Устройство для прокладывания уточной нити на рапирном ткацком станке

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 D 03 D 47/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО, СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4872672/12 (22) 14.05.90 (46) 30.12.92. Бюл. М 48 .(71) Центр научно-технического творчества молодежи "Пульс" и Ленйнградский институт текстильной и легкой промышленности им . С.М.Кирова (72) В,А.Гордеев, E.Ã.Ïîáîðoýíþê и А.В.Гусаков (56) Авторское свидетельство СССР гв 1254671, кл, D 03 D 47/24, 1984.

Авторское свидетельство СССР

hh 1308656, кл. D 03 D 47/24, 1987.

Изобретение относится к текСтильному машиностроению и может быть использовано на рапирном" ткацком станке при выработке многослойной тканй с переменным по ширине профилем.

Известно устройство для проклаДыва- ния уточной нити на рапирйом"".ткацКом станке., Недостатком этого устройства является невозможность получения ткани "переменной ширины.

Известно 1 акже устройство для прокла дыаания уточной нити на рапирном тк 9Фм станке, имеющее зубчатую рейку с выступами на концах, пластину, имеющую продбльные пазы для прохода выступов зубчатой рейки и упоры для ограничения перемещения зубчатой рейки, установленные в пазах с возможностьЮ взаимбдействия с выступами зубчатой рейки и связанные с программирующим устройством станка.

Наиболее существенными недостатками известного устройства для прокладыва„„Jib„„1T846T8 А1,2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДЫВАНИЯ

УТОЧНОЙ НИТЙ НА РАПИРНОМ ТКАЦКОМ

СТАН KE (57) Сущность: устройство позволяет получать как симметричнуЮ, так и асимметричную по ширине профиля многослойную ткань при сохранении прочностных показателей с бесступенчатой регулировкой ширины многослойной ткани. 1 ил. ния уточной нити на рапирном ткацком станке являются: невозможность получения мйогослойной ткани симметричного по ширине профиля; невозможность плавного изменения ширийй нарабатываемого профиля ткани из-за ступенчатой регулировки длины ВНосММ0А в зев уточной нити, Цель изобретения — повышение удобства использования и расширение технологических возможностей за счет обеспечения плавного изменения ширины нарабатываемого профиля ткани, Для достижения этой цели устройство изменения длины уточной йити"на ткацком станке для йолучения многослойных тканей имеет размещенные вдоль рабочего хода рапир подпружиненный своими концами гибкий трос для закрепления Карет ок" и с оедин енный с реверсивным приводом ходовой винт с правой и левой нарезкой íà его концах для установки ограничителей перемещения кареток с возможностью соединения С" ним и связанные с реверсивным приводом l1QI

1784678 средством электрической схемы станка, при этом привод перемещения кэреток выполнен в виде размещенных вдоль рабочего хода кареток пары приводных барабанов и охватывающего их бесконечного элемента с 5 двумя упорами на обоих ветвях, взаимодействующих с соответствующей кареткой;

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

На берде 1 станке установлен бесконеч10 ный торс 2, на верхней 3 и нижней 4 ветвях которого неподвижно установлены упоры 5 с воз чожностью взаимодействия упорами рапир 6, соедййеннйх между собой пружиной растяжения 7 и устайовленных с воз- 15 можностью возвратно-поступательного движения по направляющей 8 неподвижно установленной на берде 1 станка, на котором с возможностью перемещения по ходо20 вому винту 9 установлены ограничители 10 рапир 11, кинематически связанные с внешним задающим устройством через электродвигатель 12.

Предлагаемое устройство работает следующим образом,:, . 25

Производится включение привода троса 2, установленного на батане 1 станка.

Приводные барабаны троса начйнают вращаться и перемещают трос: верхнюю ветвь

3 слева направо, а нижнюю 4 справа налево

Вместе с тросом начинают перемещаться и упоры, неподвйжно установленные на нем.

Перемещаясь, упоры доходят до упоров рапир 6, упираются в них и.начинают перемещать.рапиры 11 по направляющей 8 навстречу друг другу через зев. На одной из рапир установлен челнок с уточной нитью, которая, перемещаясь вместе с рапирой, прокладывается через зев. Рапиры переме35 щаются через зев до момента упора друг с 40 другом в середине нарабатываемой ткани.

В момент упора рапир происходит передача челнока из одной рапиры в другую и сброс упоров, расположенных на верхней 3 и нижней 4 ветвях троса с упоров рапир 6; После

45 сброса с упоров происходит возвратное движение рапир 11 из зева эа счет пружины растяжения 7, до момента контакта с ограничителями 10 рапир 11; а упоры 5 продолжают перемещение вместе с ветвями троса 50

3, 4, описывают полную траекторйю своего движения и доходят до упоров 6, которые уже находятся в первоначальном положении опираясь об ограничители 10. Ограни-, чители установлены на ходовом винте 9 с 55 возможностью перемещения по нему. При. чем левая и правая части имеют разное направление нарезки винтовой резьбы.

Нэпрймер, левая половина — правую, а правая левую. Тэкйм образом, вращаясь электродвигателем 12 на величину, задающуюся внешним задающим устройством, ходовой винт 9, сводим или разводим ограничители

10, которые увеличивают или уменьшают возвратный ход рапир при выходе из зева.

Выполняя резьбу на ходовом винте 9 с мелким шагом, например, 1 мм, и изменяя дискретно угол поворота ходового винта 9 с шагом, например, через 15, мы может регулировать ширину нарабатываемой ткани через 0,042 мм. При изменении ширины ткани с таким шагом, профиль изменения ширины ткани будет выглядеть плавной линией, Уменьшая или увеличивая возвратный ход рапиры, уменьшаем или увеличиваем длину проложенной в зев уточной нити и соответственно уменьшаем или увеличиваем сим метрично ширину нарабатываемой ткани, Для получения асимметричного профиля слева или справа достаточно отключить левый или правый ограничитель. После возврата рапир в исходное положение происходит прибой бердом станка проложенйой в.зев уточной нити. Величина хода берда выбрана таким образом, что за время прибоя уточной нити и опушки ткани упоры, расположенные на тросе успевают дойти до упоров рапир и затем цикл повторяется;

Таким образом, в сравнении с прототипом, заявляемый механизм позволяет получить как симметричную, так и асимметричную по ширине профиля многослойную ткань- rlpvI сохранении прочностных показателей с бесступенчатой регулировкой ширины многослойной ткани при одновременном упрощении конструкции...Формула изобретения

Устройство для прокладывания уточкой нити на рапирном ткацком станке, содержащее установленные в направляющей пару кареток с направленными одна к другой рапирами, привод одновременного перемещения кэреток навстречу одна к другой и ограничители перемещения кареток вдоль направляющей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства использования и расширения технологических воз можностей, путем обеспечения плавного изменения ширины нарабатываемого профиля ткани, оно имеет размещенные вдоль рабочего хода рапир подпружиненный своими концами гибкий трос для закрепления кареток и соединенный с реверсивным приводом ходовой винт с правой и левой нарезками на его концах для установки ограничителей перемещения кареток с возможностью соединения с ним и связанные с реверсивным приводом посредством электрической схемы. при этом привод пе1784678

Составитель Е. Поборознюк

Техред М.Моргентал Корректор С. Пекарь

Редактор

Заказ 4350 Тираж . Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ремещения кареток, выполнен в виде размещенных вдоль рабочего хода каретки пары приводных барабанов и охватывающего их бесконечного элемента с двумя упорами на обеих ветвях, взаимодействующих с соответствующей кареткой.