краевых участках заготовки. 6 н. и 6 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх