Способ формирования узла для получения гофрированного полотна
Сущность изобретения: способ включает получение профиля исходного вала обкаткой верхнего контура профиля эталона, а также формирование рифленой поверхности сопряженного вала путем обкатки нижнего контура профиля эталона, 1 ил.
„„59„„1784492 А1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)э - В 31 F 1!26
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.-..-2
Щ Сущность изобретенисят: способ включает получение профиля исходного вала обкаткой верхнего контура профиля эталона, а также формирование рифленой поверхйостй сопряженного вала путем обкатки ниж- него контура профиля эталона. I ил.: (21) 4921768/12 (22) 25.03.91 (46) 30.12.92г Бюл, N 48 (71) Научно-исследовательский и проектрно. конструкторскйй ийститут целлюлозного машиностроения (72) В.И.Гусев и БХБалдесов (56) Авторское свидетельство СССР
М 1548975, кл. В 31 F 1/26, 1985, Авторское свидетельство СССР
1631884, кл. В 31 F 1/26, 1989. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УЗЛА gPIR
ПОЛУЧЕНИЯ ГОФРИРОВАННОГО ПОЛОТНА г. г
Изобретение относится к способам лотйа разность шагов рифов по вершинам и С" формирования узла для гофрирования ру- впадинам искажает геометрическую форму лонного материала и может быть испольэо- профиля полученного гофрополотна, Кроме вано преимущество в -: того, расчет и построение исходного вала целлюлозно-бумажной промышленности .. сложны, требуютучета и припусков на изме:: при изготовлении гофрированного картона, нение формы гофф полотна при сходе из
Известен способ формирозания узла уатла для гофрироеания (по mary, высоте и для получения гофрироеанного полотна. Ис- т.д.). .: .: .::" :: CO кодный зал по этому способу получают пу-; Гофрироеанноа полотно имеет топлгитем расчета и геометрического построенйя ну, т.е. Геометрическое тело его профиля (ф „ зубьев,боковыхповерхностейивпадинкон- определено двумя койтурами — верхним и ) тура профиля. Контур профиля сопряженно-: нижним . которые могут быть неидентичныго вала получают путем обкатки контура ми между собой. Известный способ не неисходного вала. зеоляет формировать узел для получения
Недостатком известного способа явля- такого гофрированного полотна. ется то, что исходным элементом для фор- ., Известен также способ формирования мирования гофроузла служит контур, узла для получения гофрированного полотпрофиля исходного вала, полученного рас- на, согласно которому контур профиля сочетнымспособом.Такойспособнепозволя-,пряженного вала получают путем обкатки ет получить точный заданный заранее откорректированного определенным обрапрофиль гофрированного полотна. так как зом на толщину исходного полотна бумаги при работе такого вала при оформлении по- йсходного вала. Этот способ позволяет пол-
1784492
3 учить узел для гофрирования, который при работе дифференцирует деформации обрабатываемой бумаги по различным участкам профиля, что повышает прочностные качества продукции. Однако этот способ не по- 5 зволяет получить геометричеСкую форму гофрированного полотна, полностью иден. тичную эталону. Причиной этому является формиройанйе yea взаимной обкаткой ва10 лов., ", -.;. =. :.:-
Цель изобретения - получеййе йдентичной эталону геометрической формы гофрированного полотна, Это достигается за счет того, что профиль исходного вала получают обкаткой вер- 15 хнего контура профиля эталона, а профиль сопряженного вала — обкаткой нижнего контура профиля эталона.
На чертеже показан пример реализации способа формирования узла для получе- 20 ния гофрированного полотна с параметрами верхнего и нижйего контуров профиля эталона.
Способ формирования узла для гофрирования картона заключается в следующем. 25
Берут эталон гофрированного полотна 1 с верхним контуром 2 и нижним контуром 3 профиля. Профиль исходного вала 4 получают путем обкатки верхнего контура 2 профиля эталона 1, Профиль сопряженного вала 5 30 получают путем обкатки нижнего контура 3 профиля эталона 1. При этом для достижения взаимной обкатки валов 4 и 5 с учетом проходящего между ними полотна бумаги определяют начальные диаметры валов 4 и 35
5 исходя из контуров 2 и 3 эталона 1. Зная геометрические параметры верхнего контура 2 эталона 1 рассчитывают диапазон допустимых начальных диаметров.
4 для исходного вала 4. Зная геометрические, параметры нижнего контура 3 эталона 1 рассчитывают диапазон допустимых начальных диаметров для сопряженного вала
5, На заданном межцентровом расстоянии
А между валами 4 и 5 выделяют область перекрытия S, в которой расположены зна= чения начальных -диаметров"обоих валов, необходимые и достаточные для обеспечения их взаимной обкатки. Обкатку контуров эталона 1 йройзводят валами 4 и 5, имеющими начальные диаметры Д4 и Дь из указанной области значений.
Заявленйый Способ формирования гофрирующего узла позволяет оптимизировать геометрическую форму вырабатываемого гофрировайного полотна, максимально приблизив ее к геометрии эталона. За счет этого качество полотна повышается ориентировочно íà 5% за счет устранения брака от усадки и других нарушений формы продукции. Кроме того, выработка более качественной продукции. позволяет повысить рабочие скорости оборудования, т.е. повы-. сить производительность на 5 .
Формула и зоб рете н и я
Способ формирования узла для получе- : ния гофрированного полотна, включающий получение профиля. исходного вала и формирование путем обкатки рифленой поверхности сопряженного вала, о т л и ч э ю щ и йс я тем, что, с целью получения идентичной.. эталону геометрической формы гофрированного полотна, профиль исходного вала получают обкаткой верхнего контура профиля эталона, а при формировании рифленой поверхности сопряженного вала осуществляют обкатку нижнего контура профиля эталона.
1784492
Составитель В.Гусев
Техред М.Моргентал
Корректор А.Мотыль
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 4341 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
